一种胶泥生产散装机的盛料机构的制作方法

本实用新型属于胶泥生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种胶泥生产散装机的盛料机构。

背景技术：

胶泥是建筑装饰材料的一种，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。

现有的胶泥的盛料装置功能单一，结构简单，不具备数据的采集和记录功能，对所存贮的胶泥的数量没有计数能力，不具备防盗功能，不能及时发现胶泥使用过程中发生的胶泥盗用行为，也不能发现在胶泥储存过程中的盗用挪用行为，对使用胶泥的人没有记录，无法追查胶泥的流向。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种胶泥生产散装机的盛料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶泥生产散装机的盛料机构，以解决现有的胶泥的盛料装置功能单一，结构简单，不具备数据的采集和记录功能，对所存贮的胶泥的数量没有计数能力，不具备防盗功能，不能及时发现胶泥使用过程中发生的胶泥盗用行为，也不能发现在胶泥储存过程中的盗用挪用行为，对使用胶泥的人没有记录，无法追查胶泥的流向的问题。

本实用新型胶泥生产散装机的盛料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种胶泥生产散装机的盛料机构，包括胶泥容纳仓，重量测量仓，带锁盖板，移动托架，容纳仓带锁出料口，多用途置物平面，可伸缩式推拉杆，重力传感器，控制面板和磁卡刷卡机；所述胶泥容纳仓的底部安装有重量测量仓；所述重量测量仓底部连接有移动托架；所述胶泥容纳仓顶端后方通过转轴连接有带锁盖板；所述带锁盖板内部通过滑轨安装有多用途置物平面；所述胶泥容纳仓正前方下端开有容纳仓带锁出料口；所述移动托架左端安装有可伸缩式推拉杆；所述重量测量仓内部安装有重力传感器；所述胶泥容纳仓背面表面安装有控制面板和磁卡刷卡机。

进一步的，所述重量测量仓内置电池，且重量测量仓内的重力传感器共有五个，所述重力传感器、控制面板和带锁盖板通过导线与重量测量仓的内置电池相连接。

进一步的，所述移动托架顶端平面的大小与重量测量仓底面的大小相一致；所述移动托架底端安装有四个万向轮。

进一步的，所述重可伸缩式推拉杆展开状态是收纳状态下长度的两倍。

进一步的，所述控制面板带有显示屏，且控制面板控制并连接带锁盖板上的电子锁、容纳仓带锁出料口上的电子锁和磁卡刷卡机；所述控制面板内置处理芯片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

重量测量仓和控制面板的设置，解决了现有的胶泥的盛料设备功能单一，结构简单，不具备数据的采集和记录功能，对所存贮的胶泥的数量没有计数能力的问题，重量测量仓内置重力传感器可以通过重力传感器对胶泥容纳仓内存放的胶泥进行称重，通过控制面板上的显示屏显示出来，并将重量记录储存，方便工作人员了解盛料机构内部胶泥的重量，并掌握施工进度。

带锁盖板和控制面板的设置，解决了现有的胶泥的盛料设备不具备防盗功能，不能及时发现胶泥使用过程中发生的胶泥盗用行为，也不能发现在胶泥储存过程中的盗用挪用行为，对使用胶泥的人没有记录，无法追查胶泥的流向的问题，通过磁卡刷卡机对职工所持磁卡进行验证确认，验证的数据通控制面板内部的数据进行对比，确认一致后控制面板解锁带锁盖板上的电子锁或容纳仓带锁出料口上的电子锁，此时才能打开盛料机构进行下一步的操作，同时控制面板对开锁的磁卡进行记录，在带锁盖板或容纳仓带锁出料口闭合并上锁后，通过重力传感器再次承重，得出本次施工的重量差并记录，严格管理胶泥的使用过程，确保有据可循。

移动托架的设置，为重量测量仓的大小专门设置，解决了胶泥的盛料设备不方便移动的问题。

多用途置物平面的设置，可以通过滑轨拉出，用来放置施工时的一部分杂物，不用时通过滑轨收纳到带锁盖板内部

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的移动托架结合的示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的主体部分的后视图。

图5是本实用新型的带锁盖板打开的内部结构后视图。

图6是本实用新型的系统流程框图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-胶泥容纳仓，2-重量测量仓，3-带锁盖板，4-移动托架，5-容纳仓带锁出料口，6-多用途置物平面，7-可伸缩式推拉杆，8-重力传感器，9-控制面板，10-磁卡刷卡机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种胶泥生产散装机的盛料机构，包括胶泥容纳仓1，重量测量仓2，带锁盖板3，移动托架4，容纳仓带锁出料口5，多用途置物平面6，可伸缩式推拉杆7，重力传感器8，控制面板9和磁卡刷卡机10；所述胶泥容纳仓1的底部安装有重量测量仓2；所述重量测量仓2底部连接有移动托架4；所述胶泥容纳仓1顶端后方通过转轴连接有带锁盖板3；所述带锁盖板3内部通过滑轨安装有多用途置物平面6；所述胶泥容纳仓1正前方下端开有容纳仓带锁出料口5；所述移动托架4左端安装有可伸缩式推拉杆7；所述重量测量仓2内部安装有重力传感器8；所述胶泥容纳仓1背面表面安装有控制面板9和磁卡刷卡机10，其中重力传感器8采用LC401型号。

其中，所述重量测量仓2内置电池，且重量测量仓2内的重力传感器8共有五个，所述重力传感器8、控制面板9和带锁盖板3通过导线与重量测量仓2的内置电池相连接，解决了现有的胶泥的盛料设备功能单一，结构简单，不具备数据的采集和记录功能，对所存贮的胶泥的数量没有计数能力的问题，重量测量仓2内置重力传感器8可以通过重力传感器8对胶泥容纳仓1内存放的胶泥进行称重，通过控制面板9上的显示屏显示出来，并将重量记录储存，方便工作人员了解盛料机构内部胶泥的重量，并掌握施工进度。

其中，所述移动托架4顶端平面的大小与重量测量仓2底面的大小相一致；所述移动托架4底端安装有四个万向轮，为重量测量仓2的大小专门设置，方便盛料机构进行移动。

其中，所述重可伸缩式推拉杆7展开状态是收纳状态下长度的两倍，需要通过移动托架4进行移动时，将重可伸缩式推拉杆7拉出，即可推动移动托架4。

其中，所述控制面板9带有显示屏，且控制面板9控制并连接带锁盖板3上的电子锁、容纳仓带锁出料口5上的电子锁和磁卡刷卡机10；所述控制面板9内置处理芯片，解决了现有的胶泥的盛料设备不具备防盗功能，不能及时发现胶泥使用过程中发生的胶泥盗用行为，也不能发现在胶泥储存过程中的盗用挪用行为，对使用胶泥的人没有记录，无法追查胶泥的流向的问题，通过磁卡刷卡机10对职工所持磁卡进行验证确认，验证的数据通控制面板9内部的数据进行对比，确认一致后控制面板9解锁带锁盖板3上的电子锁或容纳仓带锁出料口5上的电子锁，此时才能打开盛料机构进行下一步的操作，同时控制面板9对开锁的磁卡进行记录，在带锁盖板3或容纳仓带锁出料口5闭合并上锁后，通过重力传感器8再次承重，得出本次施工的重量差并记录，严格管理胶泥的使用过程，确保有据可循。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，进料时通过打开带锁盖板3对胶泥容纳仓1进入进料，出料时，通过打开容纳仓带锁出料口5进行出料，在需要打开带锁盖板3或容纳仓带锁出料口5时，通过磁卡刷卡机10对职工所持磁卡进行验证确认，验证的数据通控制面板9内部的数据进行对比，确认一致后控制面板9解锁带锁盖板3上的电子锁或容纳仓带锁出料口5上的电子锁，此时才能打开盛料机构进行下一步的操作，同时控制面板9对开锁的磁卡进行记录，在带锁盖板3或容纳仓带锁出料口5闭合并上锁后，通过重力传感器8再次承重，得出本次施工的重量差并记录，需要通过移动托架4进行移动时，将重可伸缩式推拉杆7拉出，即可推动移动托架4，同时重量测量仓2内置重力传感器8可以通过重力传感器8对胶泥容纳仓1内存放的胶泥进行称重，通过控制面板9上的显示屏显示出来，并将重量记录储存，方便工作人员了解盛料机构内部胶泥的重量，并掌握施工进度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。