本实用新型主要涉及印刷模切加工领域,尤其涉及一种适合高速粘合的加强拉链刀。
背景技术:
在日常包装应用中,常使用拉链刀来提高包装的易开性能,然而对于高速粘合设备,当盒体表面存在拉链刀时,脆弱的纸张连接点会造成折合过程中意外的撕裂掉落现象,影响粘合的质量和稳定性,如果简单加大刀口开缝尺寸,又会造成撕开不畅情况,影响包装的外观效果。
已公开中国实用新型专利,申请号CN201621198093.4,专利名称:防伪易拆包装箱,申请日:20161107,其公开了一种包装箱,尤其是防伪易拆包装箱,包括依次成直角连接的顶板、背面板、底板、前面板和糊头,糊头与顶板通过胶水粘合形成包装箱;顶板上的中间设有顶板提手孔和拉链刀线,顶板提手孔内装有提手,拉链刀线与提手平行,拉链刀线的一端设有拉手板,拉手板通过切断环与顶板切断,拉链刀线的两条间断切断线的端部分别通过右前齿线和右后齿线与顶板的右边的两个角连接;切断环与顶板左边的两个角之间设有左前齿线和左后齿线。该包装箱改变侧面开箱取物不方便的状况、开箱简单方便、无需任何工具、防伪效果好、生产简单、适用带有提手类包装箱。
技术实现要素:
本实用新型提供一种适合高速粘合的加强拉链刀,针对现有技术的上述缺陷,提供一种适合高速粘合的加强拉链刀,包括提手1和撕拉部2,多个所述撕拉部2首尾相连依次设置在沿着提手1撕拉方向的一侧,所述撕拉部2包括依次分别对称设置的刀锋折弯部21、第一水平部22、辅助豁口部23和第二水平部24,所述辅助豁口部23的间距小于第一水平部22或第二水平部24的长度。
优选的,刀锋折弯部21与第一水平部22靠近刀锋折弯部21的延长线的夹角成锐角。
优选的,提手1和撕拉部2位于同一水平中心线上。
优选的,刀锋折弯部21靠近提手1的一端与提手1靠近撕拉部2的一端位于同一竖直中心线上。
优选的,一对所述刀锋折弯部21靠近提手的一侧竖直连线的长度小于提手1的高度。
优选的,撕拉部2的高度大于提手1的高度。
本实用新型的有益效果:
(1)显著增加横跨拉链刀两个表面的连接强度,避免了粘合机高速运行时盒连接面掉落情况;
(2)由于增加了辅助豁口,刀锋弯折处缝隙可适当减小,从而有助于减少撕口边缘的毛疵,使撕开边缘更平整;
(3)由于撕拉部分散,因此在增加连接强度的同时并不增加撕开阻力,不产生撕开时偏离撕裂线的后果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型中关于撕拉部的放大结构示意图;
图中,
1、提手;2、撕拉部,21、刀锋折弯部,22、第一水平部,23、辅助豁口部,24、第二水平部。
具体实施方式
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:提手1和撕拉部2,多个所述撕拉部2首尾相连依次设置在沿着提手1撕拉方向的一侧,所述撕拉部2包括依次分别对称设置的刀锋折弯部21、第一水平部22、辅助豁口部23和第二水平部24,所述辅助豁口部23的间距小于第一水平部22或第二水平部24的长度。
在使用中,因为增加了辅助豁口部23,显著增加横跨拉链刀两个表面的连接强度,避免了粘合机高速运行时盒连接面掉落情况。
在本实施中优选的,刀锋折弯部21与第一水平部22靠近刀锋折弯部21的延长线的夹角成锐角。
由于增加了辅助豁口,刀锋弯折处缝隙可适当减小,从而有助于减少撕口边缘的毛疵,使撕开边缘更平整,此外在实际使用中,刀锋折弯部21与第一水平部22靠近刀锋折弯部21的延长线的夹角范围为30°-45°。
在本实施中优选的,提手1和撕拉部2位于同一水平中心线上。
由于撕拉部2依次分散设置,因此在增加连接强度的同时并不增加撕开阻力,不产生撕开时偏离撕裂线的后果。
在本实施中优选的,刀锋折弯部21靠近提手1的一端与提手1靠近撕拉部2的一端位于同一竖直中心线上。
该种设置,可以无缝连接提手1和撕拉部2,撕开时的拉力可以通过提手1直接传递给撕拉部2,有效保证撕拉效果。
在本实施中优选的,一对所述刀锋折弯部21靠近提手的一侧竖直连线的长度小于提手1的高度。
在本实施中优选的,撕拉部2的高度大于提手1的高度。
为了进一步方便将提手1的力传递给刀锋折弯部21,保证撕拉效果。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。