一种树脂灌装设备的制作方法

本实用新型涉及机械生产领域，具体而言，具体涉及一种树脂灌装设备。

背景技术：

现有的灌装设备在灌装时，由于出口阀门一般采用气动球阀，由于球阀的出口和球体有一些距离，导致出口会有一些残留，也就是出现滴漏现象，滴漏现象在灌装可挥发水剂时，因为水剂可以挥发，不会在包装物无上留痕迹，但灌装其它产品时，若有残留则会留下痕迹，影响包装外观。因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适用范围广和密封性好，操作简易的一种树脂灌装设备，以解决上述问题。

本实用新型提供了一种树脂灌装设备，包括灌装管道，灌装管道的一端与供料部相连，其结构特征在于：灌装管道的另一端开设有灌装孔，灌装孔上设置有可自封闭式的阀门组件；阀门组件包括阀帽，和与阀帽相连接的阀门。

进一步，所述阀帽的一端与灌装管道的内腔壁相互密封固定，阀门设置于阀帽的另一端端面上，形成密封腔室。

进一步，所述阀门为十字阀门，阀门对应包装物料的进料口位置设置有锥度。

进一步，所述锥度为10度-45度。

进一步，所述灌装管道内设置有可上下移动的连杆，连杆上设置有压块；压块与阀帽相互抵触或相互分离。

本实用新型通过增设可自封闭式的阀门组件，阀帽的一端与灌装管道的内腔壁相互密封固定，阀门为十字阀门，且设置于阀帽的另一端端面上，形成密封腔室。连杆上的压块控制阀门的启动或关闭，较大幅度提高了整体的密封性能，避免滴漏现象发生。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的整机主视结构示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的阀门组件局部剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-图2示出了本实用新型一实施例提供的一种树脂灌装设备，包括灌装管道1，灌装管道1的一端与供料部相连，灌装管道1内设置有可上下移动的连杆2，连杆2上设置有压块3。灌装管道1的另一端开设有灌装孔1.1，灌装孔1.1上设置有可自封闭式的阀门组件；阀门组件包括阀帽4和与阀帽4相连接的阀门5，阀门5为十字阀门5，阀门5对应包装物料6的进料口位置设置有锥度。锥度为10度-45度，以方便阀门5更好地进入包装物料6的进料口内，实现精准灌装。

阀帽4的一端与灌装管道1的内腔壁相互密封固定，阀门5设置于阀帽4的另一端端面上，形成密封腔室。灌装时，连杆2带动压块3向下移动，当压块3与阀帽4相互抵触，在外部压力的作用下阀门5实现自动打开状态，阀门5与灌装管道1相互贯通，以满足对包装物料6灌装。灌装完毕后，连杆2带动压块3向上移动，压块3与阀帽4相互分离，此时阀门5上的外部压力消失，阀门5处于自动关闭状态，阀门5与灌装管道1相互密封，灌装管道1内的余液保存在灌装管道1内，避免滴漏现象发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。