一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊的制作方法

文档序号:16467675发布日期:2019-01-02 22:52阅读:180来源:国知局
一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊的制作方法

本实用新型属于托辊技术领域,具体涉及一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊。



背景技术:

摩擦调心托辊具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力,利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作用。

摩擦调心托辊在长期使用时,会发生损坏,由于目前市场上的摩擦调心托辊通过多个螺钉固定于工作台上,拆卸较为困难,不利于后期的保养维护,为此提出一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊,包括工作台和横梁,所述工作台的下端设置有支撑脚,所述工作台上的一端固定有皮带支架,所述工作台上的另一端固定有偏移检测滚轮,所述工作台的中部固定有横梁,所述横梁上端面两侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块滑动穿接于固定臂上的方形孔,所述固定臂嵌入横梁上的凹槽中,所述横梁的中部通孔穿过有外螺纹轴筒,所述外螺纹轴筒的上端设置有压盘,所述外螺纹轴筒上位于横梁的下方旋拧有紧固罗盘,所述外螺纹轴筒的内部穿插有中心轴,所述中心轴的上端固定于底板上,所述底板的两端设置有外轴架,所述底板上位于外轴架之间设置有内轴架,所述外轴架与内轴架上设置有调心托辊。

进一步地,所述滑块的内侧端面为向内凹陷的弧面,所述滑块上的弧面与压盘压接。

进一步地,所述压盘的两端与滑块的连接面为拱桥状,所述中心轴穿过压盘上的通孔,所述压盘与固定臂压接。

进一步地,所述皮带支撑架、调心托辊和偏移检测滚轮上均通过有皮带,所述偏移检测滚轮设置有两个位于皮带的两侧。

进一步地,所述滑块呈“L”状,所述滑块的外侧壁滑动贴合于底板的两侧,所述滑块的上端面贴合与底板的下端面。

进一步地,所述固定臂固定于底板底面的两侧,所述固定臂的底端设置有向内突出的压接块。

本实用新型的技术效果和优点:该便于拆卸安装的摩擦调心托辊,通过在底板上设置中心轴,将中心轴插入外螺纹轴筒中,初步稳定底板便于后期的安装,通过在底板上设置固定臂,固定臂插入横梁上的凹槽中,转动压盘,向内移动滑块,使滑块穿插于固定臂上的方形孔后,滑块压盘压接时,按压底板固定滑块后,转动外螺纹轴筒上的紧固罗盘,使得压盘将固定臂压紧于横梁上快速安装,拆卸时,松动紧固罗盘外移滑块,转动压盘,向上即可快速取下摩擦调心托辊,达到快速安装拆卸便于后期更换维护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型工作台的结构示意图;

图3为本实用新型滑块和压盘的俯视图。

图中:1工作台、2支撑脚、3皮带支架、4外轴架、5横梁、6底板、7偏移检测滚轮、8皮带、9调心托辊、10内轴架、11压盘、12滑块、13固定臂、14滑轨、15凹槽、16紧固罗盘、17外螺纹轴筒、18中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种便于拆卸安装的摩擦调心托辊,包括工作台1和横梁5,所述工作台1的下端设置有支撑脚2,设置支撑脚支撑工作台1,所述工作台1上的一端固定有皮带支架3,引导皮带8以及起到支撑皮带8的作用,所述工作台1上的另一端固定有偏移检测滚轮7,设置左右两侧的偏移检测滚轮7较好的检测调心托辊9调节后皮带的通过状态,所述工作台1 的中部固定有横梁5,所述横梁5上端面两侧设置有滑轨14,所述滑轨14上滑动连接有滑块12,使滑块12可在滑轨14上滑动后插接于固定臂13上,所述滑块12滑动穿接于固定臂13上的方形孔,滑块12穿插于固定臂13上的方形孔便于与压盘11压接,限制压盘11的转动,所述固定臂13嵌入横梁5上的凹槽 15中,所述横梁5的中部通孔穿过有外螺纹轴筒17,所述外螺纹轴筒17的上端设置有压盘11,所述外螺纹轴筒17上位于横梁5的下方旋拧有紧固罗盘16,通过在底板6上设置固定臂13,固定臂13插入横梁5上的凹槽15中,转动压盘11,向内移动滑块12,使滑块12穿插于固定臂13上的方形孔后,滑块12 压盘11压接时,按压底板6限制滑块12的移动后,转动外螺纹轴筒17上的紧固罗盘16,使得压盘11将固定臂13压紧于横梁4上快速安装,松动紧固罗盘 16外移滑块12,转动压盘11,向上即可快速取下摩擦调心托辊,所述外螺纹轴筒17的内部穿插有中心轴18,通过在底板6上设置中心轴18,将中心轴18插入外螺纹轴筒17中,初步稳定底板6的位置便于后期的安装,所述中心轴18 的上端固定于底板6上,所述底板6的两端设置有外轴架4,所述底板6上位于外轴架4之间设置有内轴架10,所述外轴架4与内轴架10上设置有调心托辊9。

具体的,所述滑块12的内侧端面为向内凹陷的弧面,所述滑块12上的弧面与压盘11压接。便于压盘11的两端与滑块内凹的弧面卡接,限定压盘11的转动便于固定。

具体的,所述压盘11的两端与滑块12的连接面为拱桥状,便于压盘11的两端与滑块内凹的弧面卡接,限定压盘11的转动便于固定,所述中心轴18穿过压盘11上的通孔,所述压盘11与固定臂13压接,通过压接固定臂13将底板6固定于横梁5上。

具体的,所述皮带支撑架3、调心托辊9和偏移检测滚轮7上均通过有皮带8,所述偏移检测滚轮7设置有两个位于皮带8的两侧。便于检测皮带8调节后的效果。

具体的,所述滑块12呈“L”状,所述滑块12的外侧壁滑动贴合于底板6 的两侧,所述滑块12的上端面贴合与底板6的下端面。向内滑动滑块12使得滑块12与底板6贴合,提升滑块12与底板6之间的摩擦力,便于限制滑块12 的滑动,提升底板6与横梁4固定后的稳定性。

具体的,所述固定臂13固定于底板6底面的两侧,通过固定臂13将地板 16固定于横梁5上,所述固定臂13的底端设置有向内突出的压接块。便于压盘 11对固定臂13的压接。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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