一种自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及卷绕装置技术领域，具体为一种自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置。

背景技术：

随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势，在PE膜生产设备中，从挤出的PE膜通过牵引工位、分切工位，再到收卷装置将PE膜缠绕到纸芯筒上，现有的PE膜缠绕装置需要人工进行套设纸芯筒，不仅工作效率低，劳动强度大，而且员工的操作水平不一致，难免导致PE膜缠绕质量不高，一种具有可以自动换纸芯筒，快速卸载缠绕好PE膜纸芯筒等技术特点的PE膜卷绕装置是研究发展的必然局势。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，可以快速对纸芯筒进行套装，给PE膜卷收的使用带来了便利，而且可以对纸芯筒进行自动上料，进一步提升了PE膜的卷绕效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面左端后侧设有支撑架，支撑架的上表面设有托板，托板的上表面中部设有第二弧形电磁铁，第二弧形电磁铁通过设置在其凹槽内的定位轴承转动连接有气涨轴，定位轴承的外侧面上端设有第一弧形电磁铁，托板的上表面中部后侧设有伸缩杆，伸缩杆的外侧面套接有弹簧，伸缩杆的上端面通过连接板与第一弧形电磁铁的上表面相连，气涨轴的前端面设有卷绕电机，卷绕电机的外侧面下端设有移动板，移动板的上表面左侧设有单片机，移动板的下表面设有移动架，移动架的后侧面通过第三电动伸缩杆与支撑板的下表面相连，支撑板的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的竖板，竖板通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面设有定位卡环，竖板的前侧面上端设有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴的前端面相连，支撑板的右侧面设有L形定位板，L形定位板通过设置在其左侧面中部的铰链转动连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的左端面设有弧形托板，第一电动伸缩杆的外侧面右端与L形定位板的左侧面上端之间设有第二电动伸缩杆，支撑板的右上方设有导流槽，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一弧形电磁铁、第二弧形电磁铁、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、伺服电机、卷绕电机、气涨轴和第三电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面设有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，四个支撑腿均匀分布在支撑板的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面左侧设有滑轨，滑轨的凹槽内设有滑块，滑块的上表面通过承重肋板与移动板的下表面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡环的数量不少于两个，不少于两个的定位卡环均匀分布在转轴的外侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的下表面中部设有支撑柱，支撑柱的下端面设有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以自动更换PE膜卷绕用纸芯筒，导流槽的设置可以对纸芯筒进行引导，通过定位卡环可以对纸芯筒进行卡接，方便了纸芯筒的逐个上料，气涨轴的设置方便了纸芯筒的位置固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1支撑腿、2单片机、3移动架、4支撑板、5底座、6支撑柱、7导流槽、8转轴、9定位卡环、10竖板、11弧形托板、12第一弧形电磁铁、13第二弧形电磁铁、14托板、15支撑架、16第一电动伸缩杆、17L形定位板、18第二电动伸缩杆、19伺服电机、20卷绕电机、21移动板、22伸缩杆、23连接板、24气涨轴、25滑块、26第三电动伸缩杆、27滑轨、28承重肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，包括支撑板4，支撑板4的下表面设有支撑腿1，且支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1均匀分布在支撑板4的下表面四周，支撑板4的上表面左端后侧设有支撑架15，支撑架15的上表面设有托板14，托板14的上表面中部设有第二弧形电磁铁13，第二弧形电磁铁13通过设置在其凹槽内的定位轴承转动连接有气涨轴24，气涨轴24的设置方便了纸芯筒的位置固定，定位轴承的外侧面上端设有第一弧形电磁铁12，托板14的上表面中部后侧设有伸缩杆22，伸缩杆22的外侧面套接有弹簧，伸缩杆22的上端面通过连接板23与第一弧形电磁铁12的上表面相连，气涨轴24的前端面设有卷绕电机20，卷绕电机20的外侧面下端设有移动板21，移动板21的上表面左侧设有单片机2，移动板21的下表面设有移动架3，移动架3的后侧面通过第三电动伸缩杆26与支撑板4的下表面相连，支撑板4的上表面左侧设有滑轨27，滑轨27的凹槽内设有滑块25，滑块25的上表面通过承重肋板28与移动板21的下表面相连，支撑板4的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的竖板10，竖板10通过设置在其内侧面上端的轴承转动连接有转轴8，转轴8的外侧面设有定位卡环9，定位卡环9的数量不少于两个，不少于两个的定位卡环9均匀分布在转轴8的外侧面，通过定位卡环9可以对纸芯筒进行卡接，方便了纸芯筒的逐个上料，竖板10的前侧面上端设有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与转轴8的前端面相连，支撑板4的右侧面设有L形定位板17，L形定位板17通过设置在其左侧面中部的铰链转动连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的左端面设有弧形托板11，第一电动伸缩杆16的外侧面右端与L形定位板17的左侧面上端之间设有第二电动伸缩杆18，支撑板4的右上方设有导流槽7，导流槽7的设置可以对纸芯筒进行引导，导流槽7的下表面中部设有支撑柱6，支撑柱6的下端面设有底座5，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端分别与第一弧形电磁铁12、第二弧形电磁铁13、第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆18、伺服电机19、卷绕电机20、气涨轴24和第三电动伸缩杆26的输入端电连接，单片机2控制第一弧形电磁铁12、第二弧形电磁铁13、第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆18、伺服电机19、卷绕电机20、气涨轴24和第三电动伸缩杆26均采用现有技术中常用的方法，本自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以自动更换PE膜卷绕用纸芯筒。

在使用时：接通外部电源，将纸芯筒放置到导流槽7的上表面，单片机2控制伺服电机19工作，由伺服电机19通过其输出轴带动转轴8旋转，由转轴8带动定位卡环9旋转，当定位卡环9的凹槽转动到导流槽7的左端面时，刚好有一个纸芯筒可以滑入到定位卡环9的凹槽内，纸芯筒随着定位卡环9的旋转落入到弧形托板11的凹槽内，单片机2控制第一电动伸缩杆16伸长，由第一电动伸缩杆16带动纸芯筒向左移动，单片机2断开与第一弧形电磁铁12和第二弧形电磁铁13的电连接，同时第三电动伸缩杆26伸长推动气涨轴24向前移动将气涨轴24抽出，当纸芯筒运动到气涨轴24处时，单片机2控制第三电动伸缩杆26收缩，将纸芯筒套接到气涨轴24的外表面，套接完成后，单片机2控制气涨轴24充气，由气涨轴24对纸芯筒的位置进行固定，同时单片机2接通与第一弧形电磁铁12和第二弧形电磁铁13的连接，第一弧形电磁铁12和第二弧形电磁铁13吸和在一起，换料完成后，单片机2控制第二电动伸缩杆18伸长，同时第一电动伸缩杆16收缩将弧形托板11收回。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对纸芯筒进行自动更换，提高了使用便利性；导流槽7的设置方便了纸芯筒的引导，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。