本实用新型涉及吸纸装置技术领域，具体领域为一种全自动裱装机面纸吸纸装置。
背景技术：
裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，需要使用吸纸装置将面纸一张张吸附住并传送到裱纸机上，由裱纸机进行工作，通常使用真空吸盘吸附纸张，而部分纸张较为柔软，单独吸取一点或者一边容易使纸张弯折，不便于进行传送，也无法适应不同大小的纸张。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动裱装机面纸吸纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动裱装机面纸吸纸装置，包括底座，所述底座的上侧设有放置平台，所述放置平台与底座之间均匀设有第一气缸，所述底座的右端设有第二气缸，所述第二气缸的输出端上设有竖杆，所述竖杆的上端设有横杆，所述竖杆的上部嵌装有传送电机，所述传送电机的输出端设有传送丝杆，所述传送丝杆上螺纹连接有传送块，所述传送块的下端设有连接板，所述连接板的下侧设有吸纸系统，所述吸纸系统包括电机安装座，所述电机安装座的右端设有后固定板，所述后固定板的中部上下贯穿设有后滑道，所述电机安装座的前端设有左固定板，所述左固定板的中部上下贯穿设有左滑道，所述连接板与电机安装座、后固定板和左固定板之间均设有连接片，所述电机安装座的左端上部嵌装有第一调节电机，所述第一调节电机的输出端设有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆上螺纹连接有右移动板，所述右移动板的中部上下贯穿设有右滑道，所述电机安装座的后端下部嵌装有第二调节电机，所述第二调节电机的输出端设有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆上螺纹连接有前移动板，所述前移动板的中部上下贯穿设有前滑道，所述电机安装座的中部上下贯穿设有第一吸附管，所述后滑道上滑动连接有贯穿右移动板的第二吸附管，所述左滑道上滑动连接有贯穿前移动板的第三吸附管，所述右滑道和前滑道上滑动连接有第四吸附管，所述横杆的上端设有真空泵，所述真空泵与第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管之间均设有连接管。
优选的，所述第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管的下端均设有吸盘。
优选的，所述横杆的下表面左端设有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种全自动裱装机面纸吸纸装置，将成堆的长方形纸张放置到放置平台上，通过对第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管的位置进行调节，使之与纸张的四个角点对应，从而使装置能够吸附多种长宽的长方形纸张，通过第二气缸传送电机使吸纸系统的位置上下及左右移动，将纸张放置到外部裱装机的传送带上，通过第一气缸使放置平台的位置向上移动，以弥补被移走的纸张的厚度，使纸张堆的最高点保持在同样的高度，便于吸纸系统对纸张进行吸附转移。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型吸纸系统的俯视结构示意图；
图3为本实用新型吸纸系统的主视结构示意图；
图4为本实用新型吸纸系统的剖面结构示意图。
图中：1-底座、2-放置平台、3-第一气缸、4-第二气缸、5-竖杆、6-横杆、7-传送电机、8-传送丝杆、9-传送块、10-连接板、11-电机安装座、12-后固定板、13-后滑道、14-左固定板、15-左滑道、16-连接片、17-第一调节电机、18-第一调节丝杆、19-右移动板、20-右滑道、21-第二调节电机、22-第二调节丝杆、23-前移动板、24-前滑道、25-第一吸附管、26-第二吸附管、27-第三吸附管、28-第四吸附管、29-真空泵、30-连接管、31-吸盘、32-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动裱装机面纸吸纸装置，包括底座1，底座将装置整体平稳放置到平面上，所述底座的上侧设有放置平台2，工作时将叠在一起的纸张放置到放置平台上，供装置逐个吸附转移，所述放置平台与底座之间均匀设有第一气缸3，第一气缸的输出端与放置平台连接，第一气缸可以对放置平台的高度进行调节，纸张逐个被吸纸系统吸附移动走，第一气缸使放置平台的高度逐渐向上移动，使纸张堆的最高平面一直保持在一个位置，便于吸纸系统对纸张进行吸附，所述底座的右端设有第二气缸4，第二气缸可以使横杆和竖杆向上及向下移动，而吸纸系统安装在横杆上，用于控制吸纸系统上下移动，第二气缸控制吸纸系统向下移动，将一张纸张吸附住后向上移动再进行转移，所述第二气缸的输出端上设有竖杆5，所述竖杆的上端设有横杆6，所述竖杆的上部嵌装有传送电机7，所述传送电机的输出端设有传送丝杆8，传送电机可以使传送丝杆转动，所述传送丝杆上螺纹连接有传送块9，传送块为长方体的结构，传送块的上表面与横杆的下表面接触，对传送块进行限制，使传送块无法转动，传送丝杆的转动会使传送块在传送丝杆上左右移动，用于对吸纸系统的左右位置进行调节，所述传送块的下端设有连接板10，连接板安装固定住吸纸系统，所述连接板的下侧设有吸纸系统，吸纸系统通过连接片与连接板固定在一起，吸纸系统能够将纸张吸附住，然后对纸张进行转移，所述吸纸系统包括电机安装座11，电机安装座的上下两部分分别安装电机，所述电机安装座的右端设有后固定板12，后固定板固定在电机安装座上，所述后固定板的中部上下贯穿设有后滑道13，后滑道供第二吸附管在其间左右移动，从而使第二吸附管的位置移动，所述电机安装座的前端设有左固定板14，左固定板固定安装在电机安装座上，所述左固定板的中部上下贯穿设有左滑道15，左滑道供第三吸附管在其间前后移动，从而使第三吸附管的位置移动，所述连接板与电机安装座、后固定板和左固定板之间均设有连接片16，连接片设置有四组，连接片的上端均与连接板固定，下端分别与安装座的后表面、电机安装座的左表面、后固定板的右表面和左固定板的前表面固定，将吸纸系统与连接板连接固定在一起，所述电机安装座的左端上部嵌装有第一调节电机17，第一调节电机设置在电机安装座的上部，所述第一调节电机的输出端设有第一调节丝杆18，第一调节电机可以带动第一调节丝杆转动，所述第一调节丝杆上螺纹连接有右移动板19，右移动板螺纹连接在第一调节丝杆上，由于后固定板和第二吸附管的限制，第一丝杆的转动使右移动板左右移动，从而对第二吸附管和第四吸附管的位置进行左右调节，所述右移动板的中部上下贯穿设有右滑道20，右滑道供第四吸附管在其间前后移动，所述电机安装座的后端下部嵌装有第二调节电机21，四儿第二调节电机设置在电机安装座的下部，与第一调节电机上下相互错开，所述第二调节电机的输出端设有第二调节丝杆22，第二调节电机可以带动第二调节丝杆转动，所述第二调节丝杆上螺纹连接有前移动板23，前移动板螺纹连接在第二调节丝杆上，由于左固定板和第三吸附管的限制，第二丝杆的转动使前移动板前后移动，从而对第三吸附管和第四吸附管的位置进行前后调节，所述前移动板的中部上下贯穿设有前滑道24，前滑道供第三吸附管在其中前后移动，所述电机安装座的中部上下贯穿设有第一吸附管25，第一吸附管固定在电机安装座中，由于电机安装座的位置固定，第一吸附管的位置也固定，所述后滑道上滑动连接有贯穿右移动板的第二吸附管26，第二吸附管可以随着右移动板在后滑道上左右移动，所述左滑道上滑动连接有贯穿前移动板的第三吸附管27，第三吸附管可以随着前移动板在左滑道上前后移动，所述右滑道和前滑道上滑动连接有第四吸附管28，第四吸附管在右滑道和前滑道上滑动，并会随着右移动板的左右移动而左右移动，随着前移动板的前后移动而前后移动，第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管为一个长方形的四个角点，将这四个角点的位置进行调节，使之与纸张的四个角点对应，从而使装置与不同长宽的纸张对应，所述横杆的上端设有真空泵29，真空泵可以抽气形成负压，将纸张吸附住，所述真空泵与第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管之间均设有连接管30，真空泵将第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管下端的空气吸入，产生负压，将纸张吸附住。
具体而言，所述第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管的下端均设有吸盘31，吸盘便于将纸张吸附平整，便于将纸张吸附住。
具体而言，所述横杆的下表面左端设有限位块32，限位块避免传送块从传送丝杆上脱出。
工作原理：将成堆的长方形纸张放置到放置平台上，并将纸张的左后方角点位置与第一吸附管的位置对应上，通过第一调节电机使第一调节丝杆转动，使右移动板的位置左右移动，使第二吸附管的位置与纸张的右后方角点位置对应，通过第二调节电机使第二调节丝杆转动，使前移动板的位置前后移动，使第三吸附管的位置与纸张的左前方角点位置对应，而同时随着前移动板和右移动板的移动，第四吸附管的位置也自然与纸张的右前方角点位置对应上，使吸纸系统与纸张的大小匹配，第二气缸的输出端向下移动，使吸纸系统的位置向下移动，真空泵启动将第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管和第四吸附管下端的空气吸入，产生负压，将纸张堆上的第一张纸张吸附住，而后第二气缸的输出端向上移动，吸纸系统吸附着纸张向上移动，然后传送电机启动带动传送丝杆转动，使传送块向左移动，吸纸系统也向左移动，真空泵停止抽气，将纸张放下，将纸张放置到外部裱装机的传送带上，而后传送电机带动传送丝杆转动使传送块向右移动复位，完成对一张纸张的传送工作，而后第二气缸的输出端再次向下移动，继续吸附新的纸张，同时第一气缸的输出端可以根据需要向上移动，使放置平台的位置向上移动，以弥补被移走的纸张的厚度，使纸张堆的最高点保持在同样的高度，便于吸纸系统对纸张进行吸附转移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。