一种新型混凝土输送装置的制作方法

本实用新型涉及工业用品技术领域，特别涉及一种新型混凝土运输装置。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

混凝土是目前世界上用途最广、用量最大的建筑材料。它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用。任何混凝土结构物主要都是用于承受荷载或抵抗各种作用力，强度是混凝土最重要的力学性能。而混凝土搅拌站与施工处往往不在同一地方，尤其是高层建筑物施工时，因此混凝土需要运输装置。混凝土运输工具种类繁多，运输方式亦有不同。常用的运输机具有单轮手推车、双轮架子车、翻斗车、汽车、皮带运输机、塔式起重机、门式起重机(配合吊斗)和螺旋式输送混凝土等。混凝土具有粘结力，如果清理不及时就会损坏螺旋叶片与转动轴，减少机器的使用寿命，而目前市场上的螺旋式混凝土输送机需要应用很长的机槽，对于如何清理一直是个较难的问题。

因此，发明一种新型混凝土输送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混凝土输送装置，包括底板，所述底板一侧设置有电机，所述电机一侧设置有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱一侧设置有支架，所述支架一侧设置机槽，所述机槽内设置有转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋叶片，所述机槽顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有第一外壳，所述第一外壳一侧设置有第二外壳，所述第一外壳底部一侧设置有下料口，所述第一外壳顶部一侧设置有入料口，所述入料口内设置有挡板。

优选的，所述滑轨内设置有连接杆，所述连接杆外侧设置有滚轴。

优选的，所述第二外壳两侧均设置有螺母，所述第一外壳一侧设置有孔洞，所述孔洞内设置有螺纹槽，所述螺母与螺纹槽相匹配。

优选的，所述第一外壳半径小于第二外壳半径，所述第一外壳顶部和第二外壳顶部均设置有手柄。

优选的，所述挡板与入料口之间设置有弹簧。

优选的，所述电机输出轴与转动轴传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型混凝土输送装置，通过设置第一外壳、第二外壳与滑轨，使得第一外壳与第二外壳可以左右滑动，有利于对机槽内部进行深度的清理与打扫，同时入料口处设置挡板与弹簧，在入料时可以起到减震的作用，减少了混凝土下落对机槽的损伤，通过设置减速齿轮箱，有利于降低电机转速，防止转动过快，通过设置连接杆与滚轴，有利于第一外壳与第二外壳在左右滑动时更加方便省力，通过设置螺母与螺纹槽，有利于在机械工作时对第一外壳和第二外壳的固定，不会在滑轨内出现左右偏移的现象，整机结构简单，操作方便，达到提高工作效率，延长机器使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一外壳与第二外壳俯视图。

图3为本实用新型第一外壳与第二外壳侧视图。

图4为本实用新型螺母与螺纹槽的结构示意图。

图5为本实用新型连接杆与滚轴的结构示意图。

图中：1底板、2电机、3减速齿轮箱、4支架、5机槽、6转动轴、7螺旋叶片、8滑轨、9第一外壳、10第二外壳、11下料口、12入料口、13挡板、14连接杆、15滚轴、16螺母、17螺纹槽、18手柄、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型混凝土输送装置，包括底板1，所述底板1一侧设置有电机2，所述电机2一侧设置有减速齿轮箱3，设置在减速齿轮箱3有利于控制转动轴6的转速，防止转速过快，所述减速齿轮箱3一侧设置有支架4，便于支撑机槽5，所述支架4一侧设置机槽5，所述机槽5内设置有转动轴6，所述转动轴6表面设置有螺旋叶片7，转动轴6带动螺旋叶片7的旋转，从而对混凝土进行输送，所述机槽5顶部设置有滑轨8，设置滑轨8是为了实现第一外壳9与第二外壳10的滑动，所述滑轨8顶部设置有第一外壳9，所述第一外壳9一侧设置有第二外壳10，所述第一外壳9底部一侧设置有下料口11，所述第一外壳9顶部一侧设置有入料口12，所述入料口12内设置有挡板13，设置挡板13有利于避免混凝土直接下落对机槽5造成的损伤。

所述滑轨8内设置有连接杆14，所述连接杆14外侧设置有滚轴15，设置滚轴15与连接杆14，有利于第一外壳9与第二外壳10在左右滑动时更加方便省力，所述第二外壳10两侧均设置有螺母16，所述第一外壳9一侧设置有孔洞，所述孔洞内设置有螺纹槽17，所述螺母16与螺纹槽17相匹配，设置螺母16与螺纹槽17，有利于在机械工作时对第一外壳9和第二外壳10的固定，不会在滑轨8内出现左右偏移的现象，所述第一外壳9半径小于第二外壳10半径，有利于第一外壳9滑动至第二外壳10内部，所述第一外壳9顶部和第二外壳10顶部均设置有手柄18，设置手柄18有利于拉动第一外壳9与第二外壳10的滑动，所述挡板13与入料口12之间设置有弹簧19，在入料时可以起到减震的作用，减少了混凝土下落对机槽5的损伤，所述电机2输出轴与转动轴6传动连接。

本实用工作原理：当要对该装置进行清洗时，拧动螺母16，拉动手柄18，第一外壳9将沿着滑轨8被拉至第二外壳10的内部，则第一外壳9底部的机槽5以及转动轴6和螺旋叶片7就暴露在表面，此时用水或刷子对机槽5内部进行清洗，或者将第二外壳10拉至第一外壳9的外侧，对第二外壳10底部的机槽5进行清洗，清洗后的污水将通过下料口11排出，当该设备使用时，拧紧螺母16，对第一外壳9和第二外壳10进行固定，在工作时就不会沿着滑轨8左右滑动，将混凝土通过入料口12倒入机槽5内，挡板13与弹簧19可以减少混凝土下落对机槽5的损伤，通过电机2驱动转动轴6的转动，螺旋叶片7开始旋转，减速齿轮箱3降低电机2转速，防止转速过快，使得混凝土在机槽5内螺旋式移动，最终从下料口11排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。