一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜的制作方法

文档序号:16223022发布日期:2018-12-11 20:07阅读:162来源:国知局
一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜的制作方法

本实用新型涉及装饰膜技术领域,具体为一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜。



背景技术:

BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性。

市场上的BOPET薄膜在使用中不具有一定的抗油污性,导致在长时间使用者可能出现BOPET薄膜表面出现大量油污,BOPET薄膜无法有效进行使用,同时当使用者对BOPET薄膜进行使用时,使用者需要使用刀具对BOPET薄膜进行切割,导致在切割中可能出现BOPET薄膜切割面不平整,给使用者带来麻烦,为此,我们提出一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜,以解决上述背景技术中提出的市场上的BOPET薄膜在使用中不具有一定的抗油污性,导致在长时间使用者可能出现BOPET薄膜表面出现大量油污,BOPET薄膜无法有效进行使用,同时当使用者对BOPET薄膜进行使用时,使用者需要使用刀具对BOPET薄膜进行切割,导致在切割中可能出现BOPET薄膜切割面不平整,给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜,包括防油污膜、夹臂和螺栓,所述防油污膜的内侧两端分布有固定筒,且固定筒的内侧贯穿有夹耳,所述夹臂固定于夹耳的左侧,且夹臂的上端镶嵌有安装块,所述安装块的内部左侧设置有调轮,且调轮的右侧安装有割刃,所述安装块的右侧上端连接有螺钉,且安装块的右侧固定有割头,所述螺栓分布于夹臂的右侧顶部,所述防油污膜的内部下端镶嵌有颜料涂层,且颜料涂层的下端设置有树脂涂层,所述树脂涂层的下端连接有BOPET膜层,且BOPET膜层的下端安装有吸附粘连层,所述吸附粘连层的下端固定有离型膜,所述螺栓的内侧贯穿有螺母柱。

优选的,所述夹耳沿固定筒的中轴线对称分布,且夹耳与固定筒之间为旋转连接。

优选的,所述夹臂通过螺母柱与安装块相连接,且夹臂与安装块之间为螺纹可拆卸结构。

优选的,所述割刃与割头之间为平行状结构,且割刃与安装块之间为左右旋转连接。

优选的,所述BOPET膜层的宽度与离型膜的宽度相吻合,且BOPET膜层与离型膜之间为粘接。

优选的,所述吸附粘连层、BOPET膜层、树脂涂层、颜料涂层和防油污膜相互贴合,且吸附粘连层、BOPET膜层、树脂涂层、颜料涂层和防油污膜为一体化结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜设置有夹耳,夹耳与固定筒之间为旋转连接,当使用者需要将防油污膜从固定筒内取出时,防油污膜呈均匀平滑状向外拉伸,防止在使用中出现防油污膜向一端拉伸,导致防油污膜与防油污膜之间相互贴合,导致防油污膜表面出现折痕,夹臂的上端镶嵌有安装块,夹臂与安装块之间为螺纹可拆卸结构,当固定筒内的所有防油污膜使用完后,使用者能够通过旋转螺栓,将右侧夹臂向右拉扯,将右侧夹耳从固定筒内取出,方便使用者更换新的防油污膜,方便使用者使用,安装块的右侧固定有割头,割刃与安装块之间为左右旋转连接,割刃与割头均能对防油污膜进行切割,当使用者需要迅速对防油污膜间切割时,使用者能够通过割头,对防油污膜进行切割,同时使用者需要均匀对防油污膜进行切割时,使用者能够通过旋转调轮,割刃从两侧进行旋转,使得割刃的与安装块之间的盛放角度为90°,使得割刃的高度高于割头的高度,使用者能够使用割刃对防油污膜进行切割,吸附粘连层的下端固定有离型膜BOPET膜层与离型膜之间为粘接,使用中能够通过吸附粘连层将BOPET膜层粘接到需要放置的工件上,同时离型膜起到很好的保护隔绝空气的作用,防止在使用中出现,吸附粘连层未使用,却失去粘性,导致BOPET膜层无法有效与工件进行贴合,给使用者带来麻烦。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型防油污膜内部结构示意图;

图3为本实用新型右侧夹臂局部放大结构示意图。

图中:1、防油污膜,2、固定筒,3、夹耳,4、夹臂,5、安装块,6、调轮,7、割刃,8、螺钉,9、割头,10、螺栓,11、颜料涂层,12、树脂涂层,13、BOPET膜层,14、吸附粘连层,15、离型膜,16、螺母柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜,包括防油污膜1、固定筒2、夹耳3、夹臂4、安装块5、调轮6、割刃7、螺钉8、割头9、螺栓10、颜料涂层11、树脂涂层12、BOPET膜层13、吸附粘连层14、离型膜15和螺母柱16,防油污膜1的内侧两端分布有固定筒2,且固定筒2的内侧贯穿有夹耳3,夹耳3沿固定筒2的中轴线对称分布,且夹耳3与固定筒2之间为旋转连接,当使用者需要将防油污膜1从固定筒2内取出时,防油污膜1呈均匀平滑状向外拉伸,防止在使用中出现防油污膜1向一端拉伸,导致防油污膜1与防油污膜1之间相互贴合,导致防油污膜1表面出现折痕,夹臂4固定于夹耳3的左侧,且夹臂4的上端镶嵌有安装块5,夹臂4通过螺母柱16与安装块5相连接,且夹臂4与安装块5之间为螺纹可拆卸结构,当固定筒2内的所有防油污膜1使用完后,使用者能够通过旋转螺栓10,将右侧夹臂4向右拉扯,将右侧夹耳3从固定筒2内取出,方便使用者更换新的防油污膜1,方便使用者使用,安装块5的内部左侧设置有调轮6,且调轮6的右侧安装有割刃7,安装块5的右侧上端连接有螺钉8,且安装块5的右侧固定有割头9,割刃7与割头9之间为平行状结构,且割刃7与安装块5之间为左右旋转连接,割刃7与割头9均能对防油污膜1进行切割,当使用者需要迅速对防油污膜1间切割时,使用者能够通过割头9,对防油污膜1进行切割,同时使用者需要均匀对防油污膜1进行切割时,使用者能够通过旋转调轮6,割刃7从两侧进行旋转,使得割刃7的与安装块5之间的盛放角度为90°,使得割刃7的高度高于割头9的高度,使用者能够使用割刃7对防油污膜1进行切割,螺栓10分布于夹臂4的右侧顶部,防油污膜1的内部下端镶嵌有颜料涂层11,且颜料涂层11的下端设置有树脂涂层12,树脂涂层12的下端连接有BOPET膜层13,且BOPET膜层13的下端安装有吸附粘连层14,吸附粘连层14、BOPET膜层13、树脂涂层12、颜料涂层11和防油污膜1相互贴合,且吸附粘连层14、BOPET膜层13、树脂涂层12、颜料涂层11和防油污膜1为一体化结构,和防油污膜1采用卡仕曼防油污膜层,具有良好的阻污能力,能够有效防止在使用中出现油污在BOPET膜层13无法有效去除,导致BOPET膜层13无法有效进行使用,吸附粘连层14、BOPET膜层13、树脂涂层12、颜料涂层11和防油污膜1之间相互贴合,防止在使用中出现某处发生脱离,导致空气进入个层内,使得BOPET膜层13无法有效进行使用,吸附粘连层14的下端固定有离型膜15,BOPET膜层13的宽度与离型膜15的宽度相吻合,且BOPET膜层13与离型膜15之间为粘接,使用中能够通过吸附粘连层14将BOPET膜层13粘接到需要放置的工件上,同时离型膜15起到很好的保护隔绝空气的作用,防止在使用中出现,吸附粘连层14未使用,却失去粘性,导致BOPET膜层13无法有效与工件进行贴合,给使用者带来麻烦,螺栓10的内侧贯穿有螺母柱16。

工作原理:对于这类的BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜首先通过将防油污膜1取出,查看工件的大小,取出合适的防油污膜1,割刃7与割头9均能对防油污膜1进行切割,当使用者需要迅速对防油污膜1间切割时,使用者能够通过割头9,对防油污膜1进行切割,同时使用者需要均匀对防油污膜1进行切割时,使用者能够通过旋转调轮6,割刃7从两侧进行旋转,使得割刃7的与安装块5之间的盛放角度为90°,使得割刃7的高度高于割头9的高度,使用者能够使用割刃7对防油污膜1进行切割,当防油污膜1切割完毕,最后使用者通过吸附粘连层14,将离型膜15拆卸下来,使用中将、BOPET膜层13贴入工件表面,就这样完成整个BOPET双向拉伸抗油污环保表面装饰膜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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