一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构的制作方法

本实用新型涉及剥标机技术领域，尤其涉及一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。

现有的剥标机机械结构设计笨重，占地面积大，不能够适应狭小的工作空间，对工厂工作空间要求高，当几台剥标机放置在一起时，不方便对其进行组合放置，过于繁琐不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当几台剥标机放置在一起时，不方便对其进行组合放置，过于繁琐不便的问题，而提出的一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构，包括第一机体和第二机体，所述第一机体的顶部嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承内套设有转杆，所述转杆的底部穿过第一机体的顶部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端螺纹连接有套筒，所述套筒的右端设有卡紧机构，所述第二机体的左侧开设有与卡紧机构相对应的凹槽，所述凹槽内设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的两端分别与卡紧机构的右侧和凹槽的右侧固定连接。

优选的，所述卡紧机构包括与套筒右侧固定连接的固定块，所述固定块内设有第一空腔，且第一空腔内设有第一弹簧和卡块，所述第一弹簧的两端分别与第一空腔的侧壁和卡块的一端固定连接，所述卡块的另一端穿过第一空腔的侧壁并向外延伸，所述凹槽的上下两侧均设有与卡块相对应的卡槽。

优选的，所述转杆的顶部固定连接有转动块。

优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有第二空腔，且第二空腔内设有第二弹簧和内杆，所述第二弹簧的两端分别与第二空腔的侧壁和内杆的一端固定连接，所述内杆的另一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述外杆远离内杆的一端与凹槽的右侧固定连接，所述内杆远离外杆的一端与固定块的右侧固定连接。

优选的，所述套筒的上下两侧均固定连接有滑块，所述第一机体的右侧内壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑块匹配连接的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构，具备以下有益效果：

1、该紧凑灵活多物料剥标机组合机构，通过设置有转杆、螺纹杆和套筒，在需要将两个剥标机进行组合时，转动转动块，转动块带动转杆在滚动轴承内转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动套筒通过滑块在滑槽内向第二机体内的凹槽内滑动，套筒滑动进凹槽内并挤压内杆，内杆挤压第二弹簧，第二弹簧带动内杆伸进外杆内，能够方便将两个剥标机进行组合。

2、该紧凑灵活多物料剥标机组合机构，通过设置有卡紧机构，在套筒伸进凹槽内时，螺纹杆继续推动套筒向前移动，当移动到卡槽处时，固定块内的第一弹簧推动卡块伸出固定块并伸进卡槽内，能够方便对两个剥标机进行卡紧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够方便将两个剥标机进行组合，同时能够方便对两个剥标机进行卡紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1第一机体、2第二机体、3滚动轴承、4转杆、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7螺纹杆、8套筒、9卡紧机构、10凹槽、11弹性伸缩杆、12固定块、13第一弹簧、14卡块、15转动块、16外杆、17第二弹簧、18内杆、19滑块、20支撑杆、21滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种紧凑灵活多物料剥标机组合机构，包括第一机体1和第二机体2，第一机体1的顶部嵌设有滚动轴承3，滚动轴承3内套设有转杆4，转杆4的顶部固定连接有转动块15，能够方便转动转杆4，转杆4的底部穿过第一机体1的顶部并固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的右侧固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右端螺纹连接有套筒8，套筒8的上下两侧均固定连接有滑块19，第一机体1的右侧内壁固定连接有两个支撑杆20，两个支撑杆20相对的一侧均开设有滑块19匹配连接的滑槽21，能够方便套筒8左右滑动，套筒8的右端设有卡紧机构9，卡紧机构9包括与套筒8右侧固定连接的固定块12，固定块12内设有第一空腔，且第一空腔内设有第一弹簧13和卡块14，第一弹簧13的两端分别与第一空腔的侧壁和卡块14的一端固定连接，卡块14的另一端穿过第一空腔的侧壁并向外延伸，凹槽10的上下两侧均设有与卡块14相对应的卡槽，能够方便将组合好的第一机体1和第二机体2进行卡紧，第二机体2的左侧开设有与卡紧机构9相对应的凹槽10，凹槽10内设有弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11包括外杆16，外杆16内设有第二空腔，且第二空腔内设有第二弹簧17和内杆18，第二弹簧17的两端分别与第二空腔的侧壁和内杆18的一端固定连接，内杆18的另一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，外杆16远离内杆18的一端与凹槽10的右侧固定连接，内杆18远离外杆16的一端与固定块12的右侧固定连接，能够在组合第一机体1和第二机体2时，对其起到缓冲作用，弹性伸缩杆11的两端分别与卡紧机构9的右侧和凹槽10的右侧固定连接。

本实用新型中，在需要将两个剥标机进行组合时，转动转动块15，转动块15带动转杆4在滚动轴承3内转动，转杆4带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动套筒8通过滑块19在滑槽21内向第二机体2内的凹槽10内滑动，套筒8滑动进凹槽10内并挤压内杆18，内杆8挤压第二弹簧17，第二弹簧17带动内杆18伸进外杆16内，能够方便将两个剥标机进行组合，在套筒8伸进凹槽10内时，螺纹杆7继续推动套筒8向前移动，当移动到卡槽处时，固定块12内的第一弹簧13推动卡块14伸出固定块12并伸进卡槽内，能够方便对两个剥标机进行卡紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。