一种新型提升上料装置的制作方法

文档序号:16490678发布日期:2019-01-04 23:26阅读:262来源:国知局
一种新型提升上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置,具体为一种新型提升上料装置,属于上料装置技术领域。



背景技术:

上料装置就是将原料送入加工装置中的装置,提升装置就是将物体能够从下向上提升的装置,自动提升上料装置就是将原料自动提升并且上料的装置,传统的上料装置不能够自动提升,需要人的操作,而且上料品种单一,上料速度慢,降低了工作效率,因此为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种新型提升上料装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型提升上料装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种新型提升上料装置,包括装置本体,所述装置本体包括车身,所述车身顶部固定安装有承重支架,所述车身顶部两侧均固定安装有侧板,所述侧板内部底端固定安装有第一电机底座,所述侧板内部顶端固定安装有固定板,所述第一电机底座顶部设置有第一电机,所述第一电机顶部设置有转动轴支架,所述转动轴支架顶部设置有活动板,所述第一电机输出端连接有丝杆,所述丝杆一侧穿过所述转动轴支架和所述活动板与所述固定板螺纹连接,所述活动板一侧固定安装有圆形板,所述圆形板一侧固定安装有电机支架,所述电机支架内部底端固定安装有第二电机底座,所述第二电机底座顶部设置有第二电机,两个所述第二电机的输出端通过转动轴连接,所述转动轴中间部位固定连接有连接板,所述连接板顶部设置有进料箱体,所述进料箱体顶部设置有方形进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述车身底部安装有滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板位于所述第一电机的顶部,所述转动轴支架与所述侧板固定连接,且所述丝杆与所述转动轴支架和所述活动板均螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述侧板一侧均设置有方形开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板位于两个所述电机支架之间,且所述转动轴穿过所述连接板与两个所述第二电机输出端连接。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种新型提升上料装置,侧板内部底端设置有第一电机,第一电机输出端连接有丝杆,丝杆与活动板螺纹连接,启动第一电机时带动丝杆转动,从而带动活动板移动,从而带动电机支架的移动,从而带动进料箱体的移动,可实现自动提升功能,第二电机输出端连接有转动轴,转动轴固定连接有连接板,启动第二电机时,带动转动轴转动,从而带动连接板转动,从而带动进料箱体转动,完成上料功能,不需要人为操作,上料品种更多,且上料速度更快,提高了工作效率,更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的侧视图;

图3是本实用新型的侧板结构示意图。

图中:1、装置本体;2、车身;3、承重支架;4、侧板;5、第一电机底座;6、第一电机;7、丝杆;8、转动轴支架;9、活动板;10、固定板;11、圆形板;12、电机支架;13、第二电机底座;14、第二电机;15、转动轴;16、连接板;17、进料箱体;18、方形进料口;19、滑轮;20、方形开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示,一种新型提升上料装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括车身2,所述车身2顶部固定安装有承重支架3,所述车身2顶部两侧均固定安装有侧板4,所述侧板4内部底端固定安装有第一电机底座5,所述侧板4内部顶端固定安装有固定板10,所述第一电机底座5顶部设置有第一电机6,所述第一电机6顶部设置有转动轴支架8,所述转动轴支架8顶部设置有活动板9,所述第一电机6输出端连接有丝杆7,所述丝杆7一侧穿过所述转动轴支架8和所述活动板9与所述固定板10螺纹连接,所述活动板9一侧固定安装有圆形板11,所述圆形板11一侧固定安装有电机支架12,所述电机支架12内部底端固定安装有第二电机底座13,所述第二电机底座13顶部设置有第二电机14,两个所述第二电机14的输出端通过转动轴15连接,所述转动轴15中间部位固定连接有连接板16,所述连接板16顶部设置有进料箱体17,所述进料箱体17顶部设置有方形进料口18,更加方便原料的放入。

所述车身2底部安装有滑轮19,更加方便移动,所述活动板9位于所述第一电机6的顶部,所述转动轴支架8与所述侧板4固定连接,且所述丝杆7与所述转动轴支架8和所述活动板9均螺纹连接,两个所述侧板4一侧均设置有方形开口20,用于活动板9的上下移动,所述连接板16位于两个所述电机支架12之间,且所述转动轴15穿过所述连接板16与两个所述第二电机14输出端连接。

具体的,使用时,将原料放入进料箱体17中,启动第一电机6带动丝杆7转动,从而带动活动板9沿着方形开口20上下移动,从而带动电机支架12上下移动,从而带动进料箱体17上下移动,完成原料提升功能,当提升到合适高度后,关闭第一电机6,启动第二电机14,带动转动轴15转动,从而带动连接板16转动,从而带动进料箱体17转动,完成自动上料功能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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