一种具有清洁效果的带钢开平机的制作方法

本实用新型涉及带钢开平机，具体为一种具有清洁效果的带钢开平机。

背景技术：

开平机，对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求，是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm，早期的中板开平机只能开最大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，如今各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷，部分热轧开平机还带有切边功能。

现有的开平机在使用过程中，不能够有效的将带钢表面的灰尘清洁干净，同时，保证带钢表面的光泽度，并且，在使用时安装和拆卸较为繁琐，影响工作效率，而且，带钢卷收后，容易松散。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁效果的带钢开平机，以解决现有的开平机在使用过程中，不能够有效的将带钢表面的灰尘清洁干净，同时，保证带钢表面的光泽度，并且，在使用时安装和拆卸较为繁琐，影响工作效率，而且，带钢卷收后，容易松散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有清洁效果的带钢开平机，包括动力装置、下壳和底架，所述下壳固定连接于动力装置下端，所述底架固定连接于下壳一端表面，所述动力装置上端固定连接立柱，所述立柱一侧上端固定连接延伸臂，所述延伸臂下端固定连接弹簧，所述弹簧下端固定连接板块，所述板块下端粘黏连接清洁布和海绵，所述海绵位于清洁布一侧，所述海绵为下端呈圆弧形状的海绵。

优选的，所述动力装置一端固定连接传动轴，所述传动轴外壁表面设置有卡槽且卡槽成T字形形状，所述传动轴一端设置有转动轴，所述转动轴外壁表面固定连接卡栓，所述卡槽和卡栓均设置有两组且位置呈垂直平行，所述传动轴通过卡槽与卡栓和转动轴可拆卸连接。

优选的，所述底架上端固定连接滑轨且滑轨设置有两组，所述滑轨上端滑动连接滑块，所述滑块上端固定连接承托板，所述承托板上端固定连接一号套筒柱且一号套筒柱设置有两组，所述一号套筒柱上端套筒连接二号套筒柱，所述二号套筒柱上端可拆卸连接置物板，所述置物板上端两侧固定连接卡夹。

优选的，所述二号套筒柱一端设置有开孔，所述一号套筒柱一端贯穿螺纹连接螺栓，所述一号套筒柱通过螺栓和开孔与二号套筒柱固定连接。

优选的，所述置物板为下端两侧设有卡孔且卡孔位置与二号套筒柱垂直平行的置物板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置弹簧和板块，当带钢在转动轴上缠绕时，通过板块下端的清洁布能够对带钢表面进行清洁，有效的保证了带钢表面的光滑和整洁性，并且，人工在海绵上加入润滑油液后，通过海绵能够将润滑油液均与的涂抹在带钢上，有效的增强了带钢的美观效果，同时能够增强对带钢表面的保护效果，提高了带钢的防腐蚀性，而且，通过弹簧能够使清洁布和海绵与带钢表面保持良好的接触，有效的保证了清洁和上油的效果。

2.本实用新型通过设置卡槽和卡栓，在带钢卷收完毕后，手动将转动轴逆时针转动，将卡栓转动至卡槽中间位置，再向外拉动后，使转动轴与传动轴分离取下，有效的便于人工进行安装和拆卸，提高了使用的便捷性，增强了工作的效率和安全性。

3.本实用新型通过设置置物板和卡夹，当带钢卷收完毕后，手动将二号套筒柱从一号套筒柱内部拉出，使置物板位于带钢卷正下方后，通过将螺栓转动进开孔内，将二号套筒柱固定后，使带钢卷落入置物板内通过卡夹固定卡柱，再通过滑块在滑轨上滑动后，使承托板滑动至底架另一侧，手动将带钢卷连同置物板一起取下，不仅能够将带钢卷进行固定，而且便于带钢卷进行存放，同时，可以有效的防止带钢卷接触到地面，并且，置物板可以回收循环使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动轴俯视图；

图3为本实用新型立柱结构示意图；

图4为本实用新型置物板结构示意图。

图中：1、动力装置，2、立柱，3、延伸臂，4、弹簧，5、板块，6、清洁布，7、海绵，8、传动轴，9、转动轴，10、卡槽，11、卡栓，12、下壳， 13、底架，14、滑轨，15、滑块，16、承托板，17、一号套筒柱，18二号套筒柱，19、置物板，20、卡夹，21、开孔，22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁效果的带钢开平机，包括动力装置1、立柱2、延伸臂3、弹簧4、板块5、清洁布6、海绵7、传动轴8、转动轴9、卡槽10、卡栓11、下壳12、底架13、滑轨14、滑块15、承托板16、一号套筒柱17、二号套筒柱18、置物板19、卡夹20、开孔21和螺栓22，下壳12固定连接于动力装置1下端，底架13固定连接于下壳12一端表面，动力装置1上端固定连接立柱2，立柱2一侧上端固定连接延伸臂3，延伸臂3下端固定连接弹簧4，弹簧4下端固定连接板块5，板块5下端粘黏连接清洁布6和海绵7，海绵7位于清洁布6一侧，海绵7为下端呈圆弧形状的海绵，动力装置1一端固定连接传动轴8，传动轴8外壁表面设置有卡槽10且卡槽10成T字形形状，传动轴8一端设置有转动轴9，转动轴9外壁表面固定连接卡栓11，卡槽10和卡栓11均设置有两组且位置呈垂直平行，传动轴8通过卡槽10与卡栓11和转动轴9可拆卸连接，底架13上端固定连接滑轨14且滑轨14设置有两组，滑轨14上端滑动连接滑块15，滑块15上端固定连接承托板16，承托板16上端固定连接一号套筒柱17且一号套筒柱17设置有两组，一号套筒柱17上端套筒连接二号套筒柱18，二号套筒柱18上端可拆卸连接置物板19，置物板19上端两侧固定连接卡夹20，二号套筒柱18一端设置有开孔21，一号套筒柱17一端贯穿螺纹连接螺栓22，一号套筒柱17通过螺栓22和开孔21与二号套筒柱18固定连接，置物板19 为下端两侧设有卡孔且卡孔位置与二号套筒柱18垂直平行的置物板。

工作原理：手动将转动轴9插入进传动轴8内部后，通过卡栓11和卡槽 10进行固定，使动力装置1通过传动轴8带动转动轴9转动后，将带钢卷入到转动轴9上，在卷入过程中，通过板块5下端的清洁布6能够对带钢表面进行清洁，并且，人工在海绵7上加入润滑油液后，通过海绵7能够将润滑油液均与的涂抹在带钢上，而且，通过弹簧4能够使清洁布6和海绵7与带钢表面保持良好的接触，有效的保证了清洁和上油的效果，当带钢卷收完毕后，手动将二号套筒柱18从一号套筒柱17内部拉出，使置物板19位于带钢卷正下方后，通过将螺栓22转动进开孔21内，将二号套筒柱18固定后，使带钢卷落入置物板19内通过卡夹20固定卡柱，再通过滑块15在滑轨14上滑动后，使承托板16滑动至底架13另一侧，手动将带钢卷连同置物板19一起取下。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。