一种面粉包装用缝包机的制作方法

本实用新型涉及面粉包装技术领域，具体为一种面粉包装用缝包机。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。面粉生产完成后会装袋进行出售，在装袋后需要对包装袋进行缝包。现有的面粉包装用缝包机，大部分不易调节，不能根据面粉袋的规格调节缝包的位置，使用不便，且缝包过程中不能对包装袋进行固定定位，容易使缝包位置出现偏差，影响缝包质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉包装用缝包机，便于调节，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，使用方便，提高了普适性，同时可以在缝包过程中对包装袋进行固定定位，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉包装用缝包机，包括传送带输送机，所述传送带输送机的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机的上表面两侧均设有第一立柱，第一立柱的侧表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，其中一个滑块的侧表面设有第一固定柱，第一固定柱的侧表面设有缝纫针，缝纫针与第一固定柱内部的缝纫机构连接，第一固定柱的侧表面缝纫针的侧面设有压脚，另一个滑块的侧表面设有第二固定柱，第二固定柱的侧表面开设有针孔槽，针孔槽内设有缝纫机构，两个滑块的侧表面均设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有夹板，传送带输送机的上表面两侧均设有第二立柱，第一立柱和第二立柱之间设有固定板，固定板之间设有连接板，连接板的下表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端、第一电动伸缩杆的输入端、缝纫机构的输入端和传送带输送机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有夹具板，夹具板的侧表面开设有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立柱的侧表面开设有与滑槽连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺孔的数量不少于五个，且不少于五个的螺孔等距离设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的侧表面设有与夹板对应的测距传感器，测距传感器为红外线测距传感器或超声波测距传感器或激光测距传感器，测距传感器的输出端电连接PLC控制器输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二立柱的侧表面设有红外线发射器，红外线发射器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，另一个第二立柱的侧表面设有与红外线发射器对应的红外线接收器，红外线接收器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本面粉包装用缝包机，便于调节，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，使用方便，提高了普适性，同时可以在缝包过程中对包装袋进行固定定位，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，传送带输送机用于传送包装袋，通过调节滑块在滑槽内的位置，可以调节缝纫针和针孔槽的位置，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，提高了普适性，固定螺栓用于固定滑块的位置，第一电动伸缩杆通过带动夹板可以夹紧面粉袋缝包位置下方，夹具板用于对面粉袋的上方进行定位夹紧，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，测距传感器用于检测滑块与夹板的距离，通过PLC控制器可以智能控制第一电动伸缩杆的开关，提高了自动化程度，通过红外线发射器和红外线接收器可以检测是否有面粉袋经过，进一步提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1传送带输送机、2PLC控制器、3第一立柱、4滑槽、5滑块、6第一固定柱、7第二固定柱、8第一电动伸缩杆、9夹板、10测距传感器、11螺孔、12固定螺栓、13第二立柱、14固定板、15连接板、16第二电动伸缩杆、17夹具板、18红外线发射器、19红外线接收器、20压脚、21针孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉包装用缝包机，包括传送带输送机1，传送带输送机1用于传送包装袋，传送带输送机1的外侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机1的上表面两侧均设有第一立柱3，第一立柱3的侧表面开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，其中一个滑块5的侧表面设有第一固定柱6，第一固定柱6的侧表面设有缝纫针，缝纫针与第一固定柱6内部的缝纫机构连接，第一固定柱6的侧表面缝纫针的侧面设有压脚20，另一个滑块5的侧表面设有第二固定柱7，第二固定柱7的侧表面开设有针孔槽21，针孔槽21内设有缝纫机构，通过调节滑块5在滑槽4内的位置，可以调节缝纫针和针孔槽21的位置，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，提高了普适性，第一立柱3的侧表面开设有与滑槽4连通的螺孔11，螺孔11内螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12用于固定滑块5的位置，螺孔11的数量不少于五个，且不少于五个的螺孔11等距离设置，两个滑块5的侧表面均设有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的伸缩端设有夹板9，第一电动伸缩杆8通过带动夹板9可以夹紧面粉袋缝包位置下方，滑块5的侧表面设有与夹板9对应的测距传感器10，测距传感器10为红外线测距传感器或超声波测距传感器或激光测距传感器，测距传感器10的输出端电连接PLC控制器2输入端，测距传感器10用于检测滑块5与夹板9的距离，通过PLC控制器2可以智能控制第一电动伸缩杆8的开关，提高了自动化程度，传送带输送机1的上表面两侧均设有第二立柱13，第一立柱3和第二立柱13之间设有固定板14，固定板14之间设有连接板15，连接板15的下表面设有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输入端、第一电动伸缩杆8的输入端、缝纫机构的输入端和传送带输送机1的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，第二电动伸缩杆16的伸缩端设有夹具板17，夹具板17的侧表面开设有通槽，夹具板17用于对面粉袋的上方进行定位夹紧，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，第二立柱13的侧表面设有红外线发射器18，红外线发射器18的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制传送带输送机1、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆16、缝纫机构和红外线发射器18的方式均为现有技术中常用的方法，另一个第二立柱13的侧表面设有与红外线发射器18对应的红外线接收器19，红外线接收器19的输出端电连接PLC控制器2的输入端，通过红外线发射器18和红外线接收器19可以检测是否有面粉袋经过，传送带输送机1运送面粉袋，红外线发射器18发射出的信号被面粉袋遮挡后，红外线接收器19传送相应信号到PLC控制器2，PLC控制器2打开缝纫机构和第一电动伸缩杆8，缝纫机构带动缝纫针对面粉袋进行缝包，第一电动伸缩杆8带动夹板9将面粉袋的下方夹紧，避免了缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，该面粉包装用缝包机便于调节，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，使用方便，提高了普适性，同时可以在缝包过程中对包装袋进行固定定位，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量。

在使用时：操作PLC控制器2，设定好相应参数，根据面粉袋的规格调节滑块5的高度，然后拧紧固定螺栓12，打开第二电动伸缩杆16，根据面粉袋的规格使第二电动伸缩杆16带动夹具板17升降到合适高度，之后打开传送带输送机1和红外线发射器18，传送带输送机1运送面粉袋，红外线发射器18发射出的信号被面粉袋遮挡后，红外线接收器19传送相应信号到PLC控制器2，PLC控制器2打开缝纫机构和第一电动伸缩杆8，缝纫机构带动缝纫针对面粉袋进行缝包，第一电动伸缩杆8带动夹板9将面粉袋的下方夹紧，避免了缝包位置出现偏差，提高了缝包质量。

本实用新型便于调节，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，使用方便，提高了普适性，同时可以在缝包过程中对包装袋进行固定定位，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，传送带输送机1用于传送包装袋，通过调节滑块5在滑槽4内的位置，可以调节缝纫针和针孔槽21的位置，可以根据面粉袋的规格调节缝包的高度，提高了普适性，固定螺栓12用于固定滑块5的位置，第一电动伸缩杆8通过带动夹板9可以夹紧面粉袋缝包位置下方，夹具板17用于对面粉袋的上方进行定位夹紧，防止缝包位置出现偏差，提高了缝包质量，测距传感器10用于检测滑块5与夹板9的距离，通过PLC控制器2可以智能控制第一电动伸缩杆8的开关，提高了自动化程度，通过红外线发射器18和红外线接收器19可以检测是否有面粉袋经过，进一步提高了自动化程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。