热封装置及其输送线的制作方法

本实用新型涉及包装热封领域，尤其涉及的是一种热封装置及其输送线。

背景技术：

现有的热封装置在进行热封时需要把已覆盖包装膜/已套上包装袋的材料传送至热封装置内进行热封，已覆盖包装膜/已套上包装袋的材料在输送过程中，包装膜/包装袋容易移位，导致材料外露。

因此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种热封装置及其输送线，能避免已覆盖包装膜/已套上包装袋的材料在热封前移动而导致包装膜/包装袋的输送过程中移位。

本实用新型的技术方案如下：

热封装置，其中，包括第一热缩机和用于带动第一热缩机进行平移的平移机构；所述平移机构与第一热缩机连接；在第一热缩机与平移方向垂直的侧壁上设有第一开口。

所述的热封装置，其中，还包括第一机架，所述第一热缩机设置在第一机架上，所述平移机构设置在第一机架与第一热缩机之间，带动第一热缩机在第一机架上平移。

所述的热封装置，其中，所述平移机构为伸缩组件，所述伸缩组件的一端与第一热缩机连接，另一端与第一机架连接。

所述的热封装置，其中，还包括第一导向机构，所述第一导向机构设置在第一热缩机与第一机架之间，为第一热缩机的平移提供路径。

所述的热封装置，其中，所述第一导向机构包括第一滑轨、与第一滑轨匹配的第一滑块，所述第一滑轨设置在第一机架上，所述第一滑块设置在第一热缩机的下方并与第一滑轨活动连接。

所述的热封装置，其中，还包括用于调节第一热缩机、平移机构、第一机架整体的水平位置的第一调节部，所述第一调节部设置在第一机架的下方。

所述的热封装置，其中，所述第一调节部包括调节滑轨、与调节滑轨匹配的调节滑块，所述调节滑轨设置在水平基面上，所述调节滑块设置在第一机架的下方并与调节滑轨活动连接。

所述的热封装置，其中，在第一热缩机内设有竖直板，所述竖直板与第一开口相对设置。

热封装置的输送线，其中，包括热封装置、第一输送机构、第二热缩机；所述热封装置为权利要求1~8任一项所述的热封装置，热封装置设置在第一输送机构的一侧，对材料一端的包装袋进行热收缩；所述第一输送机构对一端已热封的材料进行输送；所述第二热缩机设置在第一输送机构的末端，对一端已热封的材料进行整体热封。

所述的输送线，其中，所述第一输送机构包括第一移动组件、第二移动组件；所述第一移动组件对一端已热封的材料进行垂直于材料长度方向的水平移动和竖直方向上的移动；所述第二移动组件对一端已热封的材料进行沿材料长度方向的水平移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种热封装置及其输送线，可移动的热封装置主动向材料移动，对材料包装膜/包装袋进行热收缩；热封装置的输送线通过热封装置对材料一端的包装膜/包装袋进行热收缩，再通过第一输送机构传送至第二热缩机内进行整体热收缩，能避免已覆盖包装膜/已套上包装袋的材料在热封前移动而导致包装膜/包装袋的输送过程中移位。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的热封装置的一种结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是本实用新型实施例中的输送线的俯视图。

图4是图3平移托板的左视图。

附图标记说明：100、热封装置；110、第一热缩机；111、第一开口；112、竖直板；120、第一机架；130、伸缩组件；141、第一滑轨；142、第一滑块；151、调节滑轨；152、调节滑块；160、制动组件；200、第一输送机构；210、第二机架；221、平移托板；222、第一气缸；223、升降托板；224、卡位部；231、滚轴结构；300、第二热缩机；400、第二输送机构；500、包装机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “长度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、 “竖直”、“水平”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种热封装置100，包括第一热缩机110、平移机构、第一机架120。平移机构与第一热缩机110连接，用于带动第一热缩机110进行平移；第一热缩机110设置在第一机架120上，并与第一机架120活动连接，平移机构设置在第一机架120与第一热缩机110之间，用于带动第一热缩机110在第一机架120上平移；平移机构可以选用丝杆传动组件或伸缩组件130等能带动第一热缩机110进行平移的机构，在本实施例中，平移机构优选为伸缩组件130，伸缩组件130的一端与第一热缩机110连接，另一端与第一机架120连接，伸缩组件130可沿其长度方向进行伸缩，当伸缩组件130进行伸缩时，第一热缩机110可在第一机架120上平移。伸缩组件130水平设置，并在水平方向上进行伸缩。

在第一热缩机110与平移方向垂直的侧壁上设有第一开口111，当第一热缩机110在第一机架120上平移时，第一开口111供已覆盖包装膜/已套上包装袋的材料进入。

伸缩组件130可以是气缸、液压缸、电动伸缩杆等具有自动伸缩功能的机构，在本实施例中，伸缩组件130优选为气缸。第一热缩机110可采用现有的一端开放式热缩机。

进一步地，热封装置100还包括第一导向机构，第一导向机构设置在第一热缩机110与第一机架120之间，为第一热缩机110的平移提供路径。具体地，第一导向机构包括第一滑轨141、与第一滑轨141匹配的第一滑块142，第一滑轨141设置在第一机架120上，第一滑块142设置在第一热缩机110的下方并与第一滑轨141活动连接。第一滑轨141与伸缩组件130的伸缩方向平行。为了使第一热缩机110的平移更平稳、顺畅，第一导向机构设置为两组，两组第一导向机构均设置在第一热缩机110下表面与第一机架120上表面之间，且两组第一导向机构相互平行。

为了使材料一面或一端的包装袋的收缩面更平整，在第一热缩机110内设有竖直板112，竖直板112所在平面与第一热缩机110的第一开口111所在的侧壁相互平行，且竖直板112与第一开口111相对设置。竖直板112可采用耐热的金属板。当第一热缩机110在伸缩组件130的带动下向材料方向平移，使材料进入第一开口111时，包装袋受热收缩，第一热缩机110内的竖直板112与材料的一面或一端接触，使材料与竖直板112接触的一面或一端的包装袋被压平整。

进一步地，热封装置100还包括第一调节部，第一调节部设置在第一机架120的下方，用于调节第一热缩机110、伸缩组件130、第一机架120整体的水平位置，使第一热缩机110、伸缩组件130、第一机架120整体可水平移动。第一调节部包括调节滑轨151、与调节滑轨151匹配的调节滑块152，调节滑轨151设置在水平基面上（如地面上），调节滑块152设置在第一机架120的下方并与调节滑轨151活动连接。第一热缩机110、伸缩组件130、第一机架120整体可沿调节滑轨151的长度方向移动。进一步地，第一调节部还包括用于把第一机架120固定在调节滑轨151上的制动组件160，制动组件160包括夹持部和螺栓，夹持部包括两相对设置的夹紧部，夹持部设置在第一机架120的下方，两相对设置的夹紧部抱持在调节滑轨151的外表面上，并与调节滑轨151活动连接，在两夹紧部的相对的同一位置上均设有相通的螺纹孔，螺栓与螺纹孔匹配，两夹紧部的螺纹孔的螺纹方向相反，旋转螺栓时，两相对的夹紧部相互靠近或相互离开，使夹持部能夹紧调节滑轨151，达到制动的效果。为使第一热缩机110、伸缩组件130、第一机架120整体的水平移动更平稳，上述第一调节部设置为两组，两组第一调节部均设置在第一机架120下表面与水平基面上表面之间，且两组第一调节部相互平行。

本实用新型的热封装置100的大小、尺寸以及第一开口111的大小、尺寸可根据热封对象的大小、尺寸进行设置，因此本实用新型的热封装置100可用于任一材料或物品的热封，其中包括长条材料，当用于长条材料的热封时，热封装置100对长条材料一端的包装袋进行热封。

如图3和图4所示，本实用新型还提供热封装置100的输送线，本实施例以长条材料（如铝型材）为热封对象进行说明，长条材料在包装机500中完成套袋包装后，已套袋的长条材料在热封装置100的输送线中完成热封，热封装置100的输送线设置在长条材料包装机500的一侧，包括热封装置100、第一输送机构200、第二热缩机300。第一输送机构200与包装机500平行，热封装置100设置在第一输送机构200的一侧，且位于第一输送机构200与包装机500之间，热封装置100用于对放置在包装机500上的长条材料（如铝型材）一端的包装袋进行热收缩；第一输送机构200用于对一端已热封的长条材料进行输送，输送包括垂直于长条材料长度方向的水平移动和竖直方向上的移动、沿长条材料长度方向的水平移动；第二热缩机300设置在第一输送机构200的末端，用于对一端已热封的长条材料进行整体热封。

热封装置100的具体结构如前所述，热封装置100的第一开口111所在平面与第一输送机构200的长度方向垂直。

长条材料在包装机500中完成套袋包装后，已套袋的长条材料仍放置在包装机500上，热封装置100向长条材料的一端平移，长条材料的一端进入热封装置100内进行热封。

第一输送机构200包括第一移动组件、第二移动组件和第二机架210，第一移动组件设置在第二机架210上，用于对一端已热封的长条材料进行垂直于长条材料长度方向的水平移动和竖直方向上的移动；第二移动组件设置在第二机架210上，用于对一端已热封的长条材料进行沿长条材料长度方向的水平移动。

第一移动组件包括平移结构和升降结构，平移结构包括平移托板221和第一气缸222，升降结构包括升降托板223和第二气缸；第二气缸竖直设置，第二气缸的一端与第二机架210连接，另一端与升降托板223连接，升降托板223水平设置，升降托板223在第二气缸的伸缩带动下作竖直方向的升降运动；平移托板221设置在升降托板223的上方，并与升降托板223活动连接，平移托板221可在升降托板223上水平移动，第一气缸222水平设置，第一气缸222的一端与升降托板223连接，另一端与水平托板连接，水平托板在第一气缸222的伸缩带动下作水平方向的平移。进一步地，在平移托板221与升降托板223之间设有第二导向机构，第二导向机构为平移托板221的平移提供路径，具体地，第二导向机构包括第二滑轨、与第二滑轨匹配的第二滑块，第二滑轨设置在升降托板223上，第二滑块设置在平移托板221的下方并与第二滑轨活动连接。第二滑轨与第一气缸222的伸缩方向平行。第一移动组件至少设置两组，两组第一移动组件沿第二机架210的长度方向分布。

当长条材料在包装机500上已完成一端包装袋的热封时，平移托板221向长条材料的方向平移，并移动至长条材料的下方，升降托板223向上升起，同时带动平移托板221升起，平移托板221托举起长条材料，然后平移托板221带动长条材料向相反方向平移（复位），使长条材料沿垂直于其长度方向运动，升降托板223下降，带动平移托板221和长条材料下降，把长条材料放置在第二移动组件上。

进一步地，为了使平移托板221在带动长条材料沿垂直于其长度方向水平移动时，长条材料不会因惯性而脱离平移托板221，在平移托板221靠近包装机500的一端设有卡位部224，卡位部224向上突起并高于平移托板221的平面，卡位部224可以采用斜面结构。

第二移动组件包括滚轴结构231和驱动结构，滚轴结构231包括主动滚轴和轴承支座，主动滚轴的两端通过轴承支座与第二机架210连接，主动滚轴与平移托板221平行；驱动结构与主动滚轴连接，并为主动滚轴的旋转提供驱动力，具体地，驱动结构为电机，电机的输出端通过传动链条与主动滚轴连接。进一步地，为了提高第二移动组件的传动效率，主动滚轴的表面覆盖有防滑材料，防滑材料可选择任一现有的防滑材料。第二移动组件可设置两组或多组，两组或多组的第二移动组件沿第二机架210的长度方向分布。此外，滚轴结构231还包括从动滚轴，从动滚轴沿第二机架210的长度方向分布，从动滚轴的结构与主动滚轴相同，从动滚轴的两端也通过轴承支座与第二机架210连接，从动滚轴用于为长条材料提供支撑。第一移动组件可以设置在两组第二移动组件之间。

当第一移动组件的升降托板223下降，把长条材料放置在第二移动组件上时，第二移动组件的主动滚轴带动长条材料进行沿其长度方向的水平移动，把长条材料输送至第二热缩机300。

第二热缩机300设置在第一输送机构200的末端，在第二热缩机300两相对的侧壁上设有前后相通的第二开口，第二开口所在的侧壁与第二机架210的长度方向垂直，第一输送机构200向第二热缩机300传送一端已热封的长条材料，长条材料进入位于前端的第二开口，并在第二热缩机300内进行包装袋的热收缩，长条材料从位于后端的第二开口离开第二热缩机300，完成长条材料的整体热封。第二热缩机300可采用现有的两端开放式热缩机结构。

本实施例热封装置100的输送线的运作原理为：长条材料在包装机500中完成套袋包装工序后，热封装置100主动向长条材料移动，并直接对放置在包装机500上的长条材料一端的包装袋进行热收缩，而不需要对长条材料进行移动，热封装置100使长条材料一端的包装袋收缩裹紧在长条材料上，此时再对包装机500上的长条材料进行移动，包装袋便不会移位或长条材料不会脱出包装袋；一端已热封的长条材料通过第一输送机构200的第一移动组件离开包装机500，再通过第一输送机构200的第二移动组件传送至第二热缩机300内进行整体热封，完成整体热封的长条材料包裹严密，不会出现包装袋移位导致长条材料外露的情况。

为方便输送，在第二热缩机300后端设置第二输送机构400，第二输送机构400对完成整体热封的长条材料进行传送，第二输送机构400包括第三机架和第三移动组件，第三移动组件设置在第三机架上，第三移动组件与第二移动组件的结构相同，此处不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。