一种便携式灭烟袋的制作方法

本实用新型涉及一种灭烟袋。

背景技术：

在外没有丢弃烟头的条件下，容易产生乱丢垃圾的情况，并且烟头如没有完全熄灭，还存在一定的安全隐患。市面常见的烟袋多为在塑料制品的内部局部衬一片铝箔，铝箔因没有涵盖整个内部空间，靠边缘的两侧无法实现防火阻燃，并且铝箔与面层之间有空隙，容易进烟灰导致残留。

技术实现要素：

本实用新型解决了上述技术问题，提供一种便携式灭烟袋。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种便携式灭烟袋，其特征在于，由模切的复合阻燃坯料折合封装而成，所述的复合阻燃坯料上设有第一暗线和第二暗线，所述的胚料由两根暗线从左至右依次划分为折盖一、背面、正面，所述的折盖一沿着第一暗线向背面折合，所述的正面沿着第二暗线向背面折合并且与背面叠合，折合后折盖一、背面、正面的两边阻燃胶封合形成灭烟袋，并且在封胶位上车线加固。

进一步的，胚料上还设有第三暗线，所述的第三暗线设在正面上，将正面从左至右依次划分为前片和折盖二，所述的前片上设有四合扣CD件预留孔，所述的折盖一上设有四合扣AB件预留孔，所述的四合扣AB件预留孔和四合扣CD件预留孔上安装四合扣AB件和四合扣CD件，折盖一和折盖二沿着第三暗线向前片折合，四合扣AB件和四合扣CD件扣合固定。

进一步的，所述的折盖二的端部呈下垂时弧形，露出折盖一的四合扣AB件预留孔。

进一步的，所述的背面设有背面挂孔区，所述的正面对应设有正面挂孔区，背面与正面沿着第二暗线折合后背面挂孔区与正面挂孔区叠合，背面挂孔区与正面挂孔区叠合出用阻燃胶水复合并且四周采用车线固定。

进一步的，所述的车线位置在封胶位的内层并且不超过封胶位的范围。

进一步的，所述的第一暗线采用相互平行的双暗线。

进一步的，所述的复合阻燃胚料依次包括铝箔层、阻燃胶水层、阻燃布层、阻燃胶水层和面材层。

进一步的，所述的阻燃胶水层采用包含压敏材料、固化剂和阻燃剂的油胶。

进一步的，所述的阻燃布层采用聚脂玻纤布。

进一步的，所述的面材层采用水洗牛皮纸或者杜邦纸。

采用本实用新型的结构，主要原料多为阻燃材料，防潮隔热，防火防水，遇火不燃烧，离火即熄；折盖处为折合正面及背面两层，为双层折盖，使封口更为严密，比起单层更能防止内部的烟灰溢出；灭烟袋的封合方式采用封胶及车线相结合，既防止袋子两侧溢灰，又有效防止袋子封合处开裂；灭烟袋设有挂孔，挂孔上可配吊绳，便于收纳。由于封口较为严密，即使灭烟袋倒挂，也不会产生溢灰现象；优选尺寸为小规格尺寸，既便于携带，又避免内部灌入过多空气，引起气流使烟灰溢出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型模切后胚料结构示意图；

图2是本实用新型部分折合示意图；

图3是本实用新型双层折盖结构说明图；

图4是图3中A部分放大图；

图5是本实用新型胚料材料层图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

图1至图4所示，一种便携式灭烟袋，由模切的复合阻燃坯料折合封装而成，所述的复合阻燃坯料上设有第一暗线21、第二暗线22，所述的胚料由两根暗线从左至右依次划分为折盖一11、背面12、正面13，所述的折盖一11沿着第一暗线21向背面12折合，所述的正面13沿着第二暗线22向背面12折合并且与背面12叠合，折合后折盖一11、背面12、正面13的两边阻燃胶50封合形成灭烟袋，并且在封胶位上车线60加固。此外，胚料上还设有第三暗线23，所述的第三暗线23设在正面13上，将正面13从左至右依次划分为前片132和折盖二133，所述的前片132上设有四合扣CD件预留孔32，所述的折盖一11上设有四合扣AB件预留孔31，所述的四合扣AB件预留孔31和四合扣CD件预留孔32上安装四合扣AB件和四合扣CD件，所述的折盖二133的端部呈下垂时弧形，露出折盖一11的四合扣AB件预留孔31，使四合扣AB件能与袋身正面的四合扣CD件相扣；折盖一11和折盖二133沿着第三暗线23向前片132折合，四合扣AB件和四合扣CD件扣合固定，双层折盖，使封口更为严密，比起单层更能防止内部的烟灰溢出。灭烟袋两侧用阻燃胶50进行封合，并在四周设有车线60；车线60位压在封胶位上，使其位置在于封胶位内侧往外一点，且不超出封胶位的范围，这样的封合方式有效防止细小的烟灰从两边车线的缝隙中溢出，并且车线有助于提高灭烟袋的结实度，当使用者撑开袋子开口时，车线可有效防止使用者用力过度造成封合处爆开的现象。

本实施例中，第一暗线21采用相互平行的双暗线，当双层折盖向下扣时，由于材料会产生一定的厚度，双暗线有助于更方便下折成型，以及成型外观比较不会产生折皱、影响美观。

本实施例中，背面12设有背面挂孔区121，所述的正面13对应设有正面挂孔区131，背面12与正面13沿着第二暗线22折合后背面挂孔区121与正面挂孔区131叠合，背面挂孔区121与正面挂孔区131叠合后用阻燃胶50复合并且四周采用车线60固定。背面挂孔区121与正面挂孔区131上留有孔位安装鸡眼圈用于挂绳，四合扣和鸡眼圈均为金属配件，不慎遇到烟头碰触，也不易烧坏或变形；设有挂孔，挂孔上可配吊绳，便于收纳；由于封口较为严密，即使灭烟袋倒挂，也不会产生溢灰现象。

本实施例中，复合阻燃胚料依次包括铝箔层41、阻燃胶水层42、阻燃布层43、阻燃胶水层42和面材层44，上述层复合而成。制作时，首先在铝箔层41上涂覆一层阻燃胶水层42，继而复合阻燃布层43；在阻燃布层43上涂覆一层阻燃胶水层42，再将面材44进行复合。也可采用预加工的方式，可将铝箔层41、阻燃胶水层42、阻燃布层43、阻燃胶水层42依次预复合后，再复合离型纸存放，灭烟袋生产加工时剥离离型纸后再复合面材层44，再进一步模切成型。也可采用将铝箔层41、阻燃胶水层42、阻燃布层43依次进行预复合后，灭烟袋生产加工时再刷阻燃胶层42与面材层44对裱复合，再进一步模切成型。材料上，阻燃胶水层42采用包含压敏材料、固化剂和阻燃剂的油胶，具有遇火不燃烧的特点。阻燃布层43采用聚脂玻纤布或其它阻燃布。面材层44优选韧性强的材质，如水洗牛皮纸、杜邦纸等，面材表面可进行图文印刷。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。