一种多功能钢卷翻料机的制作方法

本实用新型涉及带钢生产技术领域，特别涉及一种多功能钢卷翻料机。

背景技术：

在带钢生产线中，带钢完成绕卷后，需要对钢卷进行包装，钢卷的包装需要翻转钢卷，以便将包装带缠绕钢卷，因为钢卷重量较重，通常需要借助外部机械才能操作，以往的操作方式是用吊机将钢卷吊起，然后在人工将包装带和包装膜将带钢包扎好，这种吊机的方式有一定的危险性，而且操作不方便，因为操作过程，人一般需要站在吊起的钢卷旁边，如果吊机拉力因为断电或者吊机故障，钢卷掉落，会引发安全事故，而且在吊机中包装不是很稳定，会有晃动，不便于操作，在现有技术中，还有使用圆形齿轮盘的机械的，将带钢放置圆式齿轮盘内，通过旋转齿轮盘来旋转钢卷，这种机械要加工一个圆形的齿轮盘，这种齿轮盘的大部分受力点在细小的转齿上，导致齿轮盘容易坏，而且这种齿轮盘造价也比较高。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足，提出一种多功能钢卷翻料机，解决在包装钢卷过程中，难于翻转钢卷的问题。

一种多功能钢卷翻料机，包含支撑台、翻料T型架、固定架、第一油缸组和第二油缸组，其特征在于，所述翻料T型架含翻料平板、翻料竖板、上拉支点、下拉支点、旋钮点和中心点，所述第一油缸组含第一液压泵及第一液压缸，所述第二油缸组含第二液压泵及第二液压缸，所述固定架安置在所述支撑台上，所述翻料T型架安置在所述固定架之上，所述第一油缸组和第二油缸组安置在所述支撑台的一侧，所述第一油缸组和第二油缸组分别连接所述翻料T型架，所述上拉支点和下拉支点分别位于所述翻料平板的两端，所述中心点位于所述翻料平板的中心，所述旋钮点位于所述翻料平板之上，同时所述旋钮点位于所述中心点的下侧，所述翻料竖板焊接在所述翻料平板之上。

进一步地，所述翻料T型架通过所述旋钮点安置在所述固定架上，同时所述旋钮点位于所述中心点下方。

进一步地，所述第一液压泵连接第一液压缸，所述第一液压缸连接所述上拉支点，所述第二液压泵连接第二液压缸，所述第二液压缸连接所述下拉支点，所述第一液压泵位于所述支撑台的左端下侧，所述第二液压泵位于所述支撑台的左端。

进一步地，所述翻料竖板为圆形或者方形的钢板，所述翻料平板和所述翻料竖板焊接结构形状为T型。

进一步地，所述固定架为焊接在所述支撑台之上的金属支架。

进一步地，所述支撑台支撑设备及工作时钢卷的承重，所述第一油缸组和第二油缸组提供动力，所述翻料T型架装载钢卷进行翻转，即将钢卷的中心套在所述翻料T型架上，然后启动第一油缸组和第二油缸组进行对钢卷的操作。

本实用新型具有以下优点：结构简单，巧妙地利用杠杆的原理，将支点设置在翻料T型架的非中心位置，在翻转钢带中，提前将钢卷的重心位于设备自身支撑架上，节省动力装置的耗能，同时本多功能钢卷翻料机结构巧妙，而且不需要用到非常精密的配件，设备不容易坏，结实耐用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多功能钢卷翻料机结构示意图。

图2是本实用新型实施例的多功能钢卷翻料机在翻转状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出多功能钢卷翻料机，包含支撑台1、翻料T型架2、固定架3、第一油缸组4和第二油缸组5，翻料T型架2含翻料平板21、翻料竖板24、上拉支点26、下拉支点25、旋钮点22和中心点23，第一油缸组4含第一液压泵41及第一液压缸42，第二油缸组5含第二液压泵51及第二液压缸52，固定架3安置在支撑台1上，翻料T型架2安置在固定架3之上，第一油缸组4和第二油缸组5安置在支撑台1的一侧，第一油缸组4和第二油缸组5分别连接翻料T型架2，上拉支点26和下拉支点25分别位于翻料平板21的两端，中心点23位于翻料平板21的中心，旋钮点22位于翻料平板21之上，旋钮点22位于中心点23的下侧，翻料竖板24焊接在翻料平板21之上。

具体地，翻料T型架2通过旋钮点22安置在固定架3上，同时旋钮点22位于中心点23下方，翻料T型架2围绕旋钮点22旋转。

具体地，第一液压泵41连接第一液压缸42，第一液压缸42连接上拉支点26，第二液压泵51连接第二液压缸52，第二液压缸52连接下拉支点25，第一液压泵41位于支撑台1的左端下侧，第二液压泵51位于支撑台3的左端，第一液压泵41和第二液压泵51提供动力，在实际的工作过程中，第一液压泵41和第二液压泵51需要足够的动力将翻料T型架2推动旋转。

进一步地，翻料竖板24为圆形或者方形的钢板，翻料平板21和翻料竖板24焊接后形成的结构形状为T型，翻料竖板24主要的作用是将钢卷的中心圆孔穿在翻料竖板24上，整个翻料T型架2旋转的时候，翻料竖板24串起钢卷翻转。

进一步地，固定架3为焊接在支撑台1之上的金属支架。

进一步地，支撑台1支撑设备及工作时钢卷的承重，第一油缸组和第二油缸组提供动力，翻料T型架2装载钢卷进行翻转，即将钢卷的中心套在所述翻料T型架上，然后启动第一油缸组和第二油缸组进行对钢卷的操作。

图2为本实用新型实施例的多功能钢卷翻料机在翻转状态下的结构示意图，更清楚地展示多功能钢卷翻料机的工作形态，如图，第一液压缸42对上拉支点26施加拉力，在拉力的作用下，整个翻料T型架2逆时针旋转了一定角度，旋钮点22也是承重支撑点，由于旋钮点22不在翻料平板21的中心位置，因此整个翻料T型架2的重心在翻料平板21旋转小于90度的角度时，重心即到旋钮点22的位置，当重心位于旋钮点22之上时，第一液压缸42不再需要对上拉支点26施加拉力，也可以维持翻料T型架2保持一定旋转角度。

本实用新型的具体实施步骤为，在包装钢卷过程中，需要翻卷钢卷以便将包装材料覆盖在钢卷表面，本实用新型实施例用来翻转钢卷，在包装前，将钢卷套在翻料竖板24上，然后启动第一液压泵41，通过对上拉支点26施加拉力，使翻料T型架2围绕旋钮点22发生旋转，由于翻料T型架2的重心会很早地到达旋钮点22上方，可以大大缩短第一液压泵41的动力消耗，当需要将翻料T型架2顺时针翻转时，启动第二液压泵51，通过第二液压缸52对下拉支点25施加拉力，拉动翻料T型架2顺时针翻转，通过第二液压泵51和第一液压泵41的作用，可以非常方便地操作翻料T型架2旋转，对于包装钢卷而言，有利于包装人员作业。而且由于整个设备安装在牢固的水平地面上，也比较安全。

本实用新型具有以下优点：结构简单，巧妙地利用杠杆的原理，将支点设置在翻料T型架的非中心位置，在翻转钢带中，提前将钢卷的重心位于设备自身支撑架上，节省动力装置的耗能，同时本多功能钢卷翻料机结构巧妙，而且不需要用到非常精密的配件，设备不容易坏，结实耐用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。