一种立式存放板类的可移动拆架的制作方法

本实用新型涉及运输设备领域，具体涉及一种立式存放板类的可移动拆架。

背景技术：

随着技术的不断进步，运输工具也在不断更新换代，因为各类专用设备都有其各自的特殊功能，所以不同类型的产品存储和运输需要采用专用设备才可完成，因此专用设备在各行各业中应用广泛。现阶段一般的板类件外形都比较规则，厚度尺寸较小，对存储和运输工具没有特殊要求，只需制作成简单的平面底架或支撑架就可实现；但对于特殊的板类如混凝土预制外墙、内墙等外形尺寸和厚度较大并且三面还有钢筋伸出的特殊板类就需要专用的存放工具，然而现有的运输工具因为体积过大而占用大量面积，运输的安全性能也不高。

技术实现要素：

针对现有技术问题中存在的运输工具体积过大和安全系数低的技术缺陷。本实用新型提供一种新的立式存放板类的可移动拆架，该立式存放板类的可移动拆架具有体积小、使用简便和安全系数高的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种立式存放板类的可移动拆架，包括底架、竖直固定支撑架、夹紧杆和楔块，底架的端面焊接连接竖直固定支撑架，竖直固定支撑架与夹紧杆连接；所述底架包括第一横梁和纵梁，第一横梁和纵梁通过焊接成平面框架，所述第一横梁上设置有吊耳；所述竖直固定支撑架包括第二横梁、竖梁和斜拉梁，第二横梁上设置至少一个固定槽；所述夹紧杆的一端截面为圆形，另一端的截面为正方形，正方形截面的端面上设置有定位轴肩和楔槽；所述楔块呈直角梯形，夹紧杆转动时楔槽卡住楔块锁紧夹紧杆。

本实用新型具体是一种用于混凝土预制件板类及外形尺寸和厚度较大的板类件进行方便存放和运输的设备，该设备具有可移动、固定和拆卸方便、占地面积小、固定方式简单、安全、可靠、成本低、效率高等特点。

作为进一步的改进，所述固定槽和夹紧杆的截面均为正方形，夹紧杆的端面与固定槽相卡接，将固定槽和夹紧杆的截面设置为多边形，增加了摩擦面积，有助于卡紧夹紧杆。

作为进一步的改进，所述楔块的斜度为20°-30°，楔块设置一定的斜度能够将其更加稳固的将其固定在竖直固定支撑架上。

作为进一步的改进，所述楔块上设置有手柄控制楔块插入和拔出楔槽，通过手柄控制楔块来调整夹紧杆。

作为进一步的改进，所述手柄为圆柱形手柄、圆环形手柄或直手柄，贴合人体工学选择不同形状，在拔出封闭塞的过程中能较大程度省力。

作为进一步的改进，所述底架上还设置有锁绳器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，本实用新型在竖直固定支撑架上设有夹紧杆穿入的固定槽，固定槽设置在横梁内部，不需要进行二次加工，固定槽长度贯穿于整个横梁，使得夹紧杆可以在槽内灵活进行移动，根据被固定件的厚度不同，可以在此固定槽内安装几个、十几个或更多的夹紧杆，夹紧杆可在槽内移动，结构简单；

效果二，夹紧杆的一端设有与竖直固定支撑架上的固定槽相配合的正方形截面，在夹紧杆的正方形截面上有定位轴肩，限制夹紧杆的轴向移动；同时在该正方形截面上设置有与楔块间隙配合的楔块，当楔块越向下移动时，对夹紧杆所产生的垂直方向支撑力越大，将固定在两个夹紧杆之间的板类件夹得更紧；

效果三，夹紧杆的一端截面为正方形，另一端截面为圆形，正方形截面有助于夹紧杆卡紧在竖直固定支撑架的固定槽内，圆形截面使得在夹紧板类件时通过线与面接触，使得夹紧力更大，避免了因面和面不能紧密接触而使夹紧力减小的缺陷，提高了安全系数；

效果四，楔块上设置有手柄控制楔块插入和拔出楔槽，通过手柄控制楔块来调整夹紧杆，手柄为圆柱形手柄、圆环形手柄和直手柄，贴合人体工学选择不同形状，在拔出封闭塞的过程中能较大程度省力。

附图说明

图1为可移动拆架的整体结构示意图；

图2为竖直固定支撑架的结构示意图；

图3为可移动拆架夹紧板类的结构示意图；

图中，1-底架，2-竖直固定支撑架，3-夹紧杆，4-楔块，5-正方形，6-圆形，7-定位轴肩，8-楔槽，9-第二横梁，10-竖梁，11-斜拉梁，12-固定槽，13-手柄，14-被夹紧板类，15-吊耳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

本实施例提供一种立式存放板类的可移动拆架，包括底架1、竖直固定支撑架2、夹紧杆3、楔块4，底架1的端面焊接连接竖直固定支撑架2，竖直固定支撑架2与夹紧杆3连接；所述底架1包括第一横梁和纵梁，第一横梁和纵梁通过焊接成平面框架，所述第一横梁上设置有吊耳15，在底架的端面连接有竖直固定支撑架，所述底架和竖直固定支撑采用焊接方式连接在一起，二者均采用具有较高强度的工字钢、槽钢和方管焊接而成；本实用型是利用楔块楔紧的原理，来实现对大面积大厚度物件的固定。所述竖直固定支撑架2包括第二横梁9、竖梁10和斜拉梁11，横梁9上设置至少一个固定槽12，在竖直固定支撑架2上设有夹紧杆穿入的固定槽，该固定槽设置在横梁内部，不需要进行二次机加工，固定槽长度贯穿于整个横梁，使得夹紧杆可以在槽内灵活进行移动，根据被固定件的厚度不同，可以在此固定槽内安装几个、十几个或更多的夹紧杆，夹紧杆可在槽内移动；所述夹紧杆3的一端截面为圆形6，另一端的截面为正方形5，截面的正方形5上设置有定位轴肩7和楔槽8，定位轴肩7限制夹紧杆的移动；同时在该正方形截面上还设有楔槽8，楔槽8与楔块采用间隙配合，当楔块越向下移动时，对夹紧杆所产生的垂直方向支撑力越大，将固定在两个夹紧杆之间的板类件夹紧。在夹紧杆的另一端采用圆形截面，与被夹紧板类14通过线与面接触，使得夹紧力更大，避免了因面和面不能紧密接触而使被夹紧板类14所受到的夹紧力减小；所述楔块4呈直角梯形，夹紧杆3转动时楔槽卡住楔块4锁紧夹紧杆，所述楔块4的斜度为20°-30°，本实施例楔块的角度为30°。

具体的，所述固定槽12的截面为正方形，夹紧杆3的端面与固定槽12相卡接。

具体的，所述楔块4上设置有手柄13控制楔块插入楔槽8或者从楔槽8拔出，所述手柄13为圆柱形手柄、圆环形手柄和直手柄，被夹紧板类14只要放到底架上且板的一个端面靠近竖直固定支撑架，移动安装在竖直固定支撑架上的夹紧杆，使其与板的两平面接触，然后向下按动楔块上的手柄便可将被夹紧板类14牢牢的夹紧。

具体的，所述底架1上还设置有锁绳器，本设备在专用的挂车上可以实现整体运输，将两个被夹紧板类14一同起吊到挂车的箱体上，用锁绳器将底架固定，便可实现安全运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。