给袋式包装机的制作方法

本实用新型涉及一种给袋式包装机。

背景技术：

给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，具有很高的包装效率。其装袋动作过程是：在上袋工位，上袋部件将空包装袋送至转盘由转盘上袋工位的机夹进行夹住，然后随着转盘的分度转动，在加料工位，加料部件将物料加入包装袋内，在封口工位，封口部件将包装袋的袋口进行封口，在下袋工位，包装袋被卸下。但是，给袋式包装机所包装的物料，在包装后很难形成规整的长方体形状（除非物料本身形状已经如此），这样就带来以下不足：一是装箱时所占用空间会比较大，二是很难装入与其大小相当的外包装纸盒内，除非把外包装纸盒的尺寸设计的较大，影响包装质量。因此，对于要形成规整长方体形状的包装，目前只能采用低效率的手工包装方式，而且只针对带外包装纸盒的包装袋包装：先将包装袋放到外包装纸盒内，然后往包装袋内进行加料，加料后进行包装袋封口，如果抽真空再将其放到真空包装机内抽真空。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可使包装的物料形成规整长方体形状的给袋式包装机。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

给袋式包装机，包括工作台和在工作台上作分度转动的转盘，转盘的外圆周设有上袋工位、加料工位、封口工位和下袋工位，对应每个工位设有一组将包装袋进行夹取的机夹，其特征在于：对应每个工位还设有一个方形模具盒，方形模具盒位于机夹下方，方形模具盒连接在转盘上随转盘一起作分度转动，方形模具盒具有上开口，在上袋工位和下袋工位，方形模具盒打开让包装袋自由进出。

上述技术方案的给袋式包装机，在对物料进行给袋式包装后能够使包装的物料形成规整长方体形状，具体工作原理是：在上袋工位，方形模具盒被打开，上袋部件将空包装袋送至方形模具盒内并由上袋工位的机夹进行夹住，然后方形模具盒关闭；在加料工位，加料部件将散装物料加入到包装袋内，包装袋撑开时其四周边由方形模具盒的内壁进行限位，于是在包装袋加满物料后，包装袋被撑开成与方形模具盒内腔相同的规整长方体形状；在封口工位，包装袋被封口；在下袋工位，方形模具盒被再次打开，下袋工位的机夹松开包装袋，同时下袋部件将包装袋夹出方形模具盒，从而完成规整长方体形状的物料包装。因为包装的物料为规整长方体形状，所以一是可以节省装箱空间，二是能够快速适应并装入与其大小相当的外包装纸盒内；并由于实现全自动的给袋式包装，所以大大提升包装效率和质量。

为方便包装袋自由进出方形模具盒，作为优选，方形模具盒具有可活动打开的前盖。

为实现可靠并结构简单的方形模具盒前盖的打开，作为优选，前盖由左右门组成，左门通过左铰接轴可前后翻转连接于方形模具盒的左侧边，左铰接轴的下轴端固定连接左曲柄，右门通过右铰接轴可前后翻转连接于方形模具盒的右侧边，右铰接轴的下轴端固定连接右曲柄，左右曲柄之间通过连杆相连，左曲柄或右曲柄设有延伸臂，延伸臂上安装导向滚轮，导向滚轮滚动设于曲线导轨槽内，曲线导轨槽在所述工作台上固定安装。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中转盘部件的放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的给袋式包装机，包括工作台1和在工作台1上作分度转动的转盘2，转盘2的外圆周设有上袋工位、加料工位、封口工位和下袋工位，对应每个工位设有一组将包装袋进行夹取的机夹3，另外，对应每个工位还设有一个方形模具盒4，方形模具盒4位于机夹3下方，方形模具盒4连接在转盘2上随转盘2一起作分度转动，方形模具盒4具有上开口，在上袋工位和下袋工位，方形模具盒打开让包装袋自由进出。方形模具盒4具有可活动打开的前盖，前盖由左右门组成，左门51通过左铰接轴61可前后翻转连接于方形模具盒4的左侧边，左铰接轴61的下轴端固定连接左曲柄71，右门52通过右铰接轴62可前后翻转连接于方形模具盒4的右侧边，右铰接轴62的下轴端固定连接右曲柄72，左右曲柄之间通过连杆8相连，右曲柄72设有延伸臂，延伸臂上安装导向滚轮9，导向滚轮9滚动设于曲线导轨槽10内，曲线导轨槽10在所述工作台1上固定安装。

本实用新型的工作过程是：在上袋工位A，方形模具盒4被打开，上袋部件将空包装袋送至方形模具盒4内并由上袋工位A的机夹3进行夹住，然后方形模具盒4关闭；在加料工位，加料部件将散装物料加入到包装袋内，包装袋撑开时其四周边由方形模具盒4的内壁进行限位，于是在包装袋加满物料后，包装袋被撑开成与方形模具盒4内腔相同的规整长方体形状；在封口工位，包装袋被封口；在下袋工位B，方形模具盒4被再次打开，下袋工位B的机夹3松开包装袋，同时下袋部件将包装袋夹出方形模具盒4，从而完成规整长方体形状的物料包装。