一种触控显示屏加工用成品运送设备的制作方法

本实用新型涉及触控显示屏运送附属装置的技术领域，特别是涉及一种触控显示屏加工用成品运送设备。

背景技术：

众所周知，触控显示屏加工用成品运送设备是一种用于触控显示屏加工后，对其成品进行运送，使成品更好被使用的辅助装置，其在触控显示屏运送的领域中得到了广泛的使用；现有的触控显示屏加工用成品运送设备包括底板、连接杆、推杆、四组支架和四组滚轮，连接杆的底端安装在底板顶端左侧，推杆安装在连接杆的顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支架的下方，还包括工作箱，工作箱安装在底板上，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，还包括上放置板和下放置板，上放置板和下放置板均安装在工作腔内部；现有的触控显示屏加工用成品运送设备使用时，将成品放置在工作腔内底侧壁、上放置板顶端或下放置板顶端，手持推杆推动工作箱即可；现有的触控显示屏加工用成品运送设备使用中发现，其上放置板和下放置板间距固定，不能根据成品需要进行调节，导致其适应能力较差；并且运输过程中不能方便对工作腔内部放置情况进行观察，导致其实用性较差；而且成品放置稳定性较差，从而导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其上放置板和下放置板间距可以根据成品需要进行调节，提高其适应能力；并且运输过程中能够方便对工作腔内部放置情况进行观察，提高其实用性；而且提高成品放置稳定性，从而提高其使用可靠性的触控显示屏加工用成品运送设备。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，包括底板、连接杆、推杆、四组支架和四组滚轮，连接杆的底端安装在底板顶端左侧，推杆安装在连接杆的顶端，还包括工作箱，工作箱安装在底板上，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，还包括上放置板和下放置板；还包括四组支撑柱，四组支撑柱均包括气缸和伸缩杆，四组伸缩杆的顶端分别安装在上放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组气缸的底端均安装在下放置板顶端，四组伸缩杆的底端分别安装在四组气缸的顶部输出端；挡盖前侧壁上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板；工作腔内底侧壁、上放置板顶端和下放置板顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在六组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，还包括六组螺纹管、六组螺纹杆和六组固定块，六组螺纹管的底端分别插入至六组滚珠轴承内部并分别与六组限位片连接，六组螺纹杆底端分别插入并螺装至六组螺纹管顶端内部，六组螺纹杆顶端分别与六组固定块底端一侧连接。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，还包括六组缓冲弹簧和六组缓冲板，六组缓冲弹簧的顶端分别与六组固定块底端另一侧连接，六组缓冲弹簧的底端分别与六组缓冲板连接。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，还包括三组调节垫，三组调节垫内部均设置有连通腔，三组调节垫上均连通设置有取放管，并在三组取放管上均设置有取放阀门，三组调节垫底端均设置有魔术贴母贴，工作腔内底侧壁、上放置板顶端和下放置板顶端均设置有魔术贴子贴，三组魔术贴母贴分别粘贴在三组魔术贴子贴处。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，工作腔内左侧壁和工作腔内右侧壁上前后向均设置有滑槽，下放置板左端和右端分别安装在两组滑槽处，且下放置板可相对两组滑槽前后向滑动。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧和下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过四组气缸带动四组伸缩杆进行纵向移动，使上放置板和下放置板间距可以根据成品需要进行调节，提高其适应能力；并且运输过程中能够通过透明挡板方便对工作腔内部放置情况进行观察，提高其实用性；而且可以通过旋转六组螺纹管带动六组固定块进行纵向移动，使六组固定块对成品进行压装固定，并且方便适应不同尺寸的成品，提高成品放置稳定性，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是挡盖和透明挡板连接的结构示意图；

图3是调节垫的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、连接杆；3、推杆；4、滚轮；5、工作箱；6、挡盖；7、上放置板；8、下放置板；9、气缸；10、伸缩杆；11、透明挡板；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、固定块；15、缓冲板；16、调节垫；17、取放管；18、魔术贴母贴；19、支撑弹簧；20、固定架；21、限位滑架；22、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，包括底板1、连接杆2、推杆3、四组支架和四组滚轮4，连接杆的底端安装在底板顶端左侧，推杆安装在连接杆的顶端，还包括工作箱5，工作箱安装在底板上，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖6，还包括上放置板7和下放置板8；还包括四组支撑柱，四组支撑柱均包括气缸9和伸缩杆10，四组伸缩杆的顶端分别安装在上放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组气缸的底端均安装在下放置板顶端，四组伸缩杆的底端分别安装在四组气缸的顶部输出端；挡盖前侧壁上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板11；工作腔内底侧壁、上放置板顶端和下放置板顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在六组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，还包括六组螺纹管12、六组螺纹杆13和六组固定块14，六组螺纹管的底端分别插入至六组滚珠轴承内部并分别与六组限位片连接，六组螺纹杆底端分别插入并螺装至六组螺纹管顶端内部，六组螺纹杆顶端分别与六组固定块底端一侧连接；通过上述设置，其可以通过四组气缸带动四组伸缩杆进行纵向移动，使上放置板和下放置板间距可以根据成品需要进行调节，提高其适应能力；并且运输过程中能够通过透明挡板方便对工作腔内部放置情况进行观察，提高其实用性；而且可以通过旋转六组螺纹管带动六组固定块进行纵向移动，使六组固定块对成品进行压装固定，并且方便适应不同尺寸的成品，提高成品放置稳定性，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，还包括六组缓冲弹簧和六组缓冲板15，六组缓冲弹簧的顶端分别与六组固定块底端另一侧连接，六组缓冲弹簧的底端分别与六组缓冲板连接；通过上述设置，其可以通过六组缓冲弹簧对成品进行缓冲保护，减少因六组缓冲板过低而对成品造成的损坏。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，还包括三组调节垫16，三组调节垫内部均设置有连通腔，三组调节垫上均连通设置有取放管17，并在三组取放管上均设置有取放阀门，三组调节垫底端均设置有魔术贴母贴18，工作腔内底侧壁、上放置板顶端和下放置板顶端均设置有魔术贴子贴，三组魔术贴母贴分别粘贴在三组魔术贴子贴处；通过上述设置，其可以通过取放管向连通腔内部导入温度及容量适宜的液体，辅助成品散热或对其供暖。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，工作腔内左侧壁和工作腔内右侧壁上前后向均设置有滑槽，下放置板左端和右端分别安装在两组滑槽处，且下放置板可相对两组滑槽前后向滑动；通过上述设置，其可以拉动下放置板，将上放置板和下放置板拉出工作腔，更方便成品取放。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧19和下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架20，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架21、四组支腿和四组吸盘22，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动；通过上述设置，其可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。

本实用新型的一种触控显示屏加工用成品运送设备，其在工作时，可以通过四组气缸带动四组伸缩杆进行纵向移动，使上放置板和下放置板间距可以根据成品需要进行调节，提高其适应能力；并且运输过程中能够通过透明挡板方便对工作腔内部放置情况进行观察，提高其实用性；而且可以通过旋转六组螺纹管带动六组固定块进行纵向移动，使六组固定块对成品进行压装固定，并且方便适应不同尺寸的成品，提高成品放置稳定性，从而提高其使用可靠性；可以通过六组缓冲弹簧对成品进行缓冲保护，减少因六组缓冲板过低而对成品造成的损坏；可以通过取放管向连通腔内部导入温度及容量适宜的液体，辅助成品散热或对其供暖；可以拉动下放置板，将上放置板和下放置板拉出工作腔，更方便成品取放；当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。