一种弹簧回位自动关闭式放料装置的制作方法

本实用新型涉及一种出料装置，尤其是涉及一种弹簧回位自动关闭式放料装置。

背景技术：

运用于带封闭料斗放料后，出料板自动复位的装置，现有的卸料出料装置多采用手动形式复位。现有的出料装置存在以下问题，一是放完料后，料板不能及时放回原位，存在不安全隐患；二是人工手动放回出料板，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种弹簧回位自动关闭式放料装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧回位自动关闭式放料装置，包括出料端盖、出料锁舌、出料板、观察窗镜片和取料手柄，其特征在于，所述出料端盖表面设置有出料锁舌，所述出料锁舌一侧设置有螺钉与弹簧，所述出料锁舌下端设置有出料板翻转轴承座，所述出料板翻转轴承座下端设置有螺母，所述螺母一侧设置有回位弹簧，所述回位弹簧一侧设置有出料板，所述出料板一侧设置有观察窗镜片，所述观察窗镜片通过观察窗镜片压板固定，所述出料端盖顶部设置有取料管，所述出料端盖下端设置有取料手柄，所述取料手柄一侧设置有手柄，所述取料手柄另一侧设置有轴承，所述轴承一侧设置有出料板端轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板通过出料板翻转轴承座与螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料锁舌为弹性伸缩式出料锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弹簧回位自动关闭式放料装置，放完料后，出料板在弹簧作用力下，自动复位，安全可靠，操作灵便，避免了放完料后，料板不能及时放回原位容易存在不安全隐患的情况，也避免了人工手动放回出料板，操作不方便的情况，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种弹簧回位自动关闭式放料装置主视图；

图2为本实用新型所述一种弹簧回位自动关闭式放料装置侧视图；

图中：1、出料端盖；2、出料锁舌；3、螺钉；4、弹簧；5、出料板翻转轴承座；6、螺母；7、回位弹簧；8、出料板；9、观察窗镜片；10、观察窗镜片压板；11、取料管；12、取料手柄；13、手柄；14、轴承；15、出料板端轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧回位自动关闭式放料装置，包括出料端盖1、出料锁舌2、出料板8、观察窗镜片9和取料手柄12，其特征在于，出料端盖1表面设置有出料锁舌2，出料锁舌2一侧设置有螺钉3与弹簧4，出料锁舌2下端设置有出料板翻转轴承座5，出料板翻转轴承座5下端设置有螺母6，螺母6一侧设置有回位弹簧7，回位弹簧7一侧设置有出料板8，出料板8一侧设置有观察窗镜片9，观察窗镜片9通过观察窗镜片压板10固定，出料端盖1顶部设置有取料管11，出料端盖1下端设置有取料手柄12，取料手柄12一侧设置有手柄13，取料手柄12另一侧设置有轴承14，轴承14一侧设置有出料板端轴承座15。

出料板8通过出料板翻转轴承座5与螺母6固定，出料锁舌2为弹性伸缩式出料锁。

具体原理：使用时，出料时，当打开出料板8后，向上推螺钉3、出料锁舌2在弹簧4作用下弹出，锁住手柄13，料从放出从料槽进入料斗，关闭出料板8时，向后推螺钉3、压缩弹簧4，出料锁舌2复位后，向下压螺钉3卡位，手柄13在回位弹簧7作用下复位关闭出料板8、观察料情况，一可以通过观察窗镜片9观察情况；二可以通过取料手柄12取出料，查看，出料板8通过出料板翻转轴承座5螺母6固定，并可自由翻转。

该种弹簧回位自动关闭式放料装置，放完料后，出料板8在弹簧4作用力下，自动复位，安全可靠，操作灵便，避免了放完料后，料板不能及时放回原位容易存在不安全隐患的情况，也避免了人工手动放回出料板8，操作不方便的情况，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。