螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

目前，螺旋输送机主要包括壳体、螺旋体、动力装置、进料口和出料口等，主要用于输送各种粉状和颗粒状物料。现有技术中，为了防止过大的物料通过进料口进入到壳体内，会在进料口上设置一筛网。该筛网虽然对过大的物料起到了有效的筛选作用，但是过大的物料被筛选后会遗留在筛网上，容易造成筛网以及进料口的堵塞，因此工作人员需要将遗留在筛网上的物料用手一颗一颗的拣出，导致拣料的效率较低，同时消耗的人力较大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋输送机，提高了筛网上物料去除的效率，降低了人工劳动量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺旋输送机，包括壳体、螺旋体、驱动电机，螺旋体安装于壳体内，驱动电机安装于壳体的端部，并与螺旋体连接，壳体上具有进料口和出料口，进料口上连接有进料斗，进料斗内设置有筛网，其特征是：所述进料斗上安装有清扫装置和清理口，所述清扫装置包括导向轨和清理杆，所述清理杆连接于导向轨上并能相对于导向轨滑动；所述清理杆上具有清理刷，所述清理刷与筛网接触；所述清理口的延伸方向与导向轨的延伸方向垂直设置，并且清理口上安装有密封板。

优选的，所述导向轨上具有导向槽，所述清理杆上连接有与导向槽滑移配合的滑座。

优选的，所述滑座包括轴承座和滑块，所述滑块与导向槽滑移配合，所述清理杆连接于轴承座。

优选的，所述轴承座上连接有电机，所述电机与清理杆连接。

优选的，所述进料斗上插装有挡板，所述挡板将进料斗分为进料侧和出料侧。

本实用新型的优点为：通过清理杆能将筛网上过大的物料快速清扫至清理口，并通过清理口排除进料斗，提高了过大物料的清除效率以及降低了人工成本。

附图说明

图1为本实施例所提供的螺旋输送机的示意图；

图2为本实施例所提供的进料斗和清扫装置的示意图；

图3为本实施例所提供的进料斗的俯视图；

图4为本实施例所提供的挡板的示意图。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型螺旋输送机作进一步的说明。

一种螺旋输送机，包括壳体2、螺旋体12、驱动电机3，壳体2内具有传送腔室，螺旋体安装于壳体2内的传送腔室中，驱动电机3安装于壳体2的端部，并与螺旋体连接，壳体2上具有进料口4和出料口13，进料口4上连接有进料斗1，进料斗1内设置有筛网10。所述进料斗1上安装有清扫装置和清理口5，所述清扫装置包括导向轨8和清理杆11，导向轨8具有两条并且安装于进料斗1的顶部，所述清理杆11连接于导向轨8上并能相对于导向轨8滑动，即清理杆11的两端分别连接在两个导向轨8上；所述清理杆11上具有清理刷12，所述清理刷12的下端与筛网10接触；所述清理口5的延伸方向与导向轨8的延伸方向垂直设置，并且清理口5上安装有密封板6，该密封板6通过合页连接在清理口5上。

进一步的，所述导向轨8上具有导向槽81，所述清理杆11上连接有与导向槽81滑移配合的滑座，该设置实现了清理杆11在导向轨8上滑移的功能。

进一步的，所述滑座包括轴承座10和滑块，所述轴承座10和滑块通过螺栓连接，所述滑块与导向槽81滑移配合，所述清理杆11连接于轴承座10，该设置下既能实现清理杆11的在导向轨8上的滑动，又能使得清理杆11转动，使得清理杆11对筛网10的清扫效果更佳。

进一步的，其中一轴承座10上连接有电机9，所述电机与清理杆11连接，通过电机能够有效的驱动清理杆11转动，便于对筛网10的清扫。

进一步的，所述进料斗1上插装有挡板7，即进料斗1的内壁上具有插槽12，挡板7的两端插接于插槽12内，所述挡板7将进料斗1分为进料侧14和出料侧15，在筛网10无需清理的情况下，该挡板7能够将清理口5隔离。

综上所述，清理杆相对于导向轨移动，对筛网进行清扫的过程中，电机能够驱动清理杆转动，使得清理杆边移动边转动，有效的提高了对筛网的清理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。