一种液压打包机翻包装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种液压打包机翻包装置。

背景技术：

现有的打包机一般在压缩打包完成之后，由人工进行取包，取包期间无法继续压缩，不仅影响生产效率，而且工人的劳动强度也比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压打包机翻包装置，该液压打包机翻包装置结构简单，使用方便，能够有效提高打包效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种液压打包机翻包装置,包括本体、液压梁架、翻包机构以及锁定机构；

本体包括底座以及设置在底座上的箱体；

液压梁架的轴线正对于底座设置，并可沿其轴线相对于底座移动；

翻包机构包括底板以及连杆,底板的两端分别与底座及连杆铰接，连杆远离与底板铰接的一端设有挂钩；

锁定机构设置在液压梁架上，锁定机构包括活动杆、回复机构以及限位部，活动杆可相对于液压梁架移动，并包括杆体以及设置在杆体两端的手持部及卡合部，手持部及卡合部均与杆体转动连接；回复机构用于使得活动杆具备向靠近挂钩一侧移动的趋势，限位部包括第一限位块及第二限位块，第一限位块及第二限位块分别靠近手持部及挂钩设置；

当转动手持部使得手持部与第一限位块抵靠时，锁定机构处于解锁状态，卡合部远离与挂钩卡合的位置；

当转动手持部使得手持部与第一限位块脱离配合时，活动杆在回复机构的作用下向靠近挂钩的一侧移动，并与第二限位部抵靠，锁定机构处于锁定状态，卡合部处于与挂钩卡合的位置。

该液压打包机翻包装置包括本体、液压梁架、翻包机构以及锁定机构。具体的，本体包括底座以及设置在底座上的箱体，液压梁架的轴线正对于底座设置，并可沿其轴线相对于底座移动；翻包机构包括底板以及连杆,底板的两端分别与底座及连杆铰接，连杆远离与底板铰接的一端设有挂钩，通过翻包机构的运动，目的是将打包好的物料推出底座。

进一步地，液压梁架在液压缸的动力作用下可向远离或靠近底座的方向移动，在液压梁架相对于底座运动的过程中，为了能够通过液压梁架的运动带动翻包机构的运动，故在液压梁架上设置有锁定机构，锁定机构包括活动杆、回复机构以及限位部，活动杆可相对于液压梁架移动，并包括杆体以及设置在杆体两端的手持部及卡合部，手持部及卡合部均与杆体转动连接；回复机构用于使得活动杆具备向靠近挂钩一侧移动的趋势，限位部包括第一限位块及第二限位块，第一限位块及第二限位块分别靠近手持部及挂钩设置。由此，当转动手持部使得手持部与第一限位块抵靠时，锁定机构处于解锁状态，卡合部远离与挂钩卡合的位置，此时，当液压梁架运动时，由于的卡合部远离与挂钩卡合的位置，故不会带动翻包机构的运动。

当转动手持部使得手持部与第一限位块脱离配合时，活动杆在回复机构的作用下向靠近挂钩的一侧移动，并与第二限位部抵靠，锁定机构处于锁定状态，卡合部处于与挂钩卡合的位置，此时，当液压梁架运动时，由于的卡合部处于与挂钩卡合的位置，故可以通过卡合部与挂钩的配合，从而使得液压梁架能够带动翻包机构运动，从而完成翻包的动作。并且通过手持部能够使得锁定机构在锁紧状态及解锁状态之间转换，并且转换的过程操作简单方便，进一步降低了使用的难度以及工作的效率。

在本实用新型的一种实施例中：

卡合部与活动杆垂直，在液压梁架上还设置有导向机构，导向机构用于引导卡合部沿杆体的轴线移动。

在本实用新型的一种实施例中：

导向机构包括对称设置的两个导向槽，卡合部的两端分别与两个导向槽配合。

在本实用新型的一种实施例中：

第二限位部为设置在导向槽靠近挂钩一侧的挡块。

在本实用新型的一种实施例中：

液压梁架上还设有通过槽，通过槽相对位于两个导向槽之间，并且通过槽用于供挂钩通过。

在本实用新型的一种实施例中：

底座上设有用于容纳底板的槽体。

在本实用新型的一种实施例中：

箱体上设有与连杆配合的导向部，导向部用于引导连杆沿液压梁架的轴线方向移动。

在本实用新型的一种实施例中：

第一限位部上设有与手持部的外周面相适应的凹槽。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的液压打包机翻包装置结构简单，使用方便，能够有效提高打包效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中液压打包机翻包装置第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中液压打包机翻包装置第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中锁定机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中通过槽的结构示意图。

图标：200-液压打包机翻包装置；210-本体；211-底座；220-液压梁架；230-翻包机构；231-底板；232-连杆；233-挂钩；240-锁定机构；241-活动杆；242-回复机构；2411-杆体；2412-手持部；2413-卡合部；243-第一限位块；244-第二限位块；250-导向机构；251-导向槽；221-通过槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1，图1示出了实施例中提供的液压打包机翻包装置200的具体结构。

从图1中可以看出，该液压打包机翻包装置200包括本体210、液压梁架220、翻包机构230以及锁定机构240。

其中，本体210包括底座211以及设置在底座211上的箱体(图中未示出)。

液压梁架220的轴线正对于底座211设置，并可沿其轴线相对于底座211移动。

翻包机构230包括底板231以及连杆232,底板231的两端分别与底座211及连杆232铰接，连杆232远离与底板231铰接的一端设有挂钩233。

请参照图2及图3，锁定机构240设置在液压梁架220上，锁定机构240包括活动杆241、回复机构242以及限位部，活动杆241可相对于液压梁架220移动，并包括杆体2411以及设置在杆体2411两端的手持部2412及卡合部2413，手持部2412及卡合部2413均与杆体2411转动连接；回复机构242用于使得活动杆241具备向靠近挂钩233一侧移动的趋势，限位部包括第一限位块243及第二限位块244，第一限位块243及第二限位块244分别靠近手持部2412及挂钩233设置。

当转动手持部2412使得手持部2412与第一限位块243抵靠时，锁定机构240处于解锁状态，卡合部2413远离与挂钩233卡合的位置；当转动手持部2412使得手持部2412与第一限位块243脱离配合时，活动杆241在回复机构242的作用下向靠近挂钩233的一侧移动，并与第二限位部抵靠，锁定机构240处于锁定状态，卡合部2413处于与挂钩233卡合的位置。

请参照图1-图4，该液压打包机翻包装置200包括本体210、液压梁架220、翻包机构230以及锁定机构240。具体的，本体210包括底座211以及设置在底座211上的箱体，液压梁架220的轴线正对于底座211设置，并可沿其轴线相对于底座211移动；翻包机构230包括底板231以及连杆232,底板231的两端分别与底座211及连杆232铰接，连杆232远离与底板231铰接的一端设有挂钩233，通过翻包机构230的运动，目的是将打包好的物料推出底座211。

进一步地，液压梁架220在液压缸的动力作用下可向远离或靠近底座211的方向移动，在液压梁架220相对于底座211运动的过程中，为了能够通过液压梁架220的运动带动翻包机构230的运动，故在液压梁架220上设置有锁定机构240，锁定机构240包括活动杆241、回复机构242以及限位部，活动杆241可相对于液压梁架220移动，并包括杆体2411以及设置在杆体2411两端的手持部2412及卡合部2413，手持部2412及卡合部2413均与杆体2411转动连接；回复机构242用于使得活动杆241具备向靠近挂钩233一侧移动的趋势，限位部包括第一限位块243及第二限位块244，第一限位块243及第二限位块244分别靠近手持部2412及挂钩233设置。由此，当转动手持部2412使得手持部2412与第一限位块243抵靠时，锁定机构240处于解锁状态，卡合部2413远离与挂钩233卡合的位置，此时，当液压梁架220运动时，由于的卡合部2413远离与挂钩233卡合的位置，故不会带动翻包机构230的运动。

当转动手持部2412使得手持部2412与第一限位块243脱离配合时，活动杆241在回复机构242的作用下向靠近挂钩233的一侧移动，并与第二限位部抵靠，锁定机构240处于锁定状态，卡合部2413处于与挂钩233卡合的位置，此时，当液压梁架220运动时，由于的卡合部2413处于与挂钩233卡合的位置，故可以通过卡合部2413与挂钩233的配合，从而使得液压梁架220能够带动翻包机构230运动，从而完成翻包的动作。并且通过手持部2412能够使得锁定机构240在锁紧状态及解锁状态之间转换，并且转换的过程操作简单方便，进一步降低了使用的难度以及工作的效率。

需要说明的是，当转动手持部2412使得手持部2412与第一限位块243脱离配合时，锁定机构240处于锁定状态，此时，当液压梁架220运动时，由于的卡合部2413处于与挂钩233卡合的位置，故可以通过卡合部2413与挂钩233的配合，从而使得液压梁架220能够带动连杆232运动，由于连杆232与底板231铰接，并且底板231与底座211铰接，故在连杆232运动时，会带动底板231相对于底座211转动，从而将底板231上的货物推出，从而完成翻包的动作。

进一步地，本实施例中，卡合部2413与活动杆241垂直，在液压梁架220上还设置有导向机构250，导向机构250用于引导卡合部2413沿杆体2411的轴线移动。并且，导向机构250可以包括对称设置的两个导向槽251，卡合部2413的两端分别与两个导向槽251配合，而第二限位部可以为设置在导向槽251靠近挂钩233一侧的挡块。

液压梁架220上还设有通过槽221，通过槽221相对位于两个导向槽251之间，并且通过槽221用于供挂钩233通过。需要说明的是，当锁定机构240处于解锁状态时，挂钩233能够从通过槽221通过。当锁定机构240处于锁定状态时，卡合部2413位于通过槽221的正上方，并在液压梁架220移动的过程中与挂钩233卡合。

另外，为便于放置底板231，使得底板231在放置货物时，其会本容纳在底座211内，故在底座211上设有用于容纳底板231的槽体。

其外，为便于连杆232的运动，在箱体上设有与连杆232配合的导向部，导向部用于引导连杆232沿液压梁架220的轴线方向移动。

进一步地，为了使得在解锁状态的手持部2412能够与第一限位部紧密贴合，使得处于解锁状态的锁定机构240能够保持该状态，故在第一限位部上设有与手持部2412的外周面相适应的凹槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。