一种包装中侧边轴位置的张力组件的制作方法

本申请涉及领域，具体为一种包装中侧边轴位置的张力组件，用于包装中侧边轴位置的张力中。

背景技术：

现有技术中：采用电机控制转速的方式对包装中侧边轴的转速及位置进行控制，从而实现对张力的控制，但是在使用的过程中，电机的控制系统较为复杂，如何简单实现简单的摩擦结构，现有技术中已经采用摩擦片结构进行控制，但是现有技术中的摩擦片结构，较为复杂不易控制，耐磨性较低使用寿命不稳定。

鉴于此，如何设计出一种包装中侧边轴位置的张力组件，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种包装中侧边轴位置的张力组件。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种包装中侧边轴位置的张力组件，张力组件设置在包装中送纸轴的端头上，其中，所述张力组件包括两块合并组成一块整体的摩擦盘即第一摩擦盘与第二摩擦盘，摩擦盘侧边上设有控制其旋转中张力的夹座，两块摩擦盘中间位置还设有两块用于固定其位置的内盘与外盘，夹座靠近摩擦盘内侧设有限位器。

所述夹座包括呈片状结构的侧夹板，侧夹板上固定有卡座，卡座沿着摩擦盘的侧边卡接设置。

所述侧夹板的外侧边缘上设有外侧固定栓，外侧固定栓设有三根，沿着侧夹板侧边的上中下三个位置分别固定。

所述侧夹板的内侧边缘上下两侧分别设有一根内侧固定栓，侧夹板的内侧两端上分别设有第一限位柱与第二限位柱。

所述第一限位柱与第二限位柱之间固定连接有一根限位轴。

所述第一摩擦盘、第二摩擦盘分别包含有圆盘形的第一圆盘与第二圆盘，第一圆盘与第二圆盘之间设有间隔柱，第一圆盘上设有通孔。

所述内盘的中心位置设有与送纸轴固定的中心轴，中心轴上设有圆盘形的内圆盘，内圆盘的环形圆周壁上设有内圆孔。

所述外盘包括包围在内盘四周呈圆环形的外圆盘，外圆盘上设有外圆孔。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、整体结构简单，采用摩擦式的结构，并设定限位结构与内部的稳定摩擦结构，具有耐磨且稳定性高的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的整体结构示意图。

图2为本申请中的使用状态图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种包装中侧边轴位置的张力组件，张力组件A设置在包装中送纸轴的端头上，其中，所述张力组件A包括两块合并组成一块整体的摩擦盘即第一摩擦盘2与第二摩擦盘3，摩擦盘侧边上设有控制其旋转中张力的夹座1，两块摩擦盘中间位置还设有两块用于固定其位置的内盘4与外盘 5，夹座1靠近摩擦盘内侧设有限位器6；具有整体结构简单，采用摩擦式的结构，并设定限位结构与内部的稳定摩擦结构，具有耐磨且稳定性高的特点的效果。

本申请实施例中，在送纸轴的端头的张力控制过程中，通过摩擦盘与夹座之间的摩擦来实现张力的控制。设置限位器6结构，通过限位结构保证摩擦盘与夹座之间的稳定运行，避免摩擦盘逃离夹座的侧边。

其中，将摩擦盘设置为具有间隙的结构，通过两片摩擦盘的间隙组合避免摩擦片在摩擦中的受热变形，使张力更加稳定，设置间隙通并设置通孔，可以容纳摩擦过程中的粉尘，方便粉尘清理保证摩擦中的张力进一步的稳定。

参见图1至图2中所示，一种包装中侧边轴位置的张力组件，张力组件A设置在包装中送纸轴的端头上，其中，所述张力组件A包括两块合并组成一块整体的摩擦盘即第一摩擦盘2与第二摩擦盘3，设置两块摩擦盘结构具有两块结构的侧边结构分别摩擦的效果，沿着中间位置进行固定与散热，同时两者之间设置间隙结构进行安装，提高安装的便捷性与散热性。

摩擦盘侧边上设有控制其旋转中张力的夹座1，夹座为一内部为U形的夹块。摩擦盘放置在夹座1的中间间隙位置上。

夹座1沿着摩擦盘的侧边进行卡接进而实现摩擦，利用U形结构进行卡接安装，进而沿着其的两侧壁进行摩擦与配合。利用外部的结构对夹座1进行固定，同时夹座1沿着摩擦盘的侧边进行位置定位安装，夹座1也可以为两块片状结构的耐磨片或摩擦片，从而沿着摩擦盘的侧边进行接触摩擦实现对送纸轴的端头的位置速率的控制。

两块摩擦盘中间位置还设有两块用于固定其位置的内盘4与外盘5，沿着摩擦盘的中间位置的圆盘上设置圆盘结构，其中，一个内盘4与一个外盘5 即通过中心位置的内盘4与包装中送纸轴的端头固定，并进一步通过外盘5 与两块摩擦盘固定，从而实现摩擦盘与送纸轴端头之间的固定连接。

夹座1靠近摩擦盘内侧设有限位器6，为避免夹座1与摩擦盘之间发生脱离，设置限位器的杆状结构进一步的套接在摩擦盘上，同时，设置限位器或者限位杆可以提前与摩擦盘的侧边结构之间接触，进而实现对侧边异物的清理。

所述夹座1包括两片呈片状结构的侧夹板11，沿着左右或前后两侧形成可夹持摩擦的夹板结构。侧夹板11上固定有卡座12，沿着两片或两块侧夹板 11的上侧进行固定，从而实现两片侧夹板11的固定。

卡座12沿着摩擦盘的侧边卡接设置，进而沿着其外侧边位置进行安装。

所述侧夹板11的外侧边缘上设有外侧固定栓13，外侧固定栓13设有三根，沿着侧夹板11侧边的上中下三个位置分别固定，沿着其外侧边设置三根固定栓13从而实现侧夹板11的稳固安装。

所述侧夹板11的内侧边缘上下两侧分别设有一根内侧固定栓14，沿着上下位置分别设置一根固定的螺栓，实现对侧夹板11内侧位置的紧固和定位。沿着内侧的狭小位置设置两根内侧的固定栓14，保证定位效果稳定进行。

侧夹板11的内侧两端上分别设有第一限位柱15与第二限位柱16，第一限位柱15与第二限位柱16主要用于对限位轴61进行安装与固定。

沿着上下两端的横向上设置限位轴或限位柱，通过限位柱向摩擦盘的内侧延伸，进而刮擦或擦拭着摩擦盘表面上的异物如粉尘等，以提高张力控制中的稳定性。

所述第一限位柱15与第二限位柱16之间固定连接有一根限位轴61。

所述第一摩擦盘2、第二摩擦盘3分别包含有圆盘形的第一圆盘21与第二圆盘31，两个圆盘组成摩擦盘，利用第一圆盘21与第二圆盘31之间设有间隔柱22，进而形成两者之间的间隙，利用间隙不仅帮助其进行散热，同时容纳摩擦过程中产生碎渣与灰尘等异物，第一圆盘21上设有通孔23，帮助第一圆盘21表面的异物通过通孔23进入第一圆盘21与第二圆盘31之间的间隙中。

所述内盘4的中心位置设有与送纸轴固定的中心轴43，该中心轴43即包装中送纸轴的端头。通过该端头实现摩擦盘与轴端的速率传递。

中心轴43上设有圆盘形的内圆盘41，内圆盘41的环形圆周壁上设有内圆孔42。沿着内圆孔42设置螺栓，进而对侧边上的外圆盘51进行夹紧性的固定安装。

所述外盘5包括包围在内盘4四周呈圆环形的外圆盘51，外圆盘51上设有外圆孔52。其中，外圆盘51中设置螺栓或固定轴，采用两块盘夹紧的方式，外圆盘51将外侧的第一圆盘21与第二圆盘31夹紧固定，外圆盘51对内将内圆盘41夹紧。

其中，内圆盘41与外圆盘51的多次夹紧，即实现了多次夹紧性固定，且能够弥补其在旋转过程中的滑动性，避免侧夹板11夹持摩擦盘过紧而发生碎裂的情形。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。