一种集装箱内衬袋的制作方法

本实用新型涉及内衬袋，具体为一种集装箱内衬袋。

背景技术：

集装箱内衬袋又称集装箱干料袋、干包装，一般安装于标准集装箱内，可用于大吨位的装运有流动性的固体散装颗粒、粉末状产品。相比传统的编织类包装和吨袋运输的方式，集装箱运输的方式具备运输效率高、装卸方便、节约劳动力、货物不易受到污染等优点。目前市面上的集装箱内衬袋具有多种不同的样式，如拉链式、信箱式、全开式等，用于装载不同种类的货物，但是目前的内衬袋在使用时，存在结构强度低、重复使用性较差等不足，在卸料的过程中，内衬袋容易因物料的减少而变形，影响卸料效率，同时在进料时进料口由于处于一端进的料会在一端积聚，需要另外进行处理才可以保证进料的两端均匀，同时内衬袋在使用过程中会经常摩擦，很容易发生燃烧，存在一定的安全隐患，不利于使用。

所以，如何设计一种集装箱内衬袋，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集装箱内衬袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱内衬袋，包括内衬袋本体、支柱、横向支撑杆、卡钩、出料口、转轮、进料口、排气口、支架、第一转轮、第二转轮、第三转轮、牵引线、引流体、引流槽、第一阻燃层、抗老化层、聚丙烯芯层、第二阻燃层和干燥层，所述内衬袋本体的四角均安装有支柱，所述支柱顶端的一侧安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆的外侧设置有卡钩，所述内衬袋本体一端的底部设置有出料口，所述出料口的上方安装有转轮，所述转轮的上方设置有进料口，所述进料口的一侧设置有排气口，所述内衬袋本体内部安装有支架，所述支架内部的顶端安装有第一转轮，所述第一转轮的两侧分别安装有第二转轮和第三转轮，所述第二转轮和第三转轮上绕有牵引线，所述牵引线的底端连接有引流体，所述引流体的内侧开设有引流槽，所述内衬袋本体的外层设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层的一侧设置有抗老化层，所述抗老化层的一侧设置有聚丙烯芯层，所述聚丙烯芯层的一侧设置有第二阻燃层，所述第二阻燃层的一侧设置有干燥层。

进一步的，所述出料口和进料口上均安装有控制阀门。

进一步的，所述排气口的内部安装有过滤网，且过滤网为一种不锈钢材质的构件。

进一步的，所述转轮上安装有止回装置，且转轮上套接有软套。

进一步的，所述进料口内衬袋内部出料的位置处于引流体的上方。

进一步的，所述第一阻燃层和第二阻燃层为一种有机溴化物材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过安装的支柱可保证四角的稳定性，防止物料减少时，内衬袋变形，安装时，将横向支撑杆上的卡钩卡在集装箱上进行固定，不会直接与内衬袋接触，降低内衬袋磨损损坏，也可防止内衬袋变形，在开始进料时，转动转轮，转动转轮，带动第一转轮转动，第一转轮带动第二转轮和第三转轮转动，将引流体的一端吊起，由进料口进入的物料，由引流体上的引流槽引到内衬袋本体的另一端，在另一端进料完成后，反向转动转轮将引流体放下，即可对内衬袋本体的一端进行进料，可有效保证进行的均匀性，使用方便，通过设置的第一阻燃层和第二阻燃层可使得内衬袋本体具有较好的阻燃性能，降低火灾安全隐患，本实用新型整体结构稳定，不易变形，卸料速度快，同时进料均匀，可防止两端进料偏差较大，且具有较好的阻燃性能，有利于进行使用；袋加内衬后可以直接用机械装进柜子内，不需要其他辅助装备，减少人工操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型支架结构示意图；

图4是本实用新型内衬袋本体截面结构示意图；

图中标号：1、内衬袋本体；2、支柱；3、横向支撑杆；4、卡钩；5、出料口；6、转轮；7、进料口；8、排气口；9、支架；10、第一转轮；11、第二转轮；12、第三转轮；13、牵引线；14、引流体；15、引流槽；16、第一阻燃层；17、抗老化层；18、聚丙烯芯层；19、第二阻燃层；20、干燥层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱内衬袋，包括内衬袋本体1、支柱2、横向支撑杆3、卡钩4、出料口5、转轮6、进料口7、排气口8、支架9、第一转轮10、第二转轮11、第三转轮12、牵引线13、引流体14、引流槽15、第一阻燃层16、抗老化层17、聚丙烯芯层18、第二阻燃层19和干燥层20，内衬袋本体1的四角均安装有支柱2，支柱2顶端的一侧安装有横向支撑杆3，横向支撑杆3的外侧设置有卡钩4，内衬袋本体1一端的底部设置有出料口5，出料口5的上方安装有转轮6，转轮6的上方设置有进料口7，进料口7的一侧设置有排气口8，内衬袋本体1内部安装有支架9，支架9内部的顶端安装有第一转轮10，第一转轮10的两侧分别安装有第二转轮11和第三转轮12，第二转轮11和第三转轮12上绕有牵引线13，牵引线13的底端连接有引流体14，引流体14的内侧开设有引流槽15，内衬袋本体1的外层设置有第一阻燃层16，第一阻燃层16的一侧设置有抗老化层17，抗老化层17的一侧设置有聚丙烯芯层18，聚丙烯芯层18的一侧设置有第二阻燃层19，第二阻燃层19的一侧设置有干燥层20。

进一步的，出料口5和进料口7上均安装有控制阀门，便于对出料口5和进料口7出料和进料的控制。

进一步的，排气口8的内部安装有过滤网，且过滤网为一种不锈钢材质的构件，可防止内部物品由出气口排出，且具有较好的耐腐蚀性能。

进一步的，转轮6上安装有止回装置，且转轮6上套接有软套，可防止转轮6转动到一定位置后发生回转，且具有较好的使用舒适度。

进一步的，进料口7内衬袋内部出料的位置处于引流体14的上方，便于对进料进行引流。

进一步的，第一阻燃层16和第二阻燃层19为一种有机溴化物材质的构件，使得内衬袋本体1具有较好的阻燃性能。

工作原理：使用时，通过安装的支柱2可保证四角的稳定性，防止物料减少时，内衬袋变形，安装时，将横向支撑杆3上的卡钩4卡在集装箱上进行固定，不会直接与内衬袋接触，降低内衬袋磨损损坏，也可防止内衬袋变形，在开始进料时，转动转轮6，转动转轮6，带动第一转轮10转动，第一转轮10带动第二转轮11和第三转轮12转动，将引流体14的一端吊起，由进料口7进入的物料，由引流体14上的引流槽15引到内衬袋本体1的另一端，在另一端进料完成后，反向转动转轮6将引流体14放下，即可对内衬袋本体1的一端进行进料，可有效保证进行的均匀性，使用方便，通过设置的第一阻燃层16和第二阻燃层19可使得内衬袋本体1具有较好的阻燃性能，降低火灾安全隐患，本实用新型整体结构稳定，不易变形，卸料速度快，同时进料均匀，可防止两端进料偏差较大，且具有较好的阻燃性能，有利于进行使用；袋加内衬后可以直接用机械装进柜子内，不需要其他辅助装备，减少人工操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。