一种免维护窑车轮运输装置的制作方法

文档序号:16467294发布日期:2019-01-02 22:51阅读:160来源:国知局
一种免维护窑车轮运输装置的制作方法

本实用新型涉及窑车轮的技术领域,尤其涉及一种免维护窑车轮运输装置。



背景技术:

目前,窑车轮通常采用砂模铸造而成,砂模铸造具有设备简单、成本低的优点。

窑车轮在生产过程中,窑车轮需要更换加工平台,需要人工来回搬运,费时费力,增加人工成本,而且传统的运输台高度规定,无法适应不同的窑车轮加工平台,为此,我们急需提出一种免维护窑车轮运输装置,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种免维护窑车轮运输装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种免维护窑车轮运输装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有两组定位板,且定位板分别设置在支撑台的两侧,所述定位板上活动连接有两组转轴,且两组转轴分别设置在两组定位板之间,所述转轴的两端活动穿过定位板,且两组转轴的外侧套接有传送皮带,所述定位板上远离传送皮带的一侧分别活动设置有两组调节块,且两组调节块沿定位板的垂直中心轴对称设置,所述支撑台上固定焊接有安装板,且安装板上连接有两组调节杆,两组所述调节杆呈倒八字结构,且调节杆上远离安装板的一端活动穿过调节块设置,所述传送皮带的一侧设置有第二旋转电机,且第二旋转电机的输出端连接有动力轴,所述动力轴与转轴通过皮带连接。

优选的,所述调节块上分别开设有调节槽,且调节杆上远离安装板的一端活动穿过调节槽,并延伸至外侧,所述调节杆上穿过调节槽的一端通过限位板固定连接。

优选的,所述支撑台内安装有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端通过联轴器垂直连接有定位轴,所述定位轴上远离第一旋转电机的一端活动穿过支撑台、安装板和定位板,并活动连接在限位板上。

优选的,所述定位轴的表面设置有螺纹齿,且定位轴与定位板通过螺纹连接。

优选的,所述支撑台上远离传送皮带的一侧垂直焊接有两组支撑腿。

优选的,所述限位板平行设置在定位板的正上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置倒八字形的调节杆,在传送皮带调节高度的时候,能对定位板进行支撑,保证传送皮带的稳定性,窑车轮的传送更加稳定。

2、本实用新型中,通过设置皮带带动转轴转动,可以减少运输装置的维护,相比传统的链条,可以不需要定期添加润滑油,免维护,节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种免维护窑车轮运输装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种免维护窑车轮运输装置的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种免维护窑车轮运输装置的正视结构示意图。

图中:1支撑台、2传送皮带、3定位板、4调节块、5限位板、6调节槽、7调节杆、8定位轴、9安装板、10第一旋转电机、11转轴、12皮带、13动力轴、14第二旋转电机、15支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种免维护窑车轮运输装置,包括支撑台1,支撑台1上设置有两组定位板3,且定位板3分别设置在支撑台1的两侧,定位板3上活动连接有两组转轴11,且两组转轴11分别设置在两组定位板3之间,转轴11的两端活动穿过定位板3,且两组转轴11的外侧套接有传送皮带2,定位板3上远离传送皮带2的一侧分别活动设置有两组调节块4,且两组调节块4沿定位板3的垂直中心轴对称设置,支撑台1上远离传送皮带2的一侧垂直焊接有两组支撑腿15,支撑台1上固定焊接有安装板9,且安装板9上连接有两组调节杆7,两组调节杆7呈倒八字结构,且调节杆7上远离安装板9的一端活动穿过调节块4设置,调节块4上分别开设有调节槽6,且调节杆7上远离安装板9的一端活动穿过调节槽6,并延伸至外侧,调节杆7上穿过调节槽6的一端通过限位板5固定连接,限位板5平行设置在定位板3的正上方,支撑台1内安装有第一旋转电机10,且第一旋转电机10的输出端通过联轴器垂直连接有定位轴8,定位轴8上远离第一旋转电机10的一端活动穿过支撑台1、安装板9和定位板3,并活动连接在限位板5上,定位轴8的表面设置有螺纹齿,且定位轴8与定位板3通过螺纹连接,传送皮带2的一侧设置有第二旋转电机14,且第二旋转电机14的输出端连接有动力轴13,动力轴13与转轴11通过皮带12连接。

工作原理:使用本装置时,通过第二旋转电机14启动,带动皮带12转动,使转轴11跟随转动,整个转送皮带12在第二旋转电机14的带动下,同时启动,对窑车轮进行运输,通过启动第一旋转电机10,使定位轴8在定位板3上移动,由于定位轴8固定,定位板6则带动传送皮带2上下移动,对传送皮带2的高度进行调节,两组调节杆7在定位板3上下移动的过程中,对定位板3进行稳定支撑。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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