基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统的制作方法

本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体涉及一种基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统。

背景技术：

目前，在现有的胶带生产线中，将胶带放入到轨道中的加工工序，一般都是通过人工手动放置。这样的手工工作方式，不仅生产效率较低，而且对工作人员的操作要求很高，使得操作工必须全程在工作岗位，中途无法离开，给工作人员造成较大的操作压力，劳动强度很大。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统，包括圆盘，圆盘上设有一圈防护栏，防护栏的一侧设有一个开口，开口处设有一个轨道，圆盘的中心处设有一个转盘，转盘的一侧设有两个滚筒，每个滚筒的端部设置在防护栏上；

所述轨道的入口处设有一块基板，基板的下方设有疏通部件，疏通部件包括两块设置在基板下方的固定板，两块固定板之间设有一个双轴电机，双轴电机上设有两个连接杆，每个连接杆的端部设有一个滚轮；

所述圆盘的一侧设有送料部件；

防护栏和转盘上架设有一根横梁，横梁上设有操控盒，操控盒上设有按键，内部设有天线。

该输料系统的工作原理是，工作人员通过天线能够与系统远程连接，进行远程遥控，同时可以控制按键来进行现场操控；此时，圆盘开始转动，通过送料部件将胶带倒入到圆盘上，由两个滚筒能够将胶带平躺，由于离心力的作用，胶带就会移动至防护栏的边沿处，慢慢进入到轨道中；

当多个胶带堵在轨道入口处的时候，此时双轴电机转动，通过连接杆来控制滚轮转动，就可以将胶带推送出来，进行重新梳理，从而实现了系统的稳定高效的输料。

作为优选，每个滚筒传动连接有一个第一电机，第一电机位于转盘的内部，每个滚筒的外周设有滚刷，第一电机控制滚筒转动，能够使得各胶带平躺。

作为优选，所述滚筒距离圆盘的高度小于胶带竖起来的高度，大于胶带平躺时的高度，这样就可以使得胶带都平躺进入到轨道中。

作为优选，所述送料部件包括储料箱和第二电机，第二电机固定在圆盘的一侧，且与储料箱传动连接，工作人员将胶带放入到储料箱中，第二电机将储料箱翻转过去，就可以将胶带倒入到圆盘上，此时无需工作人员停止圆盘转动，手动放入到圆盘中，以免受到伤害。

作为优选，所述转盘上还设有一个梳理带，梳理带的侧边均设有圆角，梳理带为圆弧形，且其延展方向与圆盘的转动方向一致，在圆盘转动的过程中，由于梳理带的作用，胶带就会自动往防护栏的边沿处移动，由于梳理带的侧边为圆角，可以防止对胶带造成损坏。

作为优选，所述轨道上设有一个红外线计数器，这样就可以对胶带的数量进行精确计量。

作为优选，所述圆盘传动连接有第三电机，圆盘可以进行圆周运动，来使得胶带进行移动。

本实用新型的有益效果是：该基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统中，利用圆盘转动，产生离心力，加上防护栏，能够将胶带输入至轨道中，实现自动输料；而且，加上疏通部件，提高了输料的可靠性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部的结构示意图；

图3是本实用新型的梳理带的结构示意图。

图中：1.圆盘，2.防护栏，3.轨道，4.转盘，5.梳理带，6.滚筒，7.滚刷，8.储料箱，9.第二电机，10.横梁，11.操控盒，12.基板，13.红外线计数器，14.固定板，15.双轴电机，16.连接杆，17.滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

如图1和图2所示，基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统，包括圆盘1，圆盘1上设有一圈防护栏2，防护栏2的一侧设有一个开口，开口处设有一个轨道3，圆盘1的中心处设有一个转盘4，转盘4的一侧设有两个滚筒6，每个滚筒6的端部设置在防护栏2上；所述轨道3的入口处设有一块基板12，基板12的下方设有疏通部件，疏通部件包括两块设置在基板12下方的固定板14，两块固定板14之间设有一个双轴电机15，双轴电机15上设有两个连接杆16，每个连接杆16的端部设有一个滚轮17；所述圆盘1的一侧设有送料部件；防护栏2和转盘4上架设有一根横梁10，横梁10上设有操控盒11，操控盒11上设有按键，内部设有天线；每个滚筒6传动连接有一个第一电机，第一电机位于转盘4的内部，每个滚筒6的外周设有滚刷7；所述滚筒6距离圆盘1的高度小于胶带竖起来的高度，大于胶带平躺时的高度；所述送料部件包括储料箱8和第二电机9，第二电机9固定在圆盘1的一侧，且与储料箱8传动连接；所述轨道3上设有一个红外线计数器13；所述圆盘1传动连接有第三电机。

实施例2：

如图3所示，基于物联网的用于胶带生产的自动输料系统，包括圆盘1，圆盘1上设有一圈防护栏2，防护栏2的一侧设有一个开口，开口处设有一个轨道3，圆盘1的中心处设有一个转盘4，转盘4的一侧设有两个滚筒6，每个滚筒6的端部设置在防护栏2上；所述轨道3的入口处设有一块基板12，基板12的下方设有疏通部件，疏通部件包括两块设置在基板12下方的固定板14，两块固定板14之间设有一个双轴电机15，双轴电机15上设有两个连接杆16，每个连接杆16的端部设有一个滚轮17；所述圆盘1的一侧设有送料部件；防护栏2和转盘4上架设有一根横梁10，横梁10上设有操控盒11，操控盒11上设有按键，内部设有天线；每个滚筒6传动连接有一个第一电机，第一电机位于转盘4的内部，每个滚筒6的外周设有滚刷7；所述滚筒6距离圆盘1的高度小于胶带竖起来的高度，大于胶带平躺时的高度；所述送料部件包括储料箱8和第二电机9，第二电机9固定在圆盘1的一侧，且与储料箱8传动连接；所述转盘4上还设有一个梳理带5，梳理带5的侧边均设有圆角，梳理带5为圆弧形，且其延展方向与圆盘1的转动方向一致；所述轨道3上设有一个红外线计数器13；所述圆盘1传动连接有第三电机。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。