一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构的制作方法

本发明涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构。

背景技术：

电缆在运输、存放以及使用的过程中，通常需要进行收卷和放卷，现有的电缆收放卷机构一般需要通过斜板将电缆线盘抬升至与收卷装置转轴相同的高度，然后进行固定，最后在固定完成后再将斜板取下，同样的，在卸下电缆线盘时也同样需要借助斜板，不仅影响电缆线盘装卸的效率，还需要耗费大量的人力。

因此，目前的电缆收放卷机构存在的问题是：1、电缆线盘装卸繁琐复杂，费时费力；2、电缆线盘收放卷时容易发生位移，影响收放卷质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构，简化了电缆线盘装卸过程，操作起来省时省力，方便快捷。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构，其特征在于：包括电缆线盘、支撑组件、驱动组件、装卸组件和调节组件；所述电缆线盘包括主轴和对称套设在主轴两端的定位盘；所述支撑组件包括底座和支撑板，所述支撑板水平设置在底座的上方，且支撑板底部的左右两端通过升降杆设置在底座上；所述驱动组件包括水平设置的驱动辊和从动辊，所述驱动辊有两个，且两驱动辊前后对称设置在支撑板的底部，所述底座顶面中部向下开设有矩形凹槽，所述从动辊有两个，且前后对称设置在矩形凹槽内，所述从动辊可转动的支承在矩形凹槽内，且两从动辊分别与两驱动辊的位置相对应；所述装卸组件设置在两从动辊之间，且装卸组件包括支撑辊，所述支撑辊有两个，且两支撑辊前后对称设置在矩形凹槽内，所述支撑辊的两端可转动的支承在支座上，所述支座呈凵型结构，支座的下方设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向上设置，且该活塞杆的上端与支座的底面中部连接；所述调节组件包括对称设置在底座顶面左右两端的调节机构，所述调节机构包括前后对称设置在底座上的调节装置，且两调节装置置于升降杆的前后两侧，所述调节装置包括水平气缸，所述水平气缸的活塞杆端部设有调节块，所述调节块的前端嵌设有滚珠。

进一步的，所述底座的前后两侧均设有三角形垫块。

进一步的，所述驱动辊、从动辊和支撑辊的长度相同。

进一步的，所述驱动辊的长度大于电缆线盘的轴向长度。

进一步的，所述驱动辊、从动辊和支撑辊的表面均设有橡胶缓冲层。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用上下设置的从动辊和驱动辊的方式，安装电缆线盘时，首先在将电缆线盘推上底座后，电缆线盘的两定位盘落入到矩形凹槽内，并由从动辊支承，随后将支撑板降下，使得两驱动辊紧贴电缆线盘的定位盘上部，保证了电缆线盘的转动稳定性，提高收卷和放卷质量；采用了装卸组件，当需要卸下电缆线盘时，通过两升降气缸将支撑辊升起，使得电缆线盘的底部从矩形凹槽内伸出，方便操作人员将其推出矩形凹槽，而在安装电缆线盘前，两支撑辊会降下，当电缆线盘完全支撑在两驱动辊上时，通过调节升降气缸，使得支撑辊恰好贴合电缆线盘的定位盘，保证电缆线盘转动的稳定性，从而既方便将电缆线盘卸下，又提高了电缆线盘转动时的稳定性，整体结构巧妙，具有广阔的市场前景；采用了调节组件，在电缆线盘转动时，通过调节水平气缸，使得两侧调节机构的滚珠均分别贴合电缆线盘的两侧，有效防止电缆线盘收放卷时发生位移，提高了收放卷质量。

附图说明

图1是本发明一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构未安装电缆线盘时的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构安装电缆线盘后的结构示意图。

图4是图3中A-A’的剖视图。

附图标记列表：

1-主轴，2-定位盘，3-底座，4-支撑板，5-升降杆，6-驱动辊，7-从动辊，8-矩形凹槽，9-支撑辊，10-支座，11-升降气缸，12-水平气缸，13-调节块，14-滚珠，15-三角形垫块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一种便于装卸电缆线盘的电缆收放卷机构，其特征在于：包括电缆线盘、支撑组件、驱动组件、装卸组件和调节组件；电缆线盘包括主轴1和对称套设在主轴1两端的定位盘2；支撑组件包括底座3和支撑板4，支撑板4水平设置在底座3的上方，且支撑板4底部的左右两端通过升降杆5设置在底座3上；驱动组件包括水平设置的驱动辊6和从动辊7，驱动辊6有两个，且两驱动辊6前后对称设置在支撑板4的底部，底座3顶面中部向下开设有矩形凹槽8，从动辊7有两个，且前后对称设置在矩形凹槽8内，从动辊7可转动的支承在矩形凹槽8内，且两从动辊7分别与两驱动辊6的位置相对应；装卸组件设置在两从动辊7之间，且装卸组件包括支撑辊9，支撑辊9有两个，且两支撑辊9前后对称设置在矩形凹槽8内，支撑辊9的两端可转动的支承在支座10上，支座10呈凵型结构，支座10的下方设有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆向上设置，且该活塞杆的上端与支座10的底面中部连接；调节组件包括对称设置在底座3顶面左右两端的调节机构，调节机构包括前后对称设置在底座3上的调节装置，且两调节装置置于升降杆5的前后两侧，调节装置包括水平气缸12，水平气缸12的活塞杆端部设有调节块13，调节块13的前端嵌设有滚珠14。

在安装电缆线盘之前，首先通过调节升降气缸11，使得支撑辊9完全降下，随后将电缆线盘推入到矩形凹槽8中，并由从动辊7支承，随后通过调节升降杆5，使得支撑板4降下，使得两驱动辊6紧贴电缆线盘的定位盘2上部，并同时调节升降气缸11，使得支撑辊9恰好贴合电缆线盘的定位盘2下部，随后再开启两侧调节装置中的水平气缸，使得滚珠14全都贴合电缆线盘的定位盘2外侧，最后开启驱动辊6控制电缆线盘转动，如此完成电缆线盘的安装和驱动工作，有效保证了其电缆线盘的转动稳定性，提高收卷和放卷质量，防止电缆线盘转动时发生位移；而在收放卷结束，需要卸下电缆线盘时，首先通过调节升降杆5，使得支撑板4完全升起，驱动辊6离开电缆线盘的定位盘，随后调节升降气缸11，使得两支撑辊9同步升起，使得电缆线盘的定位盘下部升出矩形凹槽8，方便操作人员将电缆线盘推出矩形凹槽，从而既方便将电缆线盘卸下，又提高了电缆线盘转动时的稳定性，整体结构巧妙，具有广阔的市场前景。

在本实施例中，底座3的前后两侧均设有三角形垫块15。方便电缆线盘上下底座。

在本实施例中，驱动辊6、从动辊7和支撑辊9的长度相同。

在本实施例中，驱动辊6的长度大于电缆线盘的轴向长度。

在本实施例中，驱动辊6、从动辊7和支撑辊9的表面均设有橡胶缓冲层，既可以防止驱动辊6驱动电缆线盘的定位盘2时发生打滑现象，保证电缆线盘的转动稳定性，还能在电缆线盘落入到矩形凹槽8中时起到缓冲作用。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。