一种带有挡板移动机构的防腐灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机，特别涉及一种带有挡板移动机构的防腐灌装机。

背景技术：

目前，现有的灌装机在灌装产品时，通常需要在灌装头的下方设置一个电子秤，通过电子秤称重，来控制产品的量，因此其精度不高，有必要加以改进。针对这一技术问题，公告号为CN 205891316 U的中国专利公开了一种灌装机，包括机架、设置在所述机架上的灌装机构、PLC控制装置、流量计算仪、人机界面单元，所述流量计算仪、人机界面单元均与所述PLC控制装置电连接，所述灌装机构包括设置在生产线上方的灌装头，所述灌装头的进液口通过T型电磁阀与原液槽连接，所述灌装头的进液口与所述T型电磁阀之间设有流量计，所述流量计信号端与所述流量计算仪电连接。该专利灌装精度好，灌装计量范围可随意调节，适用范围广，自动化灌装，节省人工成本，提高了效率。但是该专利用在生产线上且不生产时，由于灌装头内会遗留需要灌装的液体，液体会滴落在与灌装机对接的其它生产设备上，不仅影响了生产环境卫生，而且还会对其它生产设备产生一定的危害从而影响输送设备。

因此，亟需一种设有挡板的灌装机解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带有挡板移动机构的防腐灌装机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种带有挡板移动机构的防腐灌装机，包括机架、料箱、物料管道、灌装枪、输送带，所述机架上通过支架固定安装有挡板移动机构；所述挡板移动机构位于所述输送带与所述灌装枪之间；所述挡板移动机构包括接料槽、气缸，所述接料槽的两端分别设有用于安装气缸的连接板，所述气缸通过气缸支架固定安装在所述输送带上。

具体的，当本实用新型不生产时，所述气缸将所述料槽推至所述灌装枪的正下方，遗留在所述灌装枪内液体直接滴落至所述接料槽内；当本实用新型生产时，所述气缸的推杆在退回原位的同时将所述接料槽从所述灌装枪的正下方退回原位。

优选的，所述接料槽上设有出料口，所述出料口通过软管连接有漏液回收桶。其目的在于，便于将漏液回收后做其它处理。

优选的，所述接料槽内壁上涂有密封层。其目的在于，防止漏液从接料槽漏出，影响生产现场的环境及防止漏液漏在所述输送带上影响所述输送带的运行及所述输送带的使用寿命。

优选的，所述气缸的推杆安装在一连接杆上，所述连接杆通过锁紧装置与所述连接板相连接。

优选的，所述锁紧装置包括设置在所述连接杆上的凸起及在所述连接板上设置的凹槽，所述凸起与所述凹槽相适配；所述凹槽上设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有与所述螺纹孔相适配的锁紧螺栓。

本实用新型停止生产时，所述气缸将所述接料槽推至所述灌装枪的下方时，需要进一步对接料槽的位置进行微调，使用时只需要松开锁紧螺栓，使得所述凹槽在所述凸起上滑动，确定所述接料槽的位置后拧紧所述锁紧螺栓。

优选的，所述密封层采用环氧树脂制作，所述接料槽采用不锈钢制作。接料槽采用不锈钢制作，具有防腐的作用，在接料槽内壁上设置的密封层防止暂时存储的漏液漏到传送带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、设置的挡板移动机构在不生产时可用于防止遗留在灌装枪内的液体滴到输送带上，而接料槽能暂时存储漏液并通过软管将漏液回收至回收桶内；

2、设置的锁紧装置可对挡板移动机构进行微调，便于接料槽更精准的接到由灌装枪滴落的液体；

3、接料槽采用不锈钢制作，具有防腐的作用，在接料槽内壁上设置的密封层防止暂时存储的漏液漏到传送带上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为接料槽上设置密封层的结构示意图。

图4为实施例3的结构示意图。

图中：1、机架；101、支架；2、料箱；3、物料管道；4、灌装枪；5、输送带；6、挡板移动机构；601、接料槽；6011、出料口；602、气缸；6021、推杆；603、连接板；604、气缸支架；605、软管；606、密封层；7、漏液回收桶；8、连接杆；9、锁紧装置；901、凸起；902、凹槽；9021、螺纹孔；903、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-3所示，一种带有挡板移动机构的防腐灌装机，包括机架1、料箱2、物料管道3、灌装枪4、输送带5，所述机架1上通过支架101固定安装有挡板移动机构6；所述挡板移动机构6位于所述输送带5与所述灌装枪4之间；所述挡板移动机构6包括接料槽601、气缸602，所述接料槽601的两端分别设有用于安装气缸602的连接板603，所述气缸602通过气缸支架604固定安装在所述输送带5上。

所述接料槽601上设有出料口6011，所述出料口6011通过软管605连接有漏液回收桶7。

所述接料槽601内壁上涂有密封层606。

所述密封层606采用环氧树脂制作，所述接料槽601采用不锈钢制作。

当本实用新型不生产时，所述气缸602将所述接料槽601推至所述灌装枪4的正下方，遗留在所述灌装枪4内液体直接滴落至所述接料槽601内；当本实用新型生产时，所述气缸602的推杆6021在退回原位的同时带动所述接料槽601从所述灌装枪4的正下方退回原位。

实施例2

如图4所示，一种带有挡板移动机构的防腐灌装机，本实施例与实施例1的结构原理类似，与实施例1的区别在于，所述气缸602的推杆6021安装在一连接杆8上，所述连接杆8通过锁紧装置9与所述连接板603相连接。所述锁紧装置9包括设置在所述连接杆8上的凸起901及在所述连接板603上设置的凹槽902，所述凸起901与所述凹槽902相适配；所述凹槽902上设有螺纹孔9021，所述螺纹孔9021上安装有与所述螺纹孔9021相适配的锁紧螺栓903。

本实用新型停止生产时，所述气缸602将所述接料槽601推至所述灌装枪4的下方时，需要进一步对接料槽601的位置进行微调，使用时只需要松开锁紧螺栓903，使得所述凹槽902在所述凸起901上滑动，确定所述接料槽601的位置后拧紧所述锁紧螺栓903。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。