本实用新型涉及渔网生产技术领域,具体为一种生产渔网用纤维切断装置。
背景技术:
目前,渔网都是采用纤维制成,而在渔网生产中,需要对纤维进行收集,并对纤维进行切断,现在在对纤维切断时,需要若干对纤维进行切断,这种切断方法会限制渔网生产效率,而且在若干对纤维切断时,需要进行装置内,这存在相当大的安全隐患,因此需要设计一种生产渔网用纤维切断装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种生产渔网用纤维切断装置,以解决上述背景技术中提出的限制渔网生产效率,存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产渔网用纤维切断装置,包括框架,所述框架上固定有电机,所述电机的一端穿过框架,且固定安装有绕线盘,所述绕线盘上缠绕有纤维线,所述框架的上端下侧通过升降机固定安装有切线块盒,所述切线块盒内设置有切线块。
优选的,所述绕线盘设置有若干个,且呈一字排开安装在框架上,相邻所述绕线盘之间留有间隙。
优选的,所述切线块设计为与绕线盘匹配的圆弧状,且前端设置有锐角,所述绕线盘与切线块上设置有相匹配的线槽、卡槽与卡块,所述线槽与纤维线匹配。
优选的,所述绕线盘的外侧安装有外盖板。
优选的,所述切线块盒内开设切线块滑槽,所述切线块盒的下端固定有电动伸缩板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该生产渔网用纤维切断装置,通过设置绕线盘,可以对纤维线缠绕,进行收集。
2、该生产渔网用纤维切断装置,通过设置切线块,可以对纤维线进行固定,并进行切断。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型切线块盒结构示意图;
图4为本实用新型切线块结构示意图。
图中:1框架、2纤维线、3电机、4切线块、5卡块、6切线块滑槽、7绕线盘、8电动伸缩板、9切线块盒、10卡槽、11外盖板、12线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产渔网用纤维切断装置,包括框架1,所述框架1上固定有电机3,所述电机3的一端穿过框架1,且固定安装有绕线盘7,所述绕线盘7设置有若干个,且呈一字排开安装在框架1上,相邻所述绕线盘7之间留有间隙,可以对纤维线2缠绕,进行收集,所述绕线盘7的外侧安装有外盖板11,通过拆卸外盖板11,可以取下缠绕在绕线盘7上的纤维线2,所述绕线盘7上缠绕有纤维线2,所述框架1的上端下侧通过升降机固定安装有切线块盒9,所述切线块盒9内开设切线块滑槽6,所述切线块盒9的下端固定有电动伸缩板8,所述切线块盒9内设置有切线块4,所述切线块4设计为与绕线盘7匹配的圆弧状,且前端设置有锐角,所述绕线盘7与切线块4上设置有相匹配的线槽12、卡槽10与卡块5,所述线槽12与纤维线2匹配,可以对纤维线2进行固定,并进行切断。
工作原理:在使用时,将纤维线2从出线口引出,引到第一级绕线盘7的线槽12上,通过升降机下降切线块盒9,打开电动伸缩板8,放下单个切线块4,使卡槽10与卡块5卡接,对纤维线2卡紧,关闭电动伸缩板8,升起切线块盒9,启动电机3,使绕线盘7转动,对纤维线2缠绕收集,当缠绕至最大值时,同上过程使绕线盘7转动,而切线块4前端的锐角可以对纤维线2进行切断,使绕线盘7可以对纤维线2进行缠绕收集,依次操作,对纤维线2进行固定、切断和缠绕,在完成收集后,拆下外盖板11,从下到上,再拆下切线块4,即可取下收集完成的纤维线2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。