一种能提高套标膜收缩效率的热收缩炉的制作方法

本实用新型涉及一种能提高套标膜收缩效率的热收缩炉。

背景技术：

目前，瓶装产品的生产企业通常都需要在塑料瓶或玻璃瓶上套上用以表明产品有关信息的标签。乳制品(酸奶)的包装盒一般为表面光滑的PP、PS或PET材料，通常采用在包装盒上套置带有精美图案的热收缩膜标签的方法来提高包装盒的美观性。套标膜套在包装盒后，需进入到收缩工序，在现有的技术中，热收缩炉常规的热收缩炉均为整体式热收缩炉，炉内温度无法保证持续的热稳定，从而导致收缩时出现杯底打皱，杯底露白等收缩不良的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能提高套标膜收缩效率的热收缩炉，解决现有套标收缩机炉炉内温度不稳定导致收缩时杯底出现打皱的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种能提高套标膜收缩效率的热收缩炉，包括机架和设置在机架上的输送带，所述机架上包括第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，所述第一烘箱设置在机架的进料端，所述第三烘箱设置在机架的出料端，所述第二烘箱设置在机架上且位于第一烘箱和第三烘箱之间，所述第一烘箱和第二烘箱之间安装有第一盖板，所述第二烘箱和第三烘箱之间安装有第二盖板，所述第一烘箱内和第三烘箱内均安装有第一烘干装置，所述第二烘箱内安装有第二烘干装置，第一烘箱和第三烘箱上均设有散热孔，所述第一烘干装置包括安装板和设置在安装板上的红外线发热管，所述安装板安装在第一烘箱和第三烘箱的顶端；所述第二烘干装置包括推杆和设置在推杆上的反射罩，所述反射罩内设有通风管，所述推杆安装在第二烘箱上。

优先的，所述安装板上设有安装红外线发热管的立杆，所述立杆的顶端通过螺杆固定在安装板上。

优先的，所述反射罩包括本体和设置在本体内的固定环，所述加热管通过固定环设置在本体内，所述本体与推杆相连。

优先的，所述第二烘箱的长度大于第一烘箱的长度，且第一烘箱的长度等于第三烘箱的长度。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过反射罩内的加热管对反射罩内的杯子进行加热处理，能减少了加工时热量的流失，确保第二烘箱内的热量稳定，达到炉内热稳定的程度，增加热收缩时间，实现了杯底收缩均匀平整，大大降低露白打皱报废，且反射罩通过推杆安装在第二烘箱上，能根据不同型号的杯子进行高度调整，实用性能好，且通过进料端上的第一烘箱对杯子进行预加热处理，确保了进入第二烘箱内的杯子上的套标膜的稳定性，提高产品的成型率，当第二烘箱内的套标膜出现收缩不良的时候，可以通过出料端上的第三烘箱对套标膜进行加热收缩处理，进一步提高了收缩效率，第一盖板和第二盖板的设置，能保证第一烘箱、第二烘箱以及第三烘箱之间的密封性能，避免热量的流失以及杂物进入输送带上，将第一烘干装置设置成安装板和红外线发热管，能实现第一烘箱和第三烘箱内的温度可调，通风孔的设置，能实现热量快速的输送至杯子上，避免了热量直接接触杯子，减少了杯子的报废率；

2.立杆能实现红外线发热管的稳定安装，且能保证安装的水平度，且通过螺杆调整红外线发热管的安装高度，能确保不同型号的杯体，提高了加热效率；

3.固定环能实现加热管快速的案子在本体上，安装拆卸方便，且能避免加热管安装时与反射罩的碰撞；

4.将第一烘箱和第三烘箱的长度设置成相等，且第二烘箱的长度大于第一烘箱的长度，能确保第二烘箱对杯子具有足够长的热收缩时间，能进一步提高热收缩的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种能提高套标膜收缩效率的热收缩炉的结构示意图；

图2为本实用新型第一烘箱的结构示意图；

图3为本实用新型第二烘干装置的结构示意图。

附图标记：

1机架、11输送带、2第一烘箱、3第二烘箱、4第三烘箱、5第一盖板、6第二盖板、7第一烘干装置、71安装板、72红外线发热管、73立杆、74螺杆、8第二烘干装置、81推杆、82反射罩、83加热管、84本体、85固定环、9通风孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种能提高套标膜收缩效率的热收缩炉，包括机架1和设置在机架1上的输送带11，所述机架1上包括第一烘箱2、第二烘箱3和第三烘箱4，机架1上还设有PLC控制装置，通过PLC控制装置分别来调节第一烘箱2、第二烘箱3和第三烘箱4内的温度，所述第一烘箱2设置在机架1的进料端，所述第三烘箱4设置在机架1的出料端，所述第二烘箱3设置在机架1上且位于第一烘箱2和第三烘箱4之间，所述第一烘箱2和第二烘箱3之间安装有第一盖板5，所述第二烘箱3和第三烘箱4之间安装有第二盖板6，所述第一烘箱2内和第三烘箱4内均安装有第一烘干装置7，所述第二烘箱3内安装有第二烘干装置8，第一烘箱2和第三烘箱4上均设有通风孔9；所述第一烘干装置7包括安装板71和设置在安装板71上的红外线发热管72，所述安装板71安装在第一烘箱2和第三烘箱4的顶端；所述第二烘干装置8包括推杆81和设置在推杆81上的反射罩82，所述反射罩82内设有加热管83，所述推杆81安装在第二烘箱3上，通过反射罩82内的加热管83对反射罩82内的杯子进行加热处理，能减少了加工时热量的流失，确保第二烘箱3内的热量稳定，达到炉内热稳定的程度，增加热收缩时间，实现了杯底收缩均匀平整，大大降低露白打皱报废，且反射罩82通过推杆81安装在第二烘箱3上，能根据不同型号的杯子进行高度调整，实用性能好，且通过进料端上的第一烘箱2对杯子进行预加热处理，确保了进入第二烘箱3内的杯子上的套标膜的稳定性，提高产品的成型率，当第二烘箱3内的套标膜出现收缩不良的时候，可以通过出料端上的第三烘箱4对套标膜进行加热收缩处理，进一步提高了收缩效率，第一盖板5和第二盖板6的设置，能保证第一烘箱2、第二烘箱3以及第三烘箱4之间的密封性能，避免热量的流失以及杂物进入输送带11上，将第一烘干装置7设置成安装板71和红外线发热管72，能实现第一烘箱2和第三烘箱4内的温度可调，通风孔9的设置，能实现热量快速的输送至杯子上，避免了热量直接接触杯子，减少了杯子的报废率。

使用时，通过输送带11将套装有套标膜的杯子输送至第一烘箱2内，通过第一烘箱2内的第一烘干装置7加热产生热量，通过通风孔9将热量传递至杯体上实现对套标膜进行初步加热收缩处理，确保进入第二烘箱3内的杯子上的套标膜不出现倾斜晃动，然后将杯子密封在第二烘箱3的反射罩82内，通过加热管83加热产生热量，热量通过反射罩82反射至杯子上，从而实现了对杯体上的套标膜进行收缩处理，当第二烘箱3处理后的套标膜出现收缩不良的时候，通过第三烘箱4进行加热收缩处理。

再看图2和图3，所述安装板71上设有安装红外线发热管72的立杆73，所述立杆73的顶端通过螺杆74固定在安装板71上，且安装板71的两端均设有一根立杆73，能确保杯子热收缩的质量，保证杯子周围热量的恒定，立杆73能实现红外线发热管72的稳定安装，且能保证安装的水平度，且通过螺杆74调整红外线发热管72的安装高度，能确保不同型号的杯体，提高了加热效率，所述反射罩82包括本体84和设置在本体84内的固定环85，所述加热管83通过固定环85设置在本体84内，固定环85能实现加热管83快速的案子在本体84上，优选的，为了避免安装时加热管83的损害，以及工作中的加热管83的晃动，固定环85通过弹性粒子一体浇注而成，能有效的提高加热管83的使用寿命。

另外，所述第二烘箱3的长度大于第一烘箱2的长度，且第一烘箱2的长度等于第三烘箱4的长度，能确保第二烘箱3对杯子具有足够长的热收缩时间，能进一步提高热收缩的效率。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。