共用托盘的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种共用托盘。

背景技术：

现有的液晶显示屏需要使用背光组件作为发光源来实现显示功能，液晶显示屏中，将背光组件设置在液晶显示模组上实现液晶显示屏的显示功能。其中，背光组件的整体尺寸小于液晶显示模组的整体尺寸。

背光组件和液晶显示模组在组装之前的包装或运输过程中，需要分别放置在特定的托盘中。为了方便背光组件和液晶显示模组的取放，托盘的放置槽的面积需要大于背光组件的面积或液晶显示模组的面积，而为了防止在移动过程中出现晃动导致背光组件和显示模组与托盘的侧壁发生撞击受到损伤而不良，托盘上会设置限位部以将背光组件和液晶显示模组固定在托盘上防止移动。由于背光组件的整体尺寸和液晶显示模组的整体不同，因此背光组件使用的托盘的限位部和液晶显示模组使用的托盘的限位部大小不同，导致如果将背光组件用液晶显示模组用的托盘包装，可能会出现变形、胶框断裂等不良，而如果液晶显示模组用背光组件用的托盘包装，由于空间太小，液晶显示模组不能够放入。因此，现有的托盘，不能够同时用于包装液晶显示模组和背光组件，而导致托盘的使用种类和数量需求过大、成本过高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的托盘，不能够同时用于包装液晶显示模组和背光组件，而导致托盘的使用种类和数量需求过大、成本过高的问题，提供一种共用托盘。

一种共用托盘，包括：托盘本体、第一限位组件和第二限位组件；所述托盘本体具有相背的第一放置面和第二放置面，所述第一放置面开设有多个第一放置槽，所述第二放置面开设有多个第二放置槽；所述第一限位组件包括若干第一限位件，各所述第一限位件均设置在所述第一放置面上，且各所述第一限位件环绕各所述第一放置槽，且每一所述第一限位件均有部分凸伸于各所述第一放置槽内；所述第二限位组件包括若干第二限位件，各所述第二限位件均设置在所述第二放置面上，且各所述第二限位件环绕各所述第二放置槽，且每一所述第二限位件均有部分凸伸于各所述第二放置槽内。

在其中一个实施例中，所述托盘本体、各所述第一限位件和各所述第二限位件一体成型。

在其中一个实施例中，每一所述第一放置槽和一所述第二放置槽一一对应，每一所述第一放置槽和其所对应的所述第二放置槽对齐。

在其中一个实施例中，所述第一限位件开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述第二放置面，所述第二放置面开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一凹槽连通。

在其中一个实施例中，所述第二限位件开设有第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝向所示第一放置面，所述第一放置面开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二凹槽连通。

在其中一个实施例中，所述第一放置槽平行于所述第一放置面的截面为矩形，所述第二放置槽平行于所述第二放置面的截面为矩形。

在其中一个实施例中，所述第一放置槽的四周均分布有所述第一限位件，所述第二放置槽的四周均分布有所述第二限位件。

在其中一个实施例中，所述第一放置槽的面积小于所述第二放置槽的面积。

在其中一个实施例中，各所述第一放置槽呈矩形阵列分布，各所述第二放置槽呈矩形阵列分布。

在其中一个实施例中，所述托盘本体的外侧边缘开设有若干第三凹槽。

上述共同托盘，通过在托盘本体的第一放置面开设第一放置槽，且围绕第一放置槽设置若干第一限位件，并使第一限位件部分凸伸于第一放置槽内，可根据背光组件的大小对第一放置槽进行限位，使得背光组件可固定在第一放置槽内防止移动，通过在托盘本体与第一放置面相背的第二放置面开设第二放置槽，且围绕第二放置槽设置第二限位件，并使第二限位件部分凸伸于第二放置槽内，可根据液晶显示模组的大小对第二放置槽进行限位，使得液晶显示模组可固定在第二放置槽内防止移动，从而使得共用托盘能够同时用于包装液晶显示模组和背光组件，减少了托盘的使用种类和数量需求，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中共用托盘的俯视图；

图2为图1中共用托盘的仰视图；

图3为本实用新型另一个实施例中共用托盘的俯视图；

图4为图3中共用托盘的仰视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

例如，一种共用托盘，包括：托盘本体、第一限位组件和第二限位组件；所述托盘本体具有相背的第一放置面和第二放置面，所述第一放置面开设有多个第一放置槽，所述第二放置面开设有多个第二放置槽；所述第一限位组件包括若干第一限位件，各所述第一限位件均设置在所述第一放置面上，且各所述第一限位件环绕所述第一放置槽设置，且每一所述第一限位件均有部分凸伸于各所述第一放置槽内；所述第二限位组件包括若干第二限位件，各所述第二限位件均设置在所述第二放置面上，且各所述第二限位件环绕各所述第二放置槽设置，且每一所述第二限位件均有部分凸伸于各所述第二放置槽内。

上述共用托盘，通过在托盘本体的第一放置面开设第一放置槽，且围绕第一放置槽设置若干第一限位件，并使第一限位件部分凸伸于第一放置槽内，可根据背光组件的大小对第一放置槽进行限位，使得背光组件可固定在第一放置槽内防止移动，通过在托盘本体与第一放置面相背的第二放置面开设第二放置槽，且围绕第二放置槽设置第二限位件，并使第二限位件部分凸伸于第二放置槽内，可根据液晶显示模组的大小对第二放置槽进行限位，使得液晶显示模组可固定在第二放置槽内防止移动，从而使得共用托盘能够同时用于包装液晶显示模组和背光组件，减少了托盘的使用种类和数量需求，降低了成本。

例如，共用托盘，既可用于包装放置背光组件又可用于包装放置液晶显示模组。在其中一个实施例中，如图1和图2所示，共用托盘10包括：托盘本体100、第一限位组件和第二限位组件。第一限位组件和第二限位组件分别设置在托盘本体100上，托盘本体100用于放置背光组件或液晶显示模组，第一限位组件用于限位固定托盘本体100上的背光组件，第二限位组件用于限位固定托盘本体100上的液晶显示模组。例如，托盘本体100、第一限位组件和第二限位组件一体成型。又例如，托盘本体100、第一限位组件和第二限位组件由一平展的塑料件吸塑成型。

托盘本体100具有相背的第一放置面110和第二放置面120，第一放置面110开设有多个第一放置槽101，第二放置面120开设有多个第二放置槽102。例如，托盘本体100的形状为矩形。例如，第一放置槽101用于容易背光组件，第二放置槽102用于容置液晶显示模组。例如，第一放置槽101的面积小于第二放置槽102的面积。为了方便放置背光组件或液晶显示模组，在其中一个实施例中，第一放置槽101平行于第一放置面110的截面为矩形，第二放置槽102平行于第二放置面120的截面为矩形。这样，第一放置槽101和第二放置槽102的形状分别与背光组件或液晶显示模组的形状相适配，方便放置背光组件或液晶显示模组。例如，各第一放置槽101呈矩形阵列分布，各第二放置槽102呈矩形阵列分布需要说明的是，第一放置槽和第二放置槽具有一定的深度，为了方便取放背光组件或液晶显示模组，第一放置槽和第二放置槽的面积分别大于背光组件和液晶显示模组的面积。

第一限位组件包括若干第一限位件210，各第一限位件210均设置在第一放置面110上，且各第一限位件210环绕各第一放置槽101设置，且每一第一限位件210均有部分凸伸于各第一放置槽101内。由于第一限位件210凸伸于第一放置槽101内，使得第一放置槽101内放置有背光组件时，背光组件的边缘部分第一限位件210卡住固定，避免了背光组件的移动，对包装运输过程中的背光组件进行了有效地保护，且背光组件仅有部分边缘被第一限位件210卡住，在需要使用时同时也能够方便取出。例如，第一限位件210包括形状大小不同的第一子限位件。第一子限位件的形状大小，根据第一子限位件需要限位固定的背光组件的位置的形状大小来确定，以使第一子限位件更加的适合对背光组件进行限位。

第二限位组件包括若干第二限位件310，各第二限位件310均设置在第二放置面120上，且各第二限位件310环绕各第二放置槽设置在第二放置面120上，且每一第二限位件310均有部分凸伸于各第二放置槽102内。由于第二限位件310凸伸于第二放置槽102内，使得第二放置槽102内放置有液晶显示模组时，液晶显示模组的边缘部分第二限位件310卡住固定，避免了液晶显示模组的移动，对包装运输过程中的液晶显示模组进行了有效地保护，且液晶显示模组仅有部分边缘被第二限位件310卡住，在需要使用时同时也能够方便取出。例如，第二限位件310包括形状大小不同的第二子限位件。第二子限位件的形状大小，根据第二子限位件需要限位固定的液晶显示模组的位置的形状大小来确定，以使第二子限位件更加的适合对液晶显示模组进行限位。例如，第一放置槽101的四周均分布有第一限位件210，第二放置槽102的四周均分布有第二限位件210。这样，可以从不同的方向将背光组件或液晶显示模组进行限位固定。

在其中一个实施例中，托盘本体、各第一限位件和各第二限位件一体成型。又例如，托盘本体、各第一限位件和各第二限位件由一平展的塑料件吸塑成型。具体地，塑料件通过吸塑工艺，在托盘本体第一放置面形成第一放置槽，在托盘本体第二放置面形成第二放置槽，在第一放置面上形成环绕第一放置槽设置的若干第一限位件，在第二放置面上形成环绕第二放置槽设置的若干第二限位件。

为了节省共用托盘的材料，在其中一个实施例中，每一第一放置槽和一第二放置槽一一对应，每一第一放置槽和其所对应的第二放置槽对齐。由于背光组件和液晶显示模组的形状相似，将第一放置槽和第二放置槽对齐设置，将共用托盘在满足包装要求的前提下尽量做到面积最小，有效地节省了共用托盘的材料。由于背光组件的面积小于液晶显示模组的面积，例如，第一限位件凸伸于第一放置面的部分大于第二限位件凸伸于第二放置面的部分。

为了方便形成第一限位件，在其中一个实施例中，如图3所示，第一限位件210开设有第一凹槽(图3中与311重叠)，第一凹槽的开口朝向第二放置面120，第二放置面120开设有第一通孔311，第一通孔311与第一凹槽连通。由于通过吸塑工艺，将第二放置面120朝向第一放置面110挤压，即可在第二放置面120形成第一通孔311，在第一放置面110形成具有第一凹槽的第一限位件210，且第一通孔311和第一凹槽连通，使得第一限位件210可以采用托盘本体100的材料通过吸附工艺方便形成。

为了方便形成第二限位件，在其中一个实施例中，如图3和图4所示，第二限位件310开设有第二凹槽(图中与211重叠)，第二凹槽的开口朝向所示第一放置面110，第一放置面110开设有第二通孔211，第二通孔211与第二凹槽连通。由于通过吸塑工艺，将第一放置面110朝向第二放置面120挤压，即可在第一放置面110形成第二通孔211，在第二放置面120形成具有第二凹槽的第二限位件310，且第二通孔211和第二凹槽连通，使得第二限位件310可以采用托盘本体100的材料通过吸附工艺方便形成。

为了方便多个共用托盘的叠加对位，在其中一个实施例中，托盘本体的外侧边缘开设有若干第三凹槽。由于托盘本体的外侧边缘上开设有若干第三凹槽，各个共用托盘放置满背光组件或液晶显示模组后一层层叠加时可通过托盘本体外侧边缘上的第三凹槽进行对位。另外，托盘本体开设第三凹槽，还可在一定程度上加强受力防止托盘本体的变形。例如，通过吸塑工艺，挤压托盘本体的外侧边缘以形成第三凹槽。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。