一种原纸输送定位导向杆的制作方法

本实用新型涉及原纸生产技术领域，具体为一种原纸输送定位导向杆。

背景技术：

原纸又称加工原纸，用于进一步加工制成各种纸，在原纸生产加工过程中。现有原纸导向杆在输送的过程中，容易出现滑落和掉落现象，而且再加工的过程不能够根据原纸的大小来调节合适的位置，如果导向管损坏不容易拆卸，为此我们提出一种原纸输送定位导向杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原纸输送定位导向杆，以解决上述背景技术中提出的现有原纸导向杆在输送的过程中，容易出现滑落和掉落现象，而且再加工的过程不能够根据原纸的大小来调节合适的位置，如果导向管损坏不容易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原纸输送定位导向杆，包括杆体，所述杆体的上下两端均安装有齿轮，所述杆体的中部套接有第一滑动轴，所述第一滑动轴的右侧顶部螺接有第一紧定螺栓，所述第一紧定螺栓的左端贴附在杆体的右侧壁，所述第一滑动轴的右侧底部螺接有第四紧定螺栓所述第四紧定螺栓的左端贴附在杆体的右侧壁，所述第一滑动轴的中部轴接有第二滑动轴，所述第二滑动轴的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有卡块，所述第二滑动轴的顶部轴接有第一可移动限位块，所述第一可移动限位块的左右两侧均螺接有第二紧定螺栓，两侧所述第二紧定螺栓的左右分别贴附在第二滑动轴的左右两端，所述第二滑动轴的底部轴接有第二可移动限位块，所述第二可移动限位块的左右两侧均螺接有第三紧定螺栓，两侧所述第三紧定螺栓的左右分别贴附在第二滑动轴的左右两端。

优选的，所述杆体为方形杆体。

优选的，所述第一紧定螺栓和第四紧定螺栓与第一滑动轴的接触处套接有紧固垫子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案安装有卡槽和卡块，可以牢固卡在原纸上防止原纸在输送使出现掉落，安装有限位器可以根据原纸的大小来定位调节，安装有多组紧定螺栓，方便对导向管紧固和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡块示意图。

图中：1杆体、2齿轮、3第一滑动轴、4第一紧定螺栓、5第二紧定螺栓、 6第一可移动限位块、7第二滑动轴、8卡槽、9第二可移动限位块、10第三紧定螺栓、11第四紧定螺栓、12卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种原纸输送定位导向杆，包括杆体1，杆体1的上下两端均安装有齿轮2，杆体1的中部套接有第一滑动轴3，第一滑动轴3的右侧顶部螺接有第一紧定螺栓4，第一紧定螺栓4的左端贴附在杆体1的右侧壁，第一滑动轴3的右侧底部螺接有第四紧定螺栓11第四紧定螺栓11的左端贴附在杆体1的右侧壁，第一滑动轴3的中部轴接有第二滑动轴7，第二滑动轴7的内腔开设有卡槽8，卡槽8的内腔卡接有卡块12，第二滑动轴7的顶部轴接有第一可移动限位块6，第一可移动限位块6的左右两侧均螺接有第二紧定螺栓5，两侧第二紧定螺栓5的左右分别贴附在第二滑动轴7的左右两端，第二滑动轴7的底部轴接有第二可移动限位块9，第二可移动限位块 9的左右两侧均螺接有第三紧定螺栓10，两侧第三紧定螺栓10的左右分别贴附在第二滑动轴7的左右两端。

其中，杆体为方形杆体，第一紧定螺栓和第四紧定螺栓与第一滑动轴的接触处套接有紧固垫子。

工作原理：杆体1的上下两侧轴接齿轮2，使杆体1可以运转，第一滑动轴 3通过第一紧定螺栓4和第四紧定螺栓11固定在杆体1上，防止杆体1运转时第一滑动轴3滑动，第二滑动轴7的内腔开设卡槽8，卡槽8通过卡块12卡接固定原纸，第一可移动限位块6和第二可移动的限位块7均可以移动和调节第二滑动轴7大小，可以根据原纸打大小进行调节定位，调整完毕之后用过机器转动齿轮2进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。