一种离型纸吸风送料及分切施加装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备的零部件，尤其涉及一种离型纸吸风送料及分切施加装置。

背景技术：

医用垫经常会在侧边或者中间复合一些离型纸贴条，因此，需要在医用垫生产线上增加专门的离型纸输送和离型纸分切施加(复合或者粘贴)装置；目前，常规的离型纸输送机构将离型纸从离型纸料卷输送到离型纸分切施加机构处进行切断和施加，离型纸切断长度比较难控制；而且常规的离型纸分切施加机构一般切刀宽度和切刀辊的宽度一致，都无法进行切断宽度的调节，当离型纸的宽度远远小于切刀和切刀辊的宽度时，会导致切刀过宽，切断力太过分散，导致离型纸的切断不够稳定，而且离型纸施加在主料上的位置固定无法调节，每款产品都需要专门设计一个离型纸分切施加机构。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种便于控制离型纸切断长度，而且可以使用和离型纸宽度匹配的切刀，确保对离型纸的切断稳定可靠，并且可以根据需求调节切刀在切刀辊上的位置，可以切断各个位置的离型纸，使得离型纸施加在主料上的位置在主料距边指定范围内可调，便于生产不同规格产品的离型纸吸风送料及分切施加装置。

本实用新型的技术方案：一种离型纸吸风送料及分切施加装置，包括支撑背板、安装在支撑背板上且相互配套的吸风送料机构和分切施加机构，所述吸风送料机构包括底座、安装在底座上的主动辊、张紧辊、张紧在主动辊和张紧辊上的防粘输送皮带、位于防粘输送皮带下方的吸风箱，所述防粘输送皮带上设有若干第一吸风孔，所述分切施加机构包括支架、安装在支架上的底辊和切刀辊以及安装在切刀辊上的切刀和安装在底辊一侧的压辊，所述切刀通过切刀架固定在切刀辊上，所述切刀辊的宽度大于切刀架的宽度，且切刀辊上设有若干组安装切刀架的安装孔，所述防粘输送皮带的出料位置和底辊上的离型纸进料位置相对应，所述切刀的刀刃对准底辊上的离型纸切断位置，所述底辊上还设有压合位置，所述压辊对准底辊上的压合位置，所述离型纸切断位置位于离型纸进料位置和压合位置之间。

本实用新型采用吸风送料机构输送刮胶后的离型纸，便于控制离型纸的切断长度，而且切刀通过切刀架固定在切刀辊上，在切刀辊上设置若干组安装切刀架的安装孔，使得其可以使用和离型纸宽度匹配的切刀，确保对离型纸的切断稳定可靠，并且可以根据需求调节切刀在切刀辊上的位置，可以切断各个位置的离型纸，使得离型纸施加在主料上的位置在主料距边指定范围内可调，便于生产不同规格产品。

优选地，所述切刀架包括切刀垫板和切刀压板，所述切刀位于切刀垫板和切刀压板之间，所述切刀辊上还设有配合切刀架的切刀架加固条，所述切刀架通过至少一个水平螺钉固定在切刀辊的安装孔上，切刀架还通过至少一个竖直螺钉固定在切刀架加固条上。

该种结构确保切刀和切刀架的安装牢固可靠，从而确保切刀对离型纸的切断稳定可靠。

优选地，所述底辊外表面设有若干第二吸风孔，所述底辊两端设有配合第二吸风孔的配气盘，所述配气盘上连接有吸风接头。

该种结构方便底辊对切断后离型纸的吸附，防止切断后的离型纸翘边设置掉落，确保离型纸施加稳定性和可靠性。

优选地，所述支架包括支撑座和固定在支撑座上的刀箱，所述支撑座包括两个支撑立板和固定在两个支撑立板之间的支撑横板，所述刀箱包括两个刀箱侧板、固定在两个刀箱侧板底部的刀箱底板和固定在两个刀箱侧板顶部的刀箱盖板，所述刀箱底板固定在支撑横板上。

该种结构确保整体结构的牢固度，从而确保切刀辊和底辊安装的牢固度。

优选地，所述底辊通过底辊轴安装在两个刀箱侧板之间，所述切刀辊通过刀辊轴安装在两个刀箱侧板之间，两个刀箱侧板分别为操作侧刀箱侧板和传动侧刀箱侧板，所述底辊轴和操作侧刀箱侧板之间通过操作侧下轴承连接，底辊轴和传动侧刀箱侧板之间通过传动侧下轴承连接，所述操作侧下轴承两侧设有操作侧下轴承内盖和操作侧下外轴承盖，所述传动侧下轴承两侧设有传动侧下轴承内盖和传动侧下外轴承盖，所述刀辊轴和操作侧刀箱侧板之间通过操作侧上轴承连接，刀辊轴和传动侧刀箱侧板之间通过传动侧上轴承连接，所述操作侧上轴承两侧设有操作侧上轴承内盖和操作侧上轴承外盖，所述传动侧上轴承两侧设有传动侧上轴承内盖和传动侧上轴承外盖。

该种结构进一步确保切刀辊和底辊的安装稳固性，从而确保切刀辊和底辊的运行稳定性和可靠性。

优选地，所述传动侧上轴承外盖、传动侧上轴承内盖、传动侧下外轴承盖和操作侧上轴承内盖上均设有骨架油封，且传动侧上轴承外盖和刀辊轴之间、传动侧下外轴承盖和底辊轴之间均设有隔套，所述刀辊轴和操作侧上轴承之间设有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈位于操作侧上轴承和操作侧上轴承外盖之间。

该种结构确保其多个轴承盖的密封性，以及进一步确保其装配的牢固性和运行的稳定性。

优选地，所述刀箱底部设有下定距杆，刀箱顶部设有上定距杆，所述上定距杆和下定距杆均固定在操作侧刀箱侧板和传动侧刀箱侧板之间。

该种结构确保刀箱的两个刀箱侧板之间的距离稳定可靠，从而进一步确保切刀辊和底辊的安装稳固可靠。

优选地，所述刀箱顶部还设有配合切刀辊的清理轮组件，所述清理轮组件包括清理轮安装架、清理轮和清理轮调节螺杆，所述清理轮安装架固定在刀箱上，所述清理轮通过清理轮调节螺杆连接在清理轮安装架上。

该种结构方便对切刀辊上残留物的清理，而且可以调节清理轮和切刀辊之间的间隙，确保清理效果。

优选地，所述分切施加机构通过两个支撑立板固定在支撑背板上，所述吸风送料机构通过底座安装在支撑背板上，所述压辊通过压辊架安装在支撑背板上。

该种结构确保其整体装配的牢固度，从而确保各个机构运行的稳定性和可靠性。

优选地，所述主动辊和张紧辊通过安装板安装在底座上，所述安装板顶部设有面板，所述面板位于防粘输送皮带内侧，所述吸风箱位于面板和安装板之间，所述面板上设有配合吸风箱的长条形通风孔，所述安装板上连接有配合吸风箱的吸气管。

该种结构确保吸风送料机构的整体牢固度，从而确保其对离型纸的输送以及吸合更加稳定可靠，确保其对离型纸的切断长度控制更加稳定可靠。

本实用新型采用吸风送料机构输送刮胶后的离型纸，便于控制离型纸的切断长度，而且切刀通过切刀架固定在切刀辊上，在切刀辊上设置若干组安装切刀架的安装孔，使得其可以使用和离型纸宽度匹配的切刀，确保对离型纸的切断稳定可靠，并且可以根据需求调节切刀在切刀辊上的位置，可以切断各个位置的离型纸，使得离型纸施加在主料上的位置在主料距边指定范围内可调，便于生产不同规格产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分切施加机构的结构示意图；

图3为本实用新型中吸风送料机构的结构示意图；

图中1.支撑背板，2.切刀辊，3.底辊，4.离型纸进料位置，5.离型纸切断位置，6.压合位置，7.切刀，8.切刀压板，9.切刀垫板，10.切刀架加固条，11.安装板，12.面板，13.底座，14.主动辊，15.张紧辊，16.吸风箱，17.吸气管，18.防粘输送皮带，19.第一吸风孔，20.长条形通风孔，21.水平螺钉，22.竖直螺钉，23.压辊，24.压辊架，25.清理轮，26.清理轮安装架，27.清理轮调节螺杆，28.上定距杆，29.下定距杆，30.支撑横板，31.支撑立板，32.刀箱底板，33.刀箱盖板，34.操作侧刀箱侧板，35.传动侧刀箱侧板，36.安装孔，37.刀辊轴，38.底辊轴，39.操作侧上轴承内盖，40.操作侧上轴承外盖，41.操作侧下轴承内盖，42.操作侧下轴承外盖，43.传动侧上轴承内盖，44.传动侧上轴承外盖，45.传动侧下轴承内盖，46.传动侧下轴承外盖，47.骨架油封，48.隔套，49.配气盘，50.吸风接头，51.轴用弹性挡圈，52.操作侧上轴承，53.操作侧下轴承，54.传动侧上轴承，55.传动侧下轴承，56.第二吸风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种离型纸吸风送料及分切施加装置，包括支撑背板1、安装在支撑背板1上且相互配套的吸风送料机构和分切施加机构。吸风送料机构包括底座13、安装在底座13上的主动辊14、张紧辊15、张紧在主动辊14和张紧辊15上的防粘输送皮带18、位于防粘输送皮带18下方的吸风箱16，防粘输送皮带18上设有若干第一吸风孔19，分切施加机构包括支架、安装在支架上的底辊3和切刀辊2以及安装在切刀辊2上的切刀7和安装在底辊3一侧的压辊23，切刀7通过切刀架固定在切刀辊2上，切刀辊2的宽度大于切刀架的宽度，且切刀辊2上设有若干组安装切刀架的安装孔36，防粘输送皮带18的出料位置和底辊3上的离型纸进料位置4相对应，切刀7的刀刃对准底辊3上的离型纸切断位置5，底辊3上还设有压合位置6，压辊23对准底辊3上的压合位置6，离型纸切断位置5位于离型纸进料位置4和压合位置6之间。切刀架包括切刀垫板9和切刀压板8，切刀7位于切刀垫板9和切刀压板8之间，切刀辊2上还设有配合切刀架的切刀架加固条10，切刀架通过至少一个水平螺钉21固定在切刀辊2的安装孔36上，切刀架还通过至少一个竖直螺钉22固定在切刀架加固条10上。底辊2外表面设有若干第二吸风孔56，底辊3两端设有配合第二吸风孔56的配气盘49，配气盘49上连接有吸风接头50。支架包括支撑座和固定在支撑座上的刀箱，支撑座包括两个支撑立板31和固定在两个支撑立板31之间的支撑横板30，刀箱包括两个刀箱侧板、固定在两个刀箱侧板底部的刀箱底板32和固定在两个刀箱侧板顶部的刀箱盖板33，刀箱底板32固定在支撑横板30上。底辊3通过底辊轴38安装在两个刀箱侧板之间，切刀辊2通过刀辊轴37安装在两个刀箱侧板之间，两个刀箱侧板分别为操作侧刀箱侧板34和传动侧刀箱侧板35，底辊轴38和操作侧刀箱侧板34之间通过操作侧下轴承53连接，底辊轴38和传动侧刀箱侧板35之间通过传动侧下轴承55连接，操作侧下轴承53两侧设有操作侧下轴承内盖41和操作侧下轴承外盖42，传动侧下轴承55两侧设有传动侧下轴承内盖45和传动侧下轴承外盖46，刀辊轴2和操作侧刀箱侧板34之间通过操作侧上轴承52连接，刀辊轴2和传动侧刀箱侧板35之间通过传动侧上轴承54连接，操作侧上轴承52两侧设有操作侧上轴承内盖39和操作侧上轴承外盖40，传动侧上轴承54两侧设有传动侧上轴承内盖43和传动侧上轴承外盖44。传动侧上轴承外盖44、传动侧上轴承内盖43、传动侧下轴承外盖46和操作侧上轴承内盖39上均设有骨架油封47，且传动侧上轴承外盖44和刀辊轴37之间、传动侧下轴承外盖46和底辊轴38之间均设有隔套48，刀辊轴2和操作侧上轴承52之间设有轴用弹性挡圈51，轴用弹性挡圈51位于操作侧上轴承52和操作侧上轴承外盖40之间。刀箱底部设有下定距杆29，刀箱顶部设有上定距杆28，上定距杆28和下定距杆29均固定在操作侧刀箱侧板34和传动侧刀箱侧板35之间。刀箱顶部还设有配合切刀辊2的清理轮组件，清理轮组件包括清理轮安装架26、清理轮25和清理轮调节螺杆27，清理轮安装架26固定在刀箱上，清理轮25通过清理轮调节螺杆27连接在清理轮安装架26上。分切施加机构通过两个支撑立板31固定在支撑背板1上，吸风送料机构通过底座13安装在支撑背板1上，压辊23通过压辊架24安装在支撑背板1上。主动辊14和张紧辊15通过安装板11安装在底座13上，安装板11顶部设有面板12，面板12位于防粘输送皮带18内侧，吸风箱16位于面板12和安装板11之间，面板12上设有配合吸风箱16的长条形通风孔20，安装板11上连接有配合吸风箱16的吸气管17。

本实用新型动作时，离型纸通过吸风送料机构的防粘输送皮带输送到底辊的离型纸进料位置进料，然后随着底辊转动，离型纸被带动到离型纸切断位置被切刀切断，切断后的离型纸通过第二吸风孔吸附在底辊上随着底辊的转动被带到压合位置，此时通过纵向折叠后的主料也被输送到底辊的压合位置，通过压辊将离型纸复合到主料的指定位置上。

当需要切断不同宽度的离型纸或者不同施加位置的离型纸时，只需将离型纸的送料位置稍作调整，然后将切刀从原先位置拆下安装到离型纸切断的对应位置即可，操作方便。

本实用新型相对现有设备的创新点再与，现有的送料机构很难控制离型纸的切断长度，现有的离型纸分切施加机构，将离型纸施加到主料上的位置是固定的，很难调整，不同规格的产品需要采用不同的分切施加机构进行切断和施加。

本实用新型还可以用于双面胶以及其他纸质材料的输送、分切和施加。

本实用新型中的清理轮可以采用海绵辊。

本实用新型中的吸风箱、配气盘和吸风接头均为市面采购的常规部件，故不作细述。

本实用新型采用吸风送料机构输送刮胶后的离型纸，便于控制离型纸的切断长度，而且切刀通过切刀架固定在切刀辊上，在切刀辊上设置若干组安装切刀架的安装孔，使得其可以使用和离型纸宽度匹配的切刀，确保对离型纸的切断稳定可靠，并且可以根据需求调节切刀在切刀辊上的位置，可以切断各个位置的离型纸，使得离型纸施加在主料上的位置在主料距边指定范围内可调，便于生产不同规格产品。