本实用新型属于盐焗食品制作技术领域,具体涉及一种盐焗食品制作机自动调料搅拌装置。
背景技术:
现有的一种盐焗食品制作机自动调料搅拌装置,工作人员在使用该设备的时候,当其加工了好了之后,人们需要用袋子去收集搅拌好了的调料,此时用袋子一个一个去装,待一个袋子装满了之后,需将其拿开,在换上一个新的,此时十分的浪费时间,且工作起来耗时耗力,造成其工作效率低下的问题。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种盐焗食品制作机自动调料搅拌装置,具有节约时间、工作效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盐焗食品制作机自动调料搅拌装置,包括支架,所述支架的顶端设置有搅拌室,所述支架与搅拌室通过焊接固定连接,所述搅拌室的前表面底端固定设置有出料口,所述支架的底端设置有衔接杆,所述支架与衔接杆通过连接块固定连接,所述衔接杆的下方设置有圆环,所述圆环与支架通过卡槽卡合连接,所述圆环的内部设置有转盘,所述圆环的内侧表面设置有凹槽,所述圆环与凹槽为一体型结构,所述转盘的外表面周围固定设置有卡珠,所述转盘的表面设置有套袋口,所述套袋口的表面套接设置有收集袋,所述套袋口的上表面设置有夹环,所述夹环与套袋口通过固定杆固定连接,所述夹环的一端固定设置有转杆,所述夹环的另一端设置有连接杆,所述连接杆的两端设置有限位块,所述限位块与转盘通过焊接固定连接,所述限位块的一侧表面开设有插孔,所述插孔的内部贯穿设置有固定螺柱,所述夹环的底端设置有夹板,所述夹环与夹板之间设置有弹簧,所述弹簧与夹板通过螺丝固定连接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述限位块的内部设置有限位板,且连接杆架在限位板的上端。
作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述夹板的下表面设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹板通过胶水粘合连接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述凹槽为弧形结构,且卡珠的顶端与凹槽相契合。
作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述卡珠共设置有三个,且卡珠方便与套袋口的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中设置有圆环,且圆环的内部设置有转盘,且转盘的表面设置有套袋口,还在套袋口的上表面设置有夹环,方便我们将收集袋套在套袋口上,接通通过夹环将其夹紧,固定起来十分的方便,还在夹环的底端设置有弹簧和夹板,使得其能够将收集袋固定的更紧,还在转盘的外侧设置有卡珠,在圆环的对应位置设置有凹槽,使得其在转动调节转盘,调节合适的套袋口位置的时候,更加的快速且准确。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的圆环的内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的套袋口的内部结构示意图;
图中:1、搅拌室;2、支架;3、衔接杆;4、圆环;5、收集袋;6、出料口;7、转盘;8、连接杆;9、限位块;10、固定螺柱;11、转杆;12、夹环;13、套袋口;14、卡珠;15、凹槽;16、插孔;17、弹簧;18、夹板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种盐焗食品制作机自动调料搅拌装置,包括支架2,支架2的顶端设置有搅拌室1,支架2与搅拌室1通过焊接固定连接,搅拌室1的前表面底端固定设置有出料口6,支架2的底端设置有衔接杆3,支架2与衔接杆3通过连接块固定连接,衔接杆3的下方设置有圆环4,圆环4与支架2通过卡槽卡合连接,圆环4的内部设置有转盘7,圆环4的内侧表面设置有凹槽15,圆环4与凹槽15为一体型结构,转盘7的外表面周围固定设置有卡珠14,转盘7的表面设置有套袋口13,套袋口13的表面套接设置有收集袋5,套袋口13的上表面设置有夹环12,夹环12与套袋口13通过固定固定连接,夹环12的一端固定设置有转杆11,夹环12的另一端设置有连接杆8,连接杆8的两端设置有限位块9,限位块9与转盘7通过焊接固定连接,限位块9的一侧表面开设有插孔16,插孔16的内部贯穿设置有固定螺柱10,夹环12的底端设置有夹板18,夹环12与夹板18之间设置有弹簧17,弹簧17与夹板18通过螺丝固定连接。
为了方便将连接杆8固定起来,进一步地,限位块9的内部设置有限位板,且连接杆8架在限位板的上端。
为了使其固定更紧密,进一步地,夹板18的下表面设置有橡胶垫,且橡胶垫与夹板18通过胶水粘合连接。
为了更加准确快速的将套袋口13放置在出料口6的正下方,进一步地,凹槽15为弧形结构,且卡珠14的顶端与凹槽15相契合。
为了使其操作起来更加的简单,进一步地,卡珠14共设置有三个,且卡珠14方便与套袋口13的位置相对应。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型设计结构科学合理,使用安全方便,该设备安装完之后便可使用,首先我们将需要搅拌的调料放置在搅拌室1的内部,接着通过搅拌室1内部的作用,对调料进行搅拌混合,然而只需在出料之前将收集袋5套在套袋口13的表面,接着将夹环12通过转杆11旋转到水平位置,通过夹板18和弹簧17的作用将收集袋5的边缘给夹紧,此时连接杆8放置在两个限位块9之间,紧接着将固定螺柱10插入到插孔16的内部即可,这样使得收集袋5被固定紧,转动转盘7,当卡珠14与凹槽15接触的时候,停止转动,此时套袋口13正对着出料口6的下方,此时便可将搅拌好了的调料通过收集袋5收集起来,等一个收集满了之后,只需转动转盘7使得另一个套袋口13对准出料口6即可,即可继续收集,极大的提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。