一种工序转运悬臂的制作方法

本实用新型涉及车间辅助工具领域，特别涉及一种工序转运悬臂。

背景技术：

随着城市的发展建设，土地价格越来越贵，对于需要大块儿土地建设的工厂则会提高其前期的投入，所以工厂在厂房建设方面需要进行详细的规划尽可能最大化利用土地，在厂房建设完后，随着企业的不断扩大和发展，设备的增加和更新换代必不可免，因此厂房内设备的摆放将会被打乱，促使厂房内地面空间紧张，两工序间的工件转运极为不方便，传统行车又结构复杂，价格较贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供提供了一种方便厂房空间不足，相邻设备之间的工序转运悬臂。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种工序转运悬臂，其特征是，包括轨道，所述轨道一端固定连接在筒管上，所述筒管内部设有转轴，所述转轴上接有与筒管相配合的轴承，所述转轴上下两端与盖板相连，所述盖板与车间梁柱固定连接；所述轨道上还设有移动架，所述移动架内设有滚轮，所述移动架下方设有第一电机，所述第一电机的转轴方向与轨道的长度方向水平，所述第一电机的转轴与线滚连接，所述移动架一侧设有第二电机，所述第二电机转轴方向与轨道的长度方向垂直。

所述轨道与筒管之间固定连接加强杆，所述轨道自由端固定连接限位板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种工序转运悬臂，充分利用车间内的梁柱结构，在其基础上增加轨道、转轴和电机，提高了相邻两设备间的不同工序之间的工件转运的效率，整体设备结构简单，节省车间内地面空间，由于转轴上装有轴承，所以在转动过程中只需拖动钢绳即可对悬臂进行左右摆动，此过程提高了工件转序的效率，提高了车间上部空间的利用率，缓解了车间地面空间不足的压力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是B-B方向剖视图；

图中，1轨道，2筒管，3转轴，4轴承，5盖板，6移动架，7滚轮，8第一电机，9第二电机， 10线滚，11梁柱，12加强杆，13限位板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图2所示，一种工序转运悬臂，包括轨道1，轨道1一端固定连接在筒管2上，筒管2内部设有转轴3，转轴3上接有与筒管2相配合的轴承4，转轴3上下两端与盖板5相连，盖板5与车间梁柱11固定连接；轨道1上还设有移动架6，移动架6内设有滚轮7，移动架6下方设有第一电机8，第一电机8的转轴方向与轨道1的长度方向水平，第一电机8的转轴与线滚10连接，移动架6一侧设有第二电机9，第二电机9转轴方向与轨道1的长度方向垂直，轨道1与筒管2之间固定连接加强杆12，轨道1自由端固定连接限位板13。用时通过线滚10上的绳索将工件吊起，线滚10的一端与滚轮挂钩连接，通过遥控控制第一电机8转动线滚 10将工件吊起，通过遥控控制第二电机9，控制移动架6在轨道1上前后移动，第二电机9与齿轮传动机构连接最终传动到滚轮7上，控制工件的前后吊装，为防止工作中移动架6移动超出轨道1 所以在轨道1的末端设有限位板13。为增强轨道1的承重能力在轨道1与筒管2之间增加加强杆 12，且由于受力情况筒管2内的上部轴承4选用圆锥滚子轴承，下部轴承4采用普通球轴承，所述的整个转运悬臂固定于车间的梁柱11上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。