一种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种防溢漏装置，具体是一种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置，属于石油储运技术领域。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

在石油储运时，操作人员会将罐装内的石油装入多个油桶内进行分批转运，转输送用的管体端口设置的结构较为简单，致使在每装满一桶石油后取出输油用的管体时会有油液滴落，且灰尘也会落入管体端口内而污染了管体内部，有时在往油桶内输送石油时因操作人员的疏忽大意而致使石油从油桶端口溢出撒落地面，且清理回收较困难，造不必要的浪费。因此，针对上述问题提出一种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置，包括圆管以及橡胶波纹管，所述圆管环形面一侧环形等距开设有六个通孔，且六个所述通孔外侧端口均安装有单向阀，所述单向阀设置在环形盖内，且环形盖密封安装在圆管一端环形面上，所述环形盖一侧连通安装有软管，所述圆管端口内安装有T型圆块，且T型圆块中部为圆孔结构，所述圆管另一端端口通过紧固环与输油管连接，所述橡胶波纹管一端端口安装在圆管一端端口上，且橡胶波纹管另一端环形端口上安装有环形磁铁，所述橡胶波纹管另一端环形端口设置有圆形铁片，且圆形铁片中部开设有插孔，所述插孔内设置有圆锥形网斗一端，且圆锥形网斗套在T型圆块上，所述圆锥形网斗另一端端口安装有圆环块，且圆环块一侧端口环形面上环形等距开设有六个圆柱槽，所述圆锥形网斗通过圆环块与圆管一端端口内部固定连接，所述圆柱槽通过连接孔与对应的通孔连通，且连接孔环形等距开设在圆环块环形表面上。

优选的，所述圆形铁片通过活动销座与橡胶波纹管活动连接，且活动销座中部的活动销上套装有扭矩弹簧。

优选的，所述圆锥形网斗两端均设有端口。

优选的，所述T型圆块一端穿过圆锥形网斗一端端口。

优选的，所述圆形铁片通过环形磁铁磁性吸附在橡胶波纹管对应的端口上。

优选的，所述软管放置固定在放置管内，且放置管安装在输油管表面上。

优选的，所述插孔外侧端口安装有塑料盖，且塑料盖内设置有T型圆块一端。

本实用新型的有益效果是：

1.该种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置结构合理，避免了在将石油转输到油桶内时因疏忽大意而造成石油从油桶桶口溢出的清理，便于将溢出的石油导入到罐装有石油的结构内，通过油桶内的油液从端口溢出，此时溢出的油液经圆锥形网斗进入到橡胶波纹管内部与圆锥形网斗之间，并通过圆柱槽、连接孔、通孔以及单向阀进入到环形盖内，再由环形盖经软管进入罐装结构内部，达到将溢出的油液回收到罐装结构内部的效果。

2.该种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置结构合理，有利于对输油用的管类端口进行及时的遮挡封闭，达到防尘防油液滴落的效果，通过塑料盖将T型圆块一端端口遮挡封闭，有利于防尘防油液滴落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆锥形网斗结构示意图。

图中：1、圆管，2、单向阀，3、通孔，4、圆柱槽，5、活动销座，6、插孔，7、T型圆块，8、圆锥形网斗，801、连接孔，802、圆环块，9、圆形铁片，901、塑料盖，10、环形磁铁，11、橡胶波纹管，12、环形盖，13、软管，14、放置管，15、输油管，16、紧固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于石油储运油桶注油的防溢漏装置，包括圆管1以及橡胶波纹管11，所述圆管1环形面一侧环形等距开设有六个通孔3，且六个所述通孔3外侧端口均安装有单向阀2，所述单向阀2设置在环形盖12内，且环形盖12密封安装在圆管1一端环形面上，所述环形盖12一侧连通安装有软管13，所述圆管1端口内安装有T型圆块7，且T型圆块7中部为圆孔结构，所述圆管1另一端端口通过紧固环16与输油管15连接，所述橡胶波纹管11一端端口安装在圆管1一端端口上，且橡胶波纹管11另一端环形端口上安装有环形磁铁10，所述橡胶波纹管11另一端环形端口设置有圆形铁片9，且圆形铁片9中部开设有插孔6，所述插孔6内设置有圆锥形网斗8一端，且圆锥形网斗8套在T型圆块7上，所述圆锥形网斗8另一端端口安装有圆环块802，且圆环块802一侧端口环形面上环形等距开设有六个圆柱槽4，所述圆锥形网斗8通过圆环块802与圆管1一端端口内部固定连接，所述圆柱槽4通过连接孔801与对应的通孔3连通，且连接孔801环形等距开设在圆环块802环形表面上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆形铁片9通过活动销座5与橡胶波纹管11活动连接，且活动销座5中部的活动销上套装有扭矩弹簧，有利于将圆形铁片9掀开闭合在橡胶波纹管11端口上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆锥形网斗8两端均设有端口，便于T型圆块7一端穿过。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述T型圆块7一端穿过圆锥形网斗8一端端口，有利于通过中部开设有圆孔的T型圆块7将油液注入到油桶内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述圆形铁片9通过环形磁铁10磁性吸附在橡胶波纹管11对应的端口上，有利于将圆形铁片9固定在橡胶波纹管11端口上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述软管13放置固定在放置管14内，且放置管14安装在输油管15表面上，达到便于放置软管13的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述插孔6外侧端口安装有塑料盖901，且塑料盖901内设置有T型圆块7一端，有利于将T型圆块7一端端口遮挡封闭。

本实用新型在使用时，当操作人员需要通过输液管将罐装内的石油分批注入油桶内时，操作人员向将输油管15一端端口固定安装在输油动力结构连接端口处，再将软管13一端从罐装结构端口放入其内部，待操作完毕后，操作人员将橡胶波纹管11端口的圆形铁片9向上掀开，同时将圆锥形网斗8以及T型圆块7从油桶端口伸入内部，并使油桶端口边框夹持在橡胶波纹管11内部与圆锥形网斗8之间，达到与外界封闭隔绝的效果，此时开始油液的输送，在操作人员疏忽大意的情况下，使得油桶内的油液从端口溢出，此时溢出的油液经圆锥形网斗8进入到橡胶波纹管11内部与圆锥形网斗8之间，并通过圆柱槽4、连接孔801、通孔3以及单向阀2进入到环形盖12内，再由环形盖12经软管13进入罐装结构内部，达到将溢出的油液回收到罐装结构内部的效果，待操作完毕后，操作人员将圆锥形网斗8以及T型圆块7从油桶端口取出，由于圆形铁片9与橡胶波纹管11活动连接的活动销座5内的活动销套装有扭矩弹簧，所以使得圆形铁片9通过环形磁铁10吸附在橡胶波纹管11端口上，且插孔6再次紧贴套装在圆锥形网斗8上，同时塑料盖901将T型圆块7一端端口遮挡封闭，达到便于将圆形铁片9磁性吸附在橡胶波纹管11上的效果，有利于防尘防油液滴落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。