新型防纵撕胶带机的制作方法

本实用新型涉及洗选煤技术领域，具体涉及一种新型防纵撕胶带机。

背景技术：
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洗选煤工艺的步骤：洗选煤工艺的步骤：原煤→原煤煤仓→给煤机→胶带机→破碎、筛分→脱泥→分选→脱介→脱水→产品仓。原煤从原煤煤仓到破碎系统需要通过胶带机运输，而原煤中会掺杂一些大尺寸杂质，原煤从给煤机掉落到胶带机上时，大尺寸杂质可能对胶带机产生卡压现象，并划破胶带，造成胶带的纵向撕裂。为了阻止划带事故的进一步扩大，胶带机上通常安装纵撕保护装置。

现有的胶带纵撕保护装置有拉绳式、称重式、档煤板式、金属异物探测式和防穿刺耐磨衬板等，这些保护装置都是在纵斯事故发生后报警，主要作用是减少纵斯带面的长度。而胶带损坏后，煤块会从损坏的地方泄露，洒落在下层胶带或其他设备上，如果卡在设备运动的部件上会造成设备故障；而且无论纵斯带面的长度是多少，都需停车并对胶带进行检修，降低了工作效率，同时增加了成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种能够有效拦截原煤中的大尺寸杂质，防止胶带机发生纵撕事故的新型防纵撕胶带机。

本实用新型由如下技术方案实施：新型防纵撕胶带机，其包括胶带机、料斗、拦杂网和控制器，所述料斗位于所述胶带机的输送起始端的上方，所述料斗通过料斗支架固定在地面上，在所述料斗的内壁上设有接近开关；所述拦杂网位于所述料斗内部，所述拦杂网通过多个弹簧支架与所述料斗的内壁连接；在所述拦杂网与所述接近开关相对的侧壁上设有所述接近开关的感应块；所述接近开关的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述胶带机的启停开关的信号输入端连接。

进一步的，所述拦杂网的框架通过至少四根固定链与所述料斗固定连接。

本实用新型的优点：1、料斗内设有拦杂网，能够将原煤中掺杂的大尺寸杂质拦截住，防止大尺寸杂质掉落到胶带上造成胶带发生纵撕事故，从而避免了胶带纵撕事故导致长时间的停车检修，保证了工作效率；2、料斗内设有接近开关，当拦杂网上有大尺寸杂质时，拦杂网会向接近开关靠近，触发接近开关，从而使胶带机及时停车，避免停车延误造成拦杂网上杂质过多，掉落到胶带上，导致胶带机发生纵撕事故。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为胶带机的启停控制示意图。

胶带机1，拦杂网2，控制器3，料斗支架4，弹簧支架5，接近开关6，感应块7，固定链8，翻板式防纵撕装置9，启停开关10，给煤机11，料斗12。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-2所示，新型防纵撕胶带机，其包括胶带机1、料斗12、拦杂网2和控制器3，料斗12的进料口位于给煤机11出料口的下方，料斗12的出料口位于胶带机1的输送起始端的上方，料斗12通过料斗支架4固定在地面上，在料斗12的内壁上设有接近开关6；拦杂网2通过四个弹簧支架5与料斗12的内壁连接，拦杂网2的矩形框通过四根固定链8与料斗12的侧壁固定连接，拦杂网2包括角钢制成的矩形框，在矩形框内部编织有钢丝网，钢丝网的网格尺寸根据煤料尺寸确定，保证正常尺寸的煤料可以通过网格，避免煤料掉落到拦杂网2上导致的误报警，在拦杂网2与接近开关6相对的矩形框的侧壁上设有接近开关6的感应块7；接近开关6的信号输出端与控制器3的信号输入端连接，控制器3的信号输出端与胶带机1的启停开关10的信号输入端连接，给煤机11与胶带机1联锁控制；胶带机1的上下两层胶带之间设有翻板式防纵撕装置9，翻板式防纵撕装置9与接近开关6联锁控制。

工作原理：

煤料从给煤机11上掉落进入料斗12，煤料中掺杂的大尺寸杂质随煤料一起移动，大尺寸杂质从给煤机11上下落时，一端先与拦杂网2接触，随着给煤机11上煤料的移动，大尺寸杂质整体掉落到拦杂网2上，避免了大尺寸杂质直接掉落到胶带上造成胶带发生纵撕事故，避免了长时间停车检修，保证了工作效率；大尺寸杂质掉落到拦杂网2上后，由于重力的作用，拦杂网2向下压缩弹簧支架5；感应块7随之向接近开关6运动，当感应块7进入接近开关6的感应区后，接近开关6向控制器3发送信号，控制器3接收到接近开关6发送的信号后向胶带机1的启停开关10发送停车信号，胶带机1和给煤机11联锁控制，同时停车；胶带机1和给煤机11停车后，工作人员便可以对拦杂网2进行清理；感应块7进入接近开关6的感应区后，固定链8伸长到最大长度，拦杂网2停止运动，避免了拦杂网2继续向下运动掉落到胶带机1上损坏胶带机1。

胶带机1的上下两层胶带之间设有翻板式防纵撕装置9，翻板式防纵撕装置9与接近开关6联锁控制，如果大尺寸杂质没有被拦杂网2拦截下来，掉落在胶带机1上，使得胶带机1发生纵撕事故，由于翻板式防纵撕装置9与接近开关6联锁控制，控制器3会向胶带机1和给煤机11的启停开关10发送停车信号，防止胶带纵撕长度进一步扩大，胶带机1和给煤机11停车后，工作人员便可对胶带机1进行检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。