一种金属板下料下降机构的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，更具体的说涉及一种金属板下料下降机构。

背景技术：
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现有的钣金件在加工完成后需要将其从高处移动到低处，一般采用人工辅助搬运或者是通过在输送处设置一个斜坡沿着斜坡下落，而斜坡中下落的板件具有一定的冲击力，斜坡的底端一般直接安装接料或抓料机构，这样就会使得钣金件直接冲击设备，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属板下料下降机构，它可以将上顶板输送过来的板料掉落到接料升降板上，其冲击力小，通过接料升降板下降实现位置调整，方便后续接料或抓料机构直接抓取输送，保证后续接料或抓取机构的正常使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种金属板下料下降机构，包括机架，所述机架包括上顶板，上顶板的底面左右两侧的前部和后部均固定有竖直柱，竖直柱的底面固定在下底板的顶面上，上顶板的中部具有下料通槽，上顶板的下方设有接料升降板，下底板的顶面的左侧和右侧均铰接有两个竖直螺柱，竖直螺柱的顶端铰接在上顶板的底面上，竖直螺柱的底端固定有传动齿轮，接料升降板的左侧固定有左连接板，左连接板螺接在左侧的两个竖直螺柱中，接料升降板的右侧的前部和后部均固定有右连接板，右连接板螺接在对应的右侧的竖直螺柱中；

左侧的两个竖直螺柱之间的下底板的顶面固定有左电机架，左电机架的顶板的顶面固定有左驱动电机，左驱动电机的输出轴穿过左电机架的顶板的底面并固定有左驱动齿轮，左驱动齿轮与对应的两个传动齿轮相啮合；

右侧的两个竖直螺柱之间的下底板的顶面铰接有两个过渡齿轮，两个过渡齿轮之间的下底板的顶面固定有右电机架，右电机架的顶板的顶面固定有右驱动电机，右驱动电机的输出轴穿过右电机架的顶板的底面并固定有右驱动齿轮，右驱动齿轮与两个过渡齿轮相啮合，过渡齿轮与对应的传动齿轮相啮合。

所述接料升降板的前部和后部的顶面均固定有侧挡板。

所述下料通槽的左侧设有传动辊，传动辊的前后两端铰接轴部铰接在下料通槽的内侧壁上。

所述下料通槽的右侧壁面上固定有导向块，导向块的左侧壁为斜向壁面，斜向壁面的顶端高于上顶板的顶面。

所述斜向壁面上固定有防护耐磨板。

所述下底板的中部顶面固定有多个限位柱，限位柱的顶面固定有弹性块，弹性块处于接料升降板的正下方。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将上顶板输送过来的板料掉落到接料升降板上，其冲击力小，通过接料升降板下降实现位置调整，方便后续接料或抓料机构直接抓取输送，保证后续接料或抓取机构的正常使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种金属板下料下降机构，包括机架10，所述机架10包括上顶板11，上顶板11的底面左右两侧的前部和后部均固定有竖直柱12，竖直柱12的底面固定在下底板13的顶面上，上顶板11的中部具有下料通槽111，上顶板11的下方设有接料升降板14，下底板13的顶面的左侧和右侧均铰接有两个竖直螺柱131，竖直螺柱131的顶端铰接在上顶板11的底面上，竖直螺柱131的底端固定有传动齿轮132，接料升降板14的左侧固定有左连接板141，左连接板141螺接在左侧的两个竖直螺柱131中，接料升降板14的右侧的前部和后部均固定有右连接板142，右连接板142螺接在对应的右侧的竖直螺柱131中；

左侧的两个竖直螺柱131之间的下底板13的顶面固定有左电机架15，左电机架15的顶板的顶面固定有左驱动电机151，左驱动电机151的输出轴穿过左电机架15的顶板的底面并固定有左驱动齿轮152，左驱动齿轮152与对应的两个传动齿轮132相啮合；

右侧的两个竖直螺柱131之间的下底板13的顶面铰接有两个过渡齿轮16，两个过渡齿轮16之间的下底板13的顶面固定有右电机架17，右电机架17的顶板的顶面固定有右驱动电机171，右驱动电机171的输出轴穿过右电机架17的顶板的底面并固定有右驱动齿轮172，右驱动齿轮172与两个过渡齿轮16相啮合，过渡齿轮16与对应的传动齿轮132相啮合。

进一步的说，所述接料升降板14的前部和后部的顶面均固定有侧挡板143。

进一步的说，所述下料通槽111的左侧设有传动辊112，传动辊112的前后两端铰接轴部铰接在下料通槽111的内侧壁上。

进一步的说，所述下料通槽111的右侧壁面上固定有导向块113，导向块113的左侧壁为斜向壁面，斜向壁面的顶端高于上顶板11的顶面。

进一步的说，所述斜向壁面上固定有防护耐磨板114。

进一步的说，所述下底板13的中部顶面固定有多个限位柱18，限位柱18的顶面固定有弹性块181，弹性块181处于接料升降板14的正下方。

本实施例在使用时，待输送板从上顶板11移动至下料通槽111处，沿着传动辊112下降并从下料通槽111中掉落到接料升降板14中，其中导向块113起到对待输送板进行导向的作用，防止待输送板未从下料通槽111中掉落；

然后，通过左驱动电机151和右驱动电机171运行，实现接料升降板14的下降，从而方便后续设备抓取接料升降板14上的待输送板，非常方便，由于接料升降板14上的待输送板已经没有冲击力，使得后续的抓取设备不会受到影响，保证正常运行。