一种电子线路板生产用垂直中转装置的制作方法

本实用新型涉及电路板中转设备领域，具体为一种电子线路板生产用垂直中转装置。

背景技术：

电子线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错。

目前，现有的电子线路板生产中在进行垂直中转时多是需要人工进行搬运以达到垂直中转的目的，比较耗费人力，另外，通常不具有缓冲滑块弹簧结构，从而不能够针对中转箱垂直上升中的向右侧摆动力进行减震缓冲。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子线路板生产用垂直中转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线路板生产用垂直中转装置，包括底座，所述底座的上侧设有中转支架，所述中转支架的左下侧设有入箱口，所述中转支架的右上侧通过轴承转动连接有辊筒，所述辊筒的左侧设有摇柄，所述辊筒的中部两侧设有挡板，所述辊筒的中部外表面卷动连接有吊绳，所述吊绳的下端表面设有连接块，所述连接块的左下侧通过第二插孔插接插块，所述插块的下端表面固定连接有中转箱，所述中转箱的下侧通过滚轮滚动连接有底座，所述中转箱的右端表面设有固定插块，所述固定插块的右侧上下插接有弧型块。

优选的，所述固定插块的内部转动连接有L型摆杆，所述L型摆杆的右侧设有条形卡块，所述条形卡块的上下侧通过限位槽卡接有弧型块，所述弧型块的下端固定连接有弹簧，所述弧型块的下侧滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块的右侧通过导孔滑动连接有导杆。

优选的，所述缓冲滑块的右端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲滑块的右侧滑动连接有套筒，所述套筒的右侧通过导槽滑动连接有中转支架。

优选的，所述插块的右上侧通过第一插孔插接有连接块，所述连接块的左侧内部通过转轴转动连接有卡块，所述转轴的外表面套接扭簧，所述卡块的上侧通过卡槽卡接有插块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子线路板生产用垂直中转装置，通过插块卡接结构和辊筒升降结构，实现了将中转箱垂直上升并中转，通过缓冲滑块弹簧结构，可针对中转箱垂直上升中的向右侧摆动力进行减震缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的中转箱插块卡接结构部分剖视图。

图中：1底座、2中转支架、3入箱口、4辊筒、5摇柄、6挡板、7中转箱、71固定插块、72弧形块、73弹簧、74L型摆杆、75条形卡块、76限位槽、8吊绳、81连接块、82第一插孔、83插块、84第二插孔、85转轴、86扭簧、87卡块、88卡槽、9轴承、10滚轮、11导孔、12导杆、13导槽、14缓冲滑块、15缓冲弹簧、16套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线路板生产用垂直中转装置，包括底座1，底座1的上侧设有中转支架2，中转支架2的左下侧设有入箱口3，中转支架2的右上侧通过轴承9转动连接有辊筒4，辊筒4的左侧设有摇柄5，辊筒4的中部两侧设有挡板6，防止吊绳8卷在辊筒4外表面时向两侧分散，辊筒4的中部外表面卷动连接有吊绳8，吊绳8的下端表面设有连接块81，连接块81的左下侧通过第二插孔84插接插块83，插块83的右上侧通过第一插孔82插接有连接块81，连接块81的左侧内部通过转轴85转动连接有卡块87，以转轴85为中心逆时针向下旋转卡块87并与插块83平齐时为止，然后，将中转箱7通过滚轮10沿着底座1向右移动，向右经过入箱口3，当插块83向右移动并通过第一插孔82与连接块81进行插接，同时连接块81的下侧通过第二插孔84与插块83进行卡接，松开卡块87，扭簧86会给予卡块87顺时针向上的扭力，带动卡块87顺时针旋转并通过卡槽88与插块83卡接，同时，固定插块71向右移动，其右侧会带动弧形块72向下移动，待固定插块71的右侧凹型槽与弧形块72对准时，弹簧73会带动弧形块72向上移动并通过凹型槽与固定插块71插接，接着将L型摆杆74顺时针转动九十度，带动条形卡块75转动九十度并通过限位槽76与弧形块72卡接，然后，顺时针转动摇柄5，带动辊筒4顺时针转动并将吊绳8卷在其外表面，吊绳8带动中转箱7向上移动，带动缓冲滑块14沿着导杆12向上滑动，实现了将中转箱7垂直上升并中转，转轴85的外表面套接扭簧86，卡块87的上侧通过卡槽88卡接有插块83，插块83的下端表面固定连接有中转箱7，中转箱7的下侧通过滚轮10滚动连接有底座1，中转箱7的右端表面设有固定插块71，固定插块71的内部转动连接有L型摆杆74，L型摆杆74的右侧设有条形卡块75，条形卡块75的上下侧通过限位槽76卡接有弧型块72，弧型块72的下端固定连接有弹簧73，弧型块72的下侧滑动连接有缓冲滑块14，当中转箱7垂直上升中会产生向右侧的摆动力，带动缓冲滑块14沿着套筒16向右移动，缓冲弹簧15压缩形变并储存形变势能，该形变势能会与向右侧的摆动力进行彼此抵消，实现了对中转箱7向右侧的摆动力的缓冲减震，缓冲滑块14的右端固定连接有缓冲弹簧15，缓冲滑块14的右侧滑动连接有套筒16，套筒16的右侧通过导槽13滑动连接有中转支架2，缓冲滑块14的右侧通过导孔11滑动连接有导杆12，固定插块71的右侧上下插接有弧型块72。

本实用新型在具体实施时：使用时，以转轴85为中心逆时针向下旋转卡块87并与插块83平齐时为止，然后，将中转箱7通过滚轮10沿着底座1向右移动，向右经过入箱口3，当插块83向右移动并通过第一插孔82与连接块81进行插接，同时连接块81的下侧通过第二插孔84与插块83进行卡接，松开卡块87，扭簧86会给予卡块87顺时针向上的扭力，带动卡块87顺时针旋转并通过卡槽88与插块83卡接，同时，固定插块71向右移动，其右侧会带动弧形块72向下移动，待固定插块71的右侧凹型槽与弧形块72对准时，弹簧73会带动弧形块72向上移动并通过凹型槽与固定插块71插接，接着将L型摆杆74顺时针转动九十度，带动条形卡块75转动九十度并通过限位槽76与弧形块72卡接，然后，顺时针转动摇柄5，带动辊筒4顺时针转动并将吊绳8卷在其外表面，吊绳8带动中转箱7向上移动，带动缓冲滑块14沿着导杆12向上滑动，实现了将中转箱7垂直上升并中转，另外，当中转箱7垂直上升中会产生向右侧的摆动力，带动缓冲滑块14沿着套筒16向右移动，缓冲弹簧15压缩形变并储存形变势能，该形变势能会与向右侧的摆动力进行彼此抵消，实现了对中转箱7向右侧的摆动力的缓冲减震。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。