一种西林瓶灌装前吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种西林瓶灌装前吹扫装置。

背景技术：

随着新版GMP(生产质量管理规范)的颁布和实施，制药行业对各工序清洁程度越来越重视。在灌装前，药品包装用的西林瓶经过了严格的清洗过程。然后还是有部分西林瓶在转运过程中会落入微小的杂质如粉尘。如果不及时杂质清除直接灌装药瓶势必造成药瓶污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种西林瓶灌装前吹扫装置，装置结构简单，吹扫效率高，可与灌装机构联动，连续化工作，不会影响灌装效率，保证了药品质量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种西林瓶灌装前吹扫装置，包括放瓶槽，在放瓶槽内安装有传送带，其特征在于：沿西林瓶传送方向，在所述放瓶槽的出口端依次连接有送瓶槽、第一滑瓶槽、吹扫机构、第二滑瓶槽、第三滑瓶槽和第四滑瓶槽，所述第一滑瓶槽位于第一滑瓶槽右端倾斜向下方向，第二滑瓶槽与第一滑瓶槽的倾斜斜率一致，第三滑瓶槽的倾斜斜率大于第二滑瓶槽，第四滑瓶槽竖直向下且第四滑瓶槽顶面封闭，在所述第一滑瓶槽、第二滑瓶槽、第三滑瓶槽和第四滑瓶槽内西林瓶传送方向平行设置有相同数量的若干个滑道，每个滑道内供单个西林瓶通过，所述第一滑瓶槽、第二滑瓶槽、第三滑瓶槽和第四滑瓶槽上的滑道一一对应形成若干西林瓶的传送通道，所述吹扫机构由两块固定板、中空管和偏转电机，两块固定板分别与第二滑瓶槽和第三滑瓶槽连接，中空管的中心线位于第二滑瓶槽和第三滑瓶槽底面所在的平面内，两端与固定板活动连接，一端端部与偏转电机的输出端连接，另一端设有进气口，在所述中空管表面沿其长度方向等间距垂直安装有等滑道数量的中空的吹气管，每根吹气管的直径小于西林瓶瓶口的直径，长度大于中空管表面到第二滑瓶槽和第三滑瓶槽的距离，一端开口，另一端与中空管内部导通，并位于滑道中央位置所在的平面上。

进一步地，沿西林瓶传送方向，在送瓶槽内每个滑道的末端底部开设有圆孔，在每个圆孔的正下方设有顶头，每个顶头上表面远离第一滑瓶槽的位置处设有垫块， 顶头的底部固定在顶板上，顶板与安装送瓶槽下方的气缸连接，辅助使得西林瓶在从送瓶槽向第一滑瓶槽转移时倾倒，瓶口朝向吹起管方向。

进一步地，在所述吹气管摆动至竖直状态时的正上方设有挡板，挡板的两端与固定板垂直连接，防止吹气过程中，西林瓶被吹出。

进一步地，所述挡板与竖直状态时的吹气管顶端距离小于西林瓶的高度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为解决西林瓶灌装前瓶内存在杂质的问题，设计了一种吹扫装置。西林瓶在滑道中移动时，会挂到吹气管上并由氮气对其内部进行吹扫，出去可能存在微小杂质，保证了灌装药瓶的可靠性。装置结构简单，吹扫效率高，可与灌装机构联动，连续化工作，不会影响灌装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度结构示意图。

图3是本实用新型又一角度结构示意图。

图4是本实用新型与传动机构配合机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1~3所示，一种西林瓶灌装前吹扫装置，包括放瓶槽1，放瓶槽1的底面为一平面。在放瓶槽1内安装有传送带2。沿西林瓶传送方向，在所述放瓶槽1的出口端依次连接有送瓶槽3、第一滑瓶槽4、吹扫机构5、第二滑瓶槽6、第三滑瓶槽7和第四滑瓶槽8，所述第一滑瓶槽4位于第一滑瓶槽4右端倾斜向下方向，第二滑瓶槽6与第一滑瓶槽4的倾斜斜率一致，第三滑瓶槽7的倾斜斜率大于第二滑瓶槽6，第四滑瓶槽8竖直向下且第四滑瓶槽8顶面封闭，在所述第一滑瓶槽4、第二滑瓶槽6、第三滑瓶槽7和第四滑瓶槽8内西林瓶传送方向平行设置有相同数量的若干个滑道9，每个滑道9内供单个西林瓶通过，所述第一滑瓶槽4、第二滑瓶槽6、第三滑瓶槽7和第四滑瓶槽8上的滑道9一一对应形成若干西林瓶的传送通道，所述吹扫机构5由两块固定板51、中空管52和偏转电机53，两块固定板51分别与第二滑瓶槽6和第三滑瓶槽7连接，中空管52的中心线位于第二滑瓶槽6和第三滑瓶槽7底面所在的平面内，两端与固定板51活动连接，一端端部与偏转电机53的输出端连接，另一端设有进气口54，在所述中空管52表面沿其长度方向等间距垂直安装有等滑道9数量的中空的吹气管55，每根吹气管55的直径小于西林瓶瓶口的直径，长度大于中空管52表面到第二滑瓶槽6和第三滑瓶槽7的距离，一端开口，另一端与中空管52内部导通，并位于滑道9中央位置所在的平面上。

沿西林瓶传送方向，在送瓶槽3内每个滑道9的末端底部开设有圆孔10，在每个圆孔10的正下方设有顶头11，每个顶头11上表面远离第一滑瓶槽4的位置处设有垫块12， 顶头11的底部固定在顶板13上，顶板13与安装送瓶槽3下方的气缸14连接，顶头11可沿圆孔中心线方向上下移动。

在所述吹气管55摆动至竖直状态时的正上方设有挡板56，挡板56的两端与固定板垂直连接。

所述挡板56与竖直状态时的吹气管55顶端距离小于西林瓶的高度。

本实用新型的工作方式为：

如附图4所示，装置与传动机构0连接，将西林瓶放置在放瓶槽1内，瓶口朝上，由传送带2推动西林瓶向前移动，并逐个进入到滑道9内。当西林瓶落到圆孔10内，顶头11在气缸14作用下将西林瓶顶升，且由于垫块12作用使得西林瓶倾斜进入第一滑瓶槽4内，瓶口朝向吹扫机构5。吹气管55的初始状态为指向第一个滑槽4方向，西林瓶沿第一滑槽4的滑道9滑动到其末端时，吹气管55会插入到西林瓶内部，偏转电机53会带动西林瓶一起偏转使得吹气管55转动到竖直状态，并通入高纯氮气对西林瓶进行吹扫，除去可能存在的微小杂质。由于挡板56限制，西林瓶不会被吹落。吹扫完成后，停止供气。吹气管55向第二滑瓶槽6偏转。西林瓶在重力下滑落到第二滑瓶槽6内的滑道9内，瓶底朝向第三滑瓶槽7。西林瓶从第三滑瓶槽7和第四滑瓶槽8滑出时，以竖直状态，瓶口朝上落到传动机构0上，即可进行灌装。