一种板坯快速对齐调节装置的制作方法

本实用新型涉及木材技术领域，尤其涉及一种板坯快速对齐调节装置。

背景技术：

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，现有工业及建材行业领域需要使用大量的板材。

板材在生产和运输过程中，需要整齐堆积，现有技术中，对板材进行对齐通常都是采用人工对齐，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对板材进行对齐通常都是采用人工对齐，工作效率低的问题，而提出的一种板坯快速对齐调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板坯快速对齐调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定杆，且两个固定杆关于底座的中心处呈对称设置，所述底座的后侧壁还固定连接有第一限位板，两个所述固定杆的侧壁均开设有通孔，所述通孔内设有滑杆，且滑杆的两端均穿过通孔并向外延伸，两个所述滑杆相向的一端均固定连接有第二限位板，两个所述通孔的两侧壁均固定连接有滑块，所述滑杆的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块通过弹簧与滑槽固定连接，两个所述通孔内均对称设有两个弧形块，所述通孔的两侧壁均开设有与两个弧形块位置对应的转槽，两个所述弧形块相背离一侧的侧壁均固定连接有螺纹杆，且螺纹杆延伸至转槽内，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管通过轴承与转槽转动连接，所述转槽的两侧壁还固定连接有限位块，且两个限位块位于转槽的槽口处设置，所述螺纹杆的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，所述螺纹管的外壁固定套接有齿轮，两个所述固定杆相背离一侧的侧壁均开设有与转槽相连通的凹槽，所述凹槽内设有齿条，且齿条穿过凹槽并向外延伸，所述齿条与齿轮啮合设置，所述齿条上还设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括齿条，所述齿条延伸至外部的一端通过阻尼转轴转动连接有圆板，所述固定杆的侧壁固定有两个与圆板位置对应的L型块，且两个L型块关于齿条呈对称设置，所述圆板靠近 L型块一侧的侧壁开设有与L型块相匹配的卡槽。

优选的，多个所述滑块的侧壁均活动连接有滚珠，且多个滚珠与滑槽相接触。

优选的，多个所述弹簧内均设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与滑槽的侧壁和滑块的侧壁固定连接。

优选的，多个所述弧形块的外壁均设有阻尼块，且阻尼块的外壁开设有防滑纹。

优选的，所述底座的顶部还对称固定连接有两个垫块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板坯快速对齐调节装置，具备以下有益效果：

1、该板坯快速对齐调节装置，通过设有的圆板，转动圆板，使 L型块能够从卡槽中拉出，拉动圆板，圆板移动带动齿条移动，再通过设有的齿轮，齿条移动带动齿轮旋转，齿轮旋转带动螺纹管旋转，再通过设有的螺纹杆和限位块，螺纹管旋转带动螺纹杆移动，螺纹杆移动带动弧形块下降，使弧形块与滑杆之间的不相抵，再通过设有的弹簧，通过弹簧的拉力带动滑杆移动，滑杆移动带动第二限位板移动，再通过设有的第一限位板，能够对板材的另一端面进行对齐，从而能够对不同宽度的板材进行快速地对齐，提高了工作效率，降低了劳动力。

2、该板坯快速对齐调节装置，通过设有的圆板，推动圆板，使齿条反向移动，齿条反向移动带动齿轮反向旋转，齿轮反向旋转带动螺纹管反向旋转，螺纹管反向旋转带动螺纹杆上升，螺纹杆上升带动弧形块上升，使两个弧形块将滑杆抵住，将滑杆固定在原位，再通过旋转圆板，使L型块能够卡和至卡槽中，提高装置工作过程中的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对不同宽度的板材进行快速地对齐，提高了工作效率，降低了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板坯快速对齐调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板坯快速对齐调节装置A部分的放大示意图；

图3为一种板坯快速对齐调节装置的圆板与L型块的配合示意图。

图中：1底座、2固定杆、3第一限位板、4滑杆、5第二限位板、 6滑块、7弹簧、8弧形块、9螺纹杆、10螺纹管、11轴承、12限位块、13齿轮、14齿条、15圆板、16L型块、17垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种板坯快速对齐调节装置，包括底座1，底座1 的顶部还对称固定连接有两个垫块17，便于对堆积的板材进行移动，底座1的顶部固定连接有两个固定杆2，且两个固定杆2关于底座1 的中心处呈对称设置，底座1的后侧壁还固定连接有第一限位板3，对板材的一端面进行限定，两个固定杆2的侧壁均开设有通孔，通孔内设有滑杆4，且滑杆4的两端均穿过通孔并向外延伸，两个滑杆4 相向的一端均固定连接有第二限位板5，通过第二限位板5对板材的左右两端面进行限定，两个通孔的两侧壁均固定连接有滑块6，滑杆 4的两侧壁均开设有与滑块6相匹配的滑槽，多个滑块6的侧壁均活动连接有滚珠，且多个滚珠与滑槽相接触，减小滑块6与滑槽之间的摩擦力，滑块6通过弹簧7与滑槽固定连接，通过弹簧7的拉力能够带动第二限位板5移动，从而能够对不同宽度的板材进行对齐，多个弹簧7内均设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与滑槽的侧壁和滑块 6的侧壁固定连接，防止弹簧7在工作过程中发生形变，两个通孔内均对称设有两个弧形块8，多个弧形块8的外壁均设有阻尼块，且阻尼块的外壁开设有防滑纹，本实用新型中阻尼块为现有结构，提高弧形块8与滑杆4之间的摩擦力，通孔的两侧壁均开设有与两个弧形块 8，通过块8能够将滑杆5固定住，位置对应的转槽，两个弧形块8 相背离一侧的侧壁均固定连接有螺纹杆9，且螺纹杆延伸至转槽内，螺纹杆9的杆壁螺纹连接有螺纹管10，螺纹管10通过轴承11与转槽转动连接，使螺纹管10只能旋转不能移动，转槽的两侧壁还固定连接有限位块12，且两个限位块12位于转槽的槽口处设置，螺纹杆 9的两侧壁均开设有与限位块12相匹配的限位槽，限定螺纹杆9的旋转力，螺纹管10的外壁固定套接有齿轮13，两个固定杆2相背离一侧的侧壁均开设有与转槽相连通的凹槽，凹槽内设有齿条14，且齿条14穿过凹槽并向外延伸，齿条14与齿轮13啮合设置，使齿条 14能够带动齿轮13旋转，齿条14上还设有限位机构，限位机构包括齿条14，齿条14延伸至外部的一端通过阻尼转轴转动连接有圆板 15，本实用新型中阻尼转轴为现有结构，使转轴不能再自然状态下自动转动，固定杆2的侧壁固定有两个与圆板15位置对应的L型块16，且两个L型块16关于齿条14呈对称设置，圆板15靠近L型块16一侧的侧壁开设有与L型块16相匹配的卡槽，转动圆板15，使卡槽与 L型块16相对应，再推动圆板15使L型杆16移动至卡槽内，在转动圆板15使L型块16卡和在卡槽中。

本实用新型中，使用时，转动圆板15，使L型块16能够从卡槽中拉出，拉动圆板15，圆板15移动带动齿条14移动，齿条14移动带动齿轮13旋转，齿轮13旋转带动螺纹管10旋转，螺纹管10旋转带动螺纹杆9移动，螺纹杆9移动带动弧形块8下降，使弧形块8与滑杆4之间的不相抵，再通过弹簧7的拉力带动滑杆4移动，滑杆4 移动带动第二限位板5移动，再通过设有的第一限位板3，能够对板材的另一端面进行对齐，从而能够对不同宽度的板材进行快速地对齐，提高了工作效率，降低了劳动力，再推动圆板15，使齿条14反向移动，齿条14反向移动带动齿轮13反向旋转，齿轮13反向旋转带动螺纹管10反向旋转，螺纹管10反向旋转带动螺纹杆9上升，螺纹杆9上升带动弧形块8上升，使两个弧形块8将滑杆4抵住，使滑杆4固定在原位，再通过旋转圆板15，使L型块16能够卡和至卡槽中，提高装置工作过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。