一种用于定量包装秤的除尘罩的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，具体涉及一种用于定量包装秤的除尘罩。

背景技术：

吨袋包装物料过程的环保要求越来越高，下料过程中产生的扬尘不仅会影响机器的使用寿命还会影响工作人员的人身健康安全，因此受到的关注和重视。现有技术中用于下料过程的除尘罩具备以下不足：其一，下料控制装置，难以根据除尘罩的吸尘性能控制下料流量，从而使得下料扬尘问题解决不完全。其二，堆积的物料及隐藏在堆积物料中的粉尘难以除去。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够充分除尘的除尘罩。

根据本实用新型提供的技术方案，一种用于定量包装秤的除尘罩，所述除尘罩包括相连通的料仓和吸尘罩，所述料仓和吸尘罩连接处设有控制蝶阀，所述吸尘罩包括吸尘罩本体，所述吸尘罩本体上设有多个吸尘口，所述吸尘口上连接有吸尘管，吸尘管中设有排尘扇。

进一步地，所述吸尘罩本体的内壁上向内延伸形成多条防堆积导向板。

进一步地，所述防堆积导向板为倒三角形。

进一步地，所述吸尘管的出口端连接集尘仓。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的除尘罩，与现有技术相比具备以下优点：其一，所述控制蝶阀能够根据需要控制下料流量，保证排尘充分，所述集尘仓能够收集粉尘，从而避免污染环境。其二，所述防堆积导向板为倒三角形，采用倒三角形的防堆积导向板，能够进一步地对物料下落起到导向作用，防止物料堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸尘罩本体横剖结构示意图。

1.料仓，2.吸尘罩，210.吸尘罩本体，220.吸尘口，230.吸尘管，3.控制蝶阀，4.排尘扇，5.防堆积导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种用于定量包装秤的除尘罩，包括：

相连通的料仓1和吸尘罩2，所述料仓1和吸尘罩2连接处设有控制蝶阀3，所述吸尘罩2包括吸尘罩本体210，所述吸尘罩本体210上设有多个吸尘口220，所述吸尘口220上连接有吸尘管230，吸尘管230中设有排尘扇4，所述吸尘管230的出口端连接集尘仓，电源给排尘扇4供电。所述料仓1为锥形，能够方便下料。可以理解的是，所述控制蝶阀3能够根据需要控制下料流量，保证排尘充分，所述集尘仓能够收集粉尘，从而避免污染环境。

所述吸尘罩本体210的内壁上向内沿吸尘罩本体210的径向延伸形成多条防堆积导向板5，在物料下落过程中会撞击所述防堆积导向板5，并随着防堆积导向板5继续下落，防堆积导向板5对物料所其的作用在于能够打散物料，防止物料堆积，使得物料之间的粉尘充分地散发出来。优选地，所述防堆积导向板5为倒三角形，采用倒三角形的防堆积导向板5，能够进一步地对物料下落起到导向作用，防止物料堆积。

本实用新型的工作原理和过程：

在料仓1中加入物料，给排尘扇4通电使其启动出气，根据需要打开控制蝶阀3，物料下落过程中依次经过控制蝶阀3出口和尘罩本体，最后从尘罩本体底端的出料口流出。在经过尘罩本体中时，物料依次滑过尘罩本体中的防堆积导向板5，此时，排尘扇4能够将物料中散发的粉尘排出并收集到集尘仓中。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。