一种新型装车机转弯溜槽的制作方法

本实用新型涉及一种新型装车机转弯溜槽，特别涉及水泥厂袋装水泥汽车装车中的一种装车溜槽。

背景技术：

在水泥厂袋装水泥装车包装发运过程中，现有的流程是水泥由水泥库输送到水泥包装机，包装完后经过清扫机，打码机，然后通过1#皮带机输送，当到达装车机位置时，会被改向皮带拦截改变方向，从而落到装车机装车皮带上，如图1所示。但传统布置1#皮带机头轮位置（如图1）A处需要往前延伸，这样增加包装车间的空间布置，增加了土建投资成本，还需要多购买一个改向皮带，增加机械设备投资成本。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，安装方便，工作平稳的新型袋车机转弯溜槽。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型在所述溜槽（1）的头部设置有锥形滚筒（2），所述锥形滚筒（2）的大端位于溜槽（1）外端，所述锥形滚筒（2）的小端位于溜槽（1）内端。

所述溜槽（1）包括头部的锥形滚筒（2）以及位于所述锥形滚筒（2）后部的滑板（3）。

所述锥形滚筒（2）和滑板（3）之间存在间隙。

所述锥形滚筒（2）的小端包括有一段圆柱段。

所述锥形滚筒（2）的倾斜方向和所述溜槽（1）的倾斜角度一致。

本实用新型的优点是：本新型装车机转弯溜槽结构简单，安装方便，工作平稳，便于维修和保养；在1#皮带机头轮处安装本新型装车机转弯溜槽，能减少1#皮带机长度，缩小包装车间长度，从而减少土建投资成本；还能减少改向皮带的数量，从而减少机械设备投资成本。

附图说明

图1为传统装车皮带机结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本新型装车机转弯溜子结构示意图。

图4为图3中的B部放大图。

图5、6、7、8为本实用新型溜槽的结构示意图。

图中1为溜槽、2为锥形滚筒、3为滑板。

具体实施方式

本实用新型在所述溜槽1的头部设置有锥形滚筒2，所述锥形滚筒2的大端位于溜槽1外端，所述锥形滚筒2的小端位于溜槽1内端。

所述溜槽1包括头部的锥形滚筒2以及位于所述锥形滚筒2后部的滑板3。

所述锥形滚筒2和滑板3之间存在间隙。

所述锥形滚筒2的小端包括有一段圆柱段。

所述锥形滚筒2的倾斜方向和所述溜槽1的倾斜角度一致。

如图2图3所示，提升机把散装水泥送入包装机，打包成袋装水泥，通过1#皮带机输送至本新型装车机转弯溜槽。在经过皮带机锥形滚筒2时，同样的转速，大头部分线速度比小头部分大，所以袋装水泥包可以平稳的旋转过来，通过溜槽1落到装车皮带上。本新型装车机转弯溜槽1安装方便，操作简单，运行稳定，减少投资成本。