一种成型网生产专用自动调节张力的调节器的制作方法

本实用新型涉及张力调节技术领域，具体为一种成型网生产专用自动调节张力的调节器。

背景技术：

成型网是造纸机上的重要器材，是造纸机上纸页成形、脱水的器件，它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段，成型网的生产能够采用多种材料，目前高精度的纤维时成型网生产中常用的材料，在进行成型网的生产过程中，需要事先对生产用材料进行梳理，在材料传送的过程中由于材料的松紧度不同，我们需要对材料在传送过程中的张力进行调节，避免张力过大生产用材料发生断裂，造成浪费，张力过小材料可能会缠在传送轴上影响材料的正常传输，影响成型网的生产。

为此我们提供了一种成型网生产专用自动调节张力的调节器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种成型网生产专用自动调节张力的调节器，可以通过调节两个固定轴的高度对成型网生产的原材料输送过程中的张力进行调节，有效避免了张力过大导致原材料断裂，张力过小导致原材料缠绕在传送机构上，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型网生产专用自动调节张力的调节器，包括底板，所述底板的上端面边缘设有支柱，所述支柱的上端均连接顶板的下端面，所述顶板的中部设有通槽，所述顶板的下端面位于通槽的前后两侧均设有立板，两个立板之间设有转轴，所述转轴的表面均设有压力感应器，所述底板的上端面中部左右两侧均设有两个前后的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端均设有安装板，左侧的两个安装板之间和右侧的两个安装板之间均设有固定轴，所述转轴和固定轴交错分布，所述固定轴上均设有弹性套筒，所述顶板上端面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接压力感应器的输出端，所述单片机的输入单电连接电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的数量不少于四个，所述支柱在底板的上端面边缘均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的确数量为三个，所述转轴在两个立板之间等距离分布，所述转轴均位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板上均设有和转轴相对应的轴承，所述转轴和轴承配合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上端面设有显示器，所述单片机的输出端电连接显示器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以通过调节两个固定轴的高度对成型网生产的原材料输送过程中的张力进行调节，有效避免了张力过大导致原材料断裂，张力过小导致原材料缠绕在传送机构上，有效减少了传送过程中因材料断裂所造成的浪费，同时有利于保证材料传送过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2支柱、3顶板、4通槽、5立板、6转轴、7轴承、8电动伸缩杆、9安装板、10固定轴、11弹性套筒、12显示器、13单片机、14压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种成型网生产专用自动调节张力的调节器，包括底板1，底板1的上端面边缘设有支柱2，支柱2的数量不少于四个，支柱2在底板1的上端面边缘均匀分布，支柱2的上端均连接顶板3的下端面，顶板3的中部设有通槽4，顶板3的下端面位于通槽4的前后两侧均设有立板5，两个立板5之间设有转轴6，转轴6的确数量为三个，转轴6在两个立板5之间等距离分布，转轴6均位于同一水平线上，立板5上均设有和转轴6相对应的轴承7，转轴6和轴承7配合安装，转轴6的表面均设有压力感应器14，底板1的上端面中部左右两侧均设有两个前后的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的上端均设有安装板9，左侧的两个安装板9之间和右侧的两个安装板9之间均设有固定轴10，转轴6和固定轴10交错分布，固定轴10上均设有弹性套筒11，顶板3上端面设有显示器12，顶板3上端面设有单片机13，单片机13的输入端电连接外在电源的输出端，单片机13的输入端电连接压力感应器14的输出端，单片机13的输入单电连接电动伸缩杆8的输入端，单片机13的输出端电连接显示器12的输入端，转轴6表面所受到的压力和输送材料的张力呈正比，通过转轴6表面所受到的压力变化可以观察输送材料的张力的变化，压力感应器14可有对转轴6所受到的压力信息进行监控，并将信息反馈给单片机13，单片机13控制显示器12进行显示，便于使用者观察，进而了解材料张力的变化情况，单片机13控制电动伸缩杆8的伸长与缩短，进而对固定轴10的高度进行调节，从而改变传送材料的张力，避免张力过大或过小的情况出现。

单片机13控制压力感应器14采用现有技术，单片机13控制电动伸缩杆8和显示器12采用现有技术，单片机13采用ATMEL公司生产的AVR单片机。

在使用时：转轴6表面所受到的压力和输送材料的张力呈正比，通过转轴6表面所受到的压力变化可以观察输送材料的张力的变化，压力感应器14可有对转轴6所受到的压力信息进行监控，并将信息反馈给单片机13，单片机13控制显示器12进行显示，便于使用者观察，进而了解材料张力的变化情况，单片机13控制电动伸缩杆8的伸长与缩短，进而对固定轴10的高度进行调节，从而改变传送材料的张力，避免张力过大或过小的情况出现。

本实用新型可以通过调节两个固定轴10的高度对成型网生产的原材料输送过程中的张力进行调节，有效避免了张力过大导致原材料断裂，张力过小导致原材料缠绕在传送机构上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。