本实用新型涉及木材加工设备技术领域,尤其涉及一种原木下料振动槽装置。
背景技术:
木材加工(wood processing),以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。
原木在加工时需要使用木材加工装置,木材加工装置中含有进料装置,原木通过进料装置进入到加工装置内进行加工,但是现有的进料装置基本上是固定式的进料槽,且因为原木料为固体形态,不具有流动形,所以原木料在下料时容易在进料槽中卡柱,从而影响原木加工,因此提出一种原木下料振动槽装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解现有的进料装置基本上是固定式的进料槽,且因为原木料为固体形态,不具有流动形,所以原木料在下料时容易在进料槽中卡柱,从而影响原木加工的问题,而提出的一种原木下料振动槽装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种原木下料振动槽装置,包括底座和加工装置,所述加工装置的下端与底座固定连接,且加工装置的上端开设有条形进料口,所述条形进料口的内部活动设有第一进料筒,所述第一进料筒的相对的两个外侧壁均固定设有第一滑杆,两个所述第一滑杆相背的两端分别贯穿条形进料口的左右两个侧壁并向外延伸,所述底座的上端还固定设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一端固定设有凸轮,其中一个所述第一滑杆远离第一进料筒的一端与凸轮的侧壁相抵设置,所述第一进料筒远离第一驱动电机的一个外侧壁固定设有第一弹簧,所述第一弹簧与另一个第一滑杆活动套接,所述第一进料筒的内部活动设有第二进料筒,所述第二进料筒相对两个外侧壁的下端均固定连接有滑块,所述第一进料筒的内侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块的下端固定设有第二弹簧,所述第一进料筒的一个侧壁固定设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端转动连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二驱动电机的一端贯穿第一进料筒的侧壁并固定连接有半齿轮,所述第二进料筒靠近半齿轮的一个外侧壁开设有凹槽,所述凹槽的侧壁固定设有与半齿轮相匹配的齿条。
优选的,所述滑槽的内部固定设有竖直设置的第二滑杆,所述第二滑杆的一端贯穿滑块并与滑块滑动连接,且第二滑杆与第二弹簧活动套接。
优选的,所述另一个第一滑杆远离第一进料筒的一端固定连接有限位板。
优选的,所述加工装置与底座之间固设有设有减震垫。
优选的,所述底座的上端开设有多个对称分布的锁紧孔。
优选的,所述第一进料筒和第二进料筒均为45号钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种原木下料振动槽装置,具备以下有益效果:
1、该原木下料振动槽装置,通过设有的第一驱动电机能够带动第一转轴旋转,第一转轴能够带动凸轮旋转,凸轮能够间歇推动其中一个第一滑杆向左移动,第一滑杆能够带动第一进料筒向左移动,通过设有的第一弹簧能够对第一进料筒施加推力,推动第一进料筒向右移动,从而实现第一进料筒左右往复移动,第一进料筒能够带动第二进料筒左右往复移动,从而能够对第二进料筒内的原木料进行左右抖动,便于原木下料。
2、该原木下料振动槽装置,通过设有的第二驱动电机能够带动第二转轴旋转,第二转轴能够带动半齿轮旋转,半齿轮通过齿条能够间歇性带动第二进料筒向下移动,通过设有的第二弹簧能够对滑块施加弹力,滑块能够带动第二进料筒向上移动,从而实现第二进料筒上下往复移动,便于对第二进料筒内部的原木料进行上下震动,便于人们使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够有效的对进料装置中的原木料进行左右抖动和上下震动,便于原木下料加工,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原木下料振动槽装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种原木下料振动槽装置A部分的结构示意图。
图中:1底座、2加工装置、3第一进料筒、4第一滑杆、5第一驱动电机、6第一转轴、7凸轮、8第一弹簧、9第二进料筒、10滑块、11第二弹簧、12第二驱动电机、13第二转轴、14半齿轮、15 齿条、16第二滑杆、17限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种原木下料振动槽装置,包括底座1和加工装置 2,加工装置2的下端与底座1固定连接,且加工装置2的上端开设有条形进料口,底座1的上端开设有多个对称分布的锁紧孔,便于将底座1固定,增加设备稳定性,条形进料口的内部活动设有第一进料筒3,第一进料筒3的相对的两个外侧壁均固定设有第一滑杆4,两个第一滑杆4相背的两端分别贯穿条形进料口的左右两个侧壁并向外延伸,底座1的上端还固定设有第一驱动电机5,第一驱动电机5 的输出端转动连接有第一转轴6,第一转轴6远离第一驱动电机5的一端固定设有凸轮7,其中一个第一滑杆4远离第一进料筒3的一端与凸轮7的侧壁相抵设置,第一进料筒3远离第一驱动电机5的一个外侧壁固定设有第一弹簧8,第一弹簧8与另一个第一滑杆4活动套接,另一个第一滑杆4远离第一进料筒3的一端固定连接有限位板 17,避免另一个第一滑杆4从进料口处脱落,第一进料筒3的内部活动设有第二进料筒9,第二进料筒9相对两个外侧壁的下端均固定连接有滑块10,第一进料筒3的内侧壁开设有与滑块10相匹配的滑槽,滑块10的下端固定设有第二弹簧11,滑槽的内部固定设有竖直设置的第二滑杆16,第二滑杆16的一端贯穿滑块10并与滑块10滑动连接,且第二滑杆16与第二弹簧11活动套接,能够使滑块10上下滑动稳定,且避免第二弹簧11向滑槽外部弯曲,第一进料筒3的一个侧壁固定设有第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出端转动连接有第二转轴13,第二转轴13远离第二驱动电机12的一端贯穿第一进料筒3的侧壁并固定连接有半齿轮14,第二进料筒9靠近半齿轮 14的一个外侧壁开设有凹槽,凹槽的侧壁固定设有与半齿轮14相匹配的齿条15,加工装置2与底座1之间固设有设有减震垫,能够减小第一进料筒3和第二进料筒9震动对加工装置2的影响,便于加工装置2稳定工作,第一进料筒3和第二进料筒9均为45号钢材料制成,使第一进料筒3和第二进料筒9能够长时间使用。
本实用新型中,使用时,通过设有的第一驱动电机5带动第一转轴6旋转,第一转轴6带动凸轮7旋转,凸轮7间歇推动其中一个第一滑杆4向左移动,第一滑杆4带动第一进料筒3向左移动,通过设有的第一弹簧8对第一进料筒3施加推力,推动第一进料筒3向右移动,从而实现第一进料筒3左右往复移动,第一进料筒3带动第二进料筒9左右往复移动,从而对第二进料筒9内的原木料进行左右抖动,通过设有的第二驱动电机12带动第二转轴13旋转,第二转轴13带动半齿轮14旋转,半齿轮14通过齿条15间歇性带动第二进料筒9 向下移动,通过设有的第二弹簧11对滑块10施加弹力,滑块10带动第二进料筒9向上移动,从而实现第二进料筒9上下往复移动,便于对第二进料筒9内部的原木料进行上下震动,便于原木下料进入加工装置2中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。