一种直连轴传动式收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷机技术领域，特别是涉及一种直连轴传动式收卷机。

背景技术：

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

在塑料卷材的生产中，收卷机是BOPS片材经过双向拉伸、涂覆、烘干后进行收卷的设备，收卷后形成一个大卷，分切机根据客户订单规格分切成小卷片材。收卷机将片材收在钢芯上，钢芯由收卷传动驱动，收卷传动由皮带传动、减速器及链条传动组成。

目前，公开号为CN107934613A的中国专利公开了一种塑料片材全自动收卷机，它包括底座，所述底座上设置有左机架和右机架，所述左机架和所述右机架上分别架设有左收卷盘中心轴和右收卷盘中心轴；

其中，所述右收卷盘中心轴的一端与右收卷盘的中心连接，所述右收卷盘中心轴的另一端与收卷伺服主动电机连接；所述左收卷盘中心轴的一端与左收卷盘的中心连接，所述左收卷盘中心轴的另一端设置有蜗轮，所述蜗轮的底部传动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端传动连接有链轮，所述链轮传动连接有翻转减速机，所述翻转减速机传动连接有翻转主动电机；

所述左收卷盘和所述右收卷盘之间设置有气胀轴和压辊，所述压辊设置在所述气胀轴的一侧；所述气胀轴的外侧设置有切刀装置。

这种塑料片材全自动收卷机虽然能够可以减少废边的产生，降低废品率，张力 可以设定，可保障整卷片材的内圈及外圈的张力一致，减少了折盒印刷片由于张力过大引 起的凹凸点，但是由于BOPS片材厚度、宽度根据客户订单的差异而不同，生产线速度也因此根据不同规格需要调整。

为此，收卷机钢芯转速也要柔性调整，现在通用的做法是减速器实现变速变档，但由于前期产能改造，增加了挤出设备，生产线普遍提速，原先的厚片的速度，都需要减速器的高速档才能满足总速比的需求，更高的速度则采用主动电机变频调速。由于减速器高速档的最高转速对应速比1:1.故减速器已经不具备减速功能，且使用减速器的传动效率低，日常维护成本要求较高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种直连轴传动式收卷机。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种直连轴传动式收卷机。

技术效果：本实用新型能够简化传动，便于日常维护保养，提升维修效率，降低收卷机的故障率。本实用新型重点考虑到满足生产速度需求的前提下，简化了传动结构，能方便日常的巡检点检，同时大大增加了维修效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种直连轴传动式收卷机，包括机体、设于机体内的收卷钢芯和主动电机，收卷钢芯与主动电机之间设有传动机构，传动机构包括中间辊，中间辊包括能够相对旋转的外辊和内辊，中间辊与主动电机之间设有直连轴，直连轴通过带座轴承连接在机体内，直连轴一端与主动电机通过传动带联动，另一端传动链传动。

进一步的，主动电机、直连轴和收卷钢芯均关于中间辊对称设置有两组。

前所述的一种直连轴传动式收卷机，其中一组直连轴和收卷钢芯与外辊联动，另一组直连轴和收卷钢芯与内辊联动。

前所述的一种直连轴传动式收卷机，收卷钢芯与对应的中间辊上设有链轮，传动链绕设在链轮上，主动电机与直连轴对应设有皮带轮，皮带轮之间通过传动带传动，直连轴与中间辊之间通过链轮和传动链传动。

前所述的一种直连轴传动式收卷机，内辊上设有若干个连接轴承，内辊与外辊之间通过连接轴承相互转动连接。

前所述的一种直连轴传动式收卷机，收卷钢芯的一端连接有刹车机构，刹车机构包括呈圆弧状对称设置并包覆在收卷钢芯两侧的刹车杆，刹车杆上设有刹车片，刹车机构还包括用于驱动刹车杆向收卷钢芯活动的驱动件。

前所述的一种直连轴传动式收卷机，驱动件包括两块滑移连接在机体上的滑块，滑块与刹车杆固定，滑块内穿设有驱动丝杠，驱动丝杠通过设于机体内的驱动电机驱动旋转。

前所述的一种直连轴传动式收卷机，驱动丝杠上对称其中心设置有两端螺纹方向相反的螺纹段，两块滑块分别位于两个螺纹段中并与驱动丝杠螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，两组主动电机分别通过直连轴带动内辊与外辊旋转，由直连轴代替减速器直接对中间辊进行传动，极大程度上简化了传动，便于日常维护保养，能方便日常的巡检点检，同时大大增加了维修效率，降低了收卷机的故障率；

（2）本实用新型中，内辊与外辊之间通过连接轴承连接，能够实现二者之间的相对旋转，而通过传送带与传动链两种方式传动，能够减少传动的损失，达到较为良好和准确的传动比；

（3）本实用新型中，在收卷机发生故障时，操作人员可以启动驱动件，带动刹车杆朝向收卷钢芯活动，利用刹车杆上的刹车片就能够实现对收卷钢芯的夹紧减速，避免收卷钢芯故障后继续旋转；

（4）本实用新型中，驱动丝杠上两段相反的螺纹段带动两块滑块向相反的方向活动，从而实现刹车杆对于收卷钢芯的减速和夹持。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中刹车机构的示意图；

图3为实施例1中带座轴承的结构示意图。

其中：1、收卷钢芯；11、主动电机；2、传动机构；3、中间辊；31、外辊；32、内辊；4、直连轴；5、带座轴承；6、传动带；61、皮带轮；7、传动链；71、链轮；8、连接轴承；9、刹车机构；91、刹车杆；92、驱动件；921、滑块；922、驱动丝杠；93、刹车片；94、驱动电机。

具体实施方式

本实施例提供的一种直连轴传动式收卷机，结构如图1所示，其包括机体和转动连接在机体中的收卷钢芯1，收卷钢芯1平行设置有两根，均通过设于机体中的主动电机11带动旋转。

如图1和图2所示，收卷钢芯1的一端连接有刹车机构9，刹车机构9包括呈圆弧状对称设置并包覆在收卷钢芯1两侧的刹车杆91，刹车杆91上设有刹车片93，刹车机构9还包括用于驱动刹车杆91向收卷钢芯1活动的驱动件92。

如图2所示，驱动件92包括两块滑移连接在机体上的滑块921，滑块921与刹车杆91固定，滑块921内穿设有驱动丝杠922，驱动丝杠922通过设于机体内的驱动电机94驱动旋转，驱动丝杠922上对称其中心设置有两端螺纹方向相反的螺纹段，两块滑块921分别位于两个螺纹段中并与驱动丝杠922螺纹连接，驱动丝杠922通过驱动电机94驱动旋转。

如图1和图3所示，收卷钢芯1与主动电机11之间设有传动机构2，传动机构2包括中间辊3，中间辊3包括能够相对旋转的外辊31和内辊32，中间辊3与主动电机11之间设有直连轴4，直连轴4通过带座轴承5连接在机体内，直连轴4一端与主动电机11通过传动带6联动，另一端传动链7传动。

如图1和图3所示，主动电机11、直连轴4和收卷钢芯1均关于中间辊3对称设置有两组，其中一组直连轴4和收卷钢芯1与外辊31联动，另一组直连轴4和收卷钢芯1与内辊32联动，内辊32上设有若干个连接轴承8，内辊32与外辊31之间通过连接轴承8相互转动链接。

如图1和图3所示，收卷钢芯1与对应的中间辊3上设有链轮71，传动链7绕设在链轮71上，主动电机11与直连轴4对应设有皮带轮61，皮带轮61之间通过传动带6传动，直连轴4与中间辊3之间通过链轮71和传动链7传动。

两组主动电机11分别通过直连轴4带动内辊32与外辊31旋转，由直连轴4代替减速器直接对中间辊3进行传动，极大程度上简化了传动，便于日常维护保养，能方便日常的巡检点检，同时大大增加了维修效率，降低了收卷机的故障率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。