烧结板侧翻清扫机构的制作方法

本实用新型涉及烧结板生产线，特别是涉及一种烧结板侧翻清扫机构。

背景技术：

在现代工业的发展中，烧结板在生产线得到了很大的应用，但是烧结板使用过程中容易变脏，往往需要对其清扫，目前大部分都需要人工取下清扫，或需要把流水线断开，单独做一段可以翻转的机构来清扫烧结板上的物体，因而费时费力，成本较大。正是基于这一情况下，提出了一种在不影响生产线的情况下，可以把生产线上的烧结板侧翻并清扫的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低的烧结板侧翻清扫机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种烧结板侧翻清扫机构；包括生产线、机架、毛刷行走机构、翻转机构；所述的机架安装在生产线的一侧，毛刷行走机构安装在机架的上部且位于生产线的上方，翻转机构安装在机架的下部且位于生产线的下方；

所述的毛刷行走机构包括上安装板、转轴座、行走气缸、导向杆、下安装板、衬套、气缸安装板、压紧气缸、毛刷；所述的上安装板通过转轴座固定在机架上，行走气缸的缸体固定在上安装板上，行走气缸的活塞杆杆端与气缸安装板连接，气缸安装板通过衬套滑接在导向杆上，导向杆的上端固定在上安装板上，导向杆的下端固定在下安装板上，下安装板固定在机架上；所述的压紧气缸的缸体安装在气缸安装板上，压紧气缸的活塞杆杆端与毛刷连接，可驱动毛刷沿斜向向下移动；

所述的翻转机构包括转轴安装座、翻转气缸、气缸安装座、翻转座组件、连杆组件、废料收集槽；所述的转轴安装座安装在机架的中部，连杆组件的中部铰接在转轴安装座上，在连杆组件的外端设有滚动轴，连杆组件的内端通过鱼眼接头、转轴、卡环等部件与翻转气缸的活塞杆的杆端铰接，翻转气缸的缸体安装在气缸安装座上，气缸安装座安装在机架的下部；所述的翻转座组件安装在转轴安装座上且与连杆组件的外端相对，在翻转座组件与连杆组件的外端之间形成一个烧结板的放置空间；所述的废料收集槽安装在机架上且其上端与翻转座组件衔接。

本实用新型还包括防尘罩和角度限位挡板；所述的防尘罩安装在机架上，角度限位挡板固定在防尘罩的内侧壁上且位于翻转机构中连杆组件外端摆动线上。

本实用新型还包括废料盒、废料盒支撑座；所述的废料盒置于废料盒支撑座的顶面且废料盒的敞开口与翻转机构中的废料收集槽衔接。

所述的翻转座组件包括固定座、转向支撑座、翻转轴销、缓冲垫、弹簧杆、复位弹簧；所述的转向支撑座呈直角形，其下部通过翻转轴销铰接在固定座上，缓冲垫和弹簧杆分别安装在固定座上且缓冲垫和弹簧杆的顶部分别可与转向支撑座直角形两个边的底面顶靠，复位弹簧套接在弹簧杆上。

所述的生产线包括流水线支撑架、多个辊轮、阻挡气缸、对中块；所述的流水线支撑架的中部具有一个用于安装机架的让位槽，多个辊轮分别平行安装在流水线支撑架的顶面，在流水线支撑架的入口处、机架的前方设有对中块，在流水线支撑架上、机架的后方安装有阻挡气缸。

采用上述方案后，由于本实用新型包括生产线、机架、毛刷行走机构、翻转机构,烧结板在流水线上侧翻一定角度并清扫板上的异物的机构，通过连杆机构来实现把烧结板翻转一定角度，通过气缸带动毛刷行走来清扫烧结板上的异物，从而便于清扫烧结板上的物体，清扫完成后再次放入生产线，进行下一次循环使用，大大提高清扫效率，减低成本。本发明具有原理清晰，结构简单，制造成本低，适用工件范围大，易于安装、调试和维护的优点，可以广泛应用于烧结板需要清扫的生产线上,特别适用于电磁铁等需要用烧结板作为托盘的恶劣生产环境生产线上。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型翻转的状态图；

图4是本实用新型毛刷行走机构的正视图；

图5是本实用新型毛刷行走机构的侧视图；

图6是本实用新型翻转机构的侧视图；

图7是本实用新型翻转机构的正视图；

图8是本实用新型翻转机构的俯视图；

图9是图6在I处的局部放大图；

图10是本实用新型翻转机构中连杆组件的正视图；

图11是本实用新型翻转机构中翻转座组件的正视图；

图12是本实用新型翻转机构中翻转座组件的侧视图；

图13是本实用新型翻转机构中翻转座组件的俯视图；

图14是图10在A-A处的剖视图；

图15是本实用新型生产线的轴测图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种烧结板侧翻清扫机构；包括生产线1、机架2、毛刷行走机构3、翻转机构4、防尘罩5、角度限位挡板6、废料盒7、废料盒支撑座8。

所述的机架2安装在生产线1的一侧，毛刷行走机构3安装在机架1的上部且位于生产线1的上方，翻转机构4安装在机架2的下部且位于生产线1的下方。所述的防尘罩5安装在机架2上，角度限位挡板6固定在防尘罩5的内侧壁上且位于翻转机构4中连杆组件45外端摆动线上。

如图3-图5所示，所述的毛刷行走机构3包括上安装板31、转轴座32、行走气缸33、导向杆34、下安装板35、衬套36、气缸安装板37、压紧气缸38、毛刷39；所述的上安装板31通过转轴座32固定在机架2上，行走气缸33的缸体固定在上安装板31上，行走气缸33的活塞杆杆端与气缸安装板37连接，气缸安装板37通过衬套36滑接在导向杆34上，导向杆34的上端固定在上安装板31上，导向杆34的下端固定在下安装板35上，下安装板35固定在机架2上；所述的压紧气缸38的缸体安装在气缸安装板37上，压紧气缸38的活塞杆杆端与毛刷39连接，可驱动毛刷39沿斜向向下移动。

如图6-图10所示，所述的翻转机构4包括转轴安装座41、翻转气缸42、气缸安装座43、翻转座组件44、连杆组件45、废料收集槽46、鱼眼接头47、转轴48、卡环49；所述的转轴安装座41安装在机架2的中部，连杆组件45的中部铰接在转轴安装座41上，在连杆组件45的外端设有滚动轴451，连杆组件45的内端通过鱼眼接头47、转轴48、卡环49等部件与翻转气缸42的活塞杆的杆端铰接，翻转气缸42的缸体安装在气缸安装座43上，气缸安装座43安装在机架2的下部；所述的翻转座组件44安装在转轴安装座41上且与连杆组件45的外端相对，在翻转座组件44与连杆组件45的外端之间形成一个烧结板10的放置空间。所述的废料收集槽46安装在机架2上且其上端与翻转座组件44衔接。

如图11-图14所示，所述的翻转座组件44包括固定座441、转向支撑座442、翻转轴销443、缓冲垫444、弹簧杆445、复位弹簧446；所述的转向支撑座442呈直角形，其下部通过翻转轴销443铰接在固定座441上，缓冲垫444和弹簧杆445分别安装在固定座441上且缓冲垫444和弹簧杆445的顶部分别可与转向支撑座442直角形两个边的底面顶靠，复位弹簧446套接在弹簧杆445上。

所述的废料盒7置于废料盒支撑座8的顶面且废料盒7的敞开口与翻转机构4中的废料收集槽46衔接。

如图15所示，所述的生产线1包括流水线支撑架11、多个辊轮12、阻挡气缸13、对中块14；所述的流水线支撑架11的中部具有一个用于安装机架的让位槽111，多个辊轮12分别平行安装在流水线支撑架11的顶面，在流水线支撑架11的入口处、机架2的前方设有对中块14，在流水线支撑架11上、机架2的后方安装有阻挡气缸13。

本实用新型的工作原理：

当烧结板10从流水线1流过，碰到感应开关，翻转气缸42电磁阀通电，翻转气缸42缩回，由鱼眼接头47带动连杆组件45把烧结板10前端抬起至一定角度，辊轮会沿着烧结板10板壁滚动，不会刮伤烧结板，由于烧结板10重心在辊轮与翻转座组件44之间，所以随着烧结板的抬高，烧结板10支撑点刚好在翻转座组件44上；毛刷39从上往下清扫烧结板10上异物，压紧气缸38缩回，毛刷39回到最高点，翻转气缸42将烧结板10放回生产线，阻挡气缸13缩回，烧结板10继续往下流走。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。