一种用于预糊化淀粉包装设备的缝包机的制作方法

本实用新型涉及一种预糊化淀粉包装设备，更具体地说，它涉及一种用于预糊化淀粉包装设备的缝包机。

背景技术：

缝包机的缝线在传输的过程中，缝线的传输路径比较曲折，故缝包机上设有调节装置对缝线的传输路径进行调节，并且对缝线进行定位，防止缝线脱离传输路径。一般的调节装置只是对缝线的传输角度进行调节，缝线的路径越曲折，缝线与调节装置产生的摩擦也就越大，缝线越容易磨损，同时影响缝包机的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝线不易磨损且调节件调节方便的用于预糊化淀粉包装设备的缝包机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于预糊化淀粉包装设备的缝包机，包括机体及置于机体上的调节装置，调节装置包括定位筒及调节件，定位筒与机体活动连接，调节件包括与机体连接的调节座、与调节座连接的调节轴及置于调节轴上的张力件，张力件包括第一张力盘和第二张力盘，第一张力盘与调节座连接，第二张力盘与调节轴滑动连接，调节轴上设有与第二张力盘连接的弹簧及与弹簧抵触的定位件，弹簧置于定位件和第二张力盘之间且弹簧呈圆台状，弹簧的直径于第二张力盘至定位件的方向上逐渐减小，调节轴上设有与调节轴滚动连接的传动辊，传动辊置于第一张力盘和第二张力盘之间，调节轴上还设有置于第二张力盘和传动辊之间的限位片，限位片与第二张力盘抵触。

进一步的，传动辊两端均设有防护片，两个防护片与传动辊一体成型，两个防护片均呈碗状且两个防护片关于传动辊对称。

进一步的，定位筒包括一体成型的连接座及中空的筒体，机体上设有定位座，连接座上设有定位齿轮，定位座上开有与定位齿轮抵触的定位齿槽，筒体的内壁设有陶瓷釉层。

通过采用上述技术方案，调节装置的设置，使得缝线于传输过程中所受到的摩擦力更小，缝线的传输更为方便、快捷，进而使得缝包机的工作效率大大提升；与机体活动连接的定位筒再配合弹性张力件，定位筒的角度可以自由调节，即缝线的传送路径可以根据实际角度进行调节，这样设置，使得调节件调节国更为方便，而且缝线传输时更为顺畅，受到摩擦更小，缝线不易被磨损。

调节座将调节件固定在机体上，确保调节件的正常工作；缝线置于第一张力盘和第二张力盘之间且缝线与传动辊抵触，传动辊于调节轴上转动，即缝线在传输时缝线与传动辊的摩擦为滚动摩擦，进而使得缝隙与传动辊的摩擦大大减小，缝线不易磨损；第一张力盘固定不动，第二张力盘于调节轴上受到缝线的推动时移动，使得缝线受到的摩擦力进一步减小，缝线不易被磨损；呈圆台状的弹簧的设置，使得第二张力盘由很好的弹性力，使得第二张力盘配合第一张力盘防止缝线脱离轨道，又减小了缝线与第二张力盘的摩擦力；定位件对弹簧进行固定，进而确保第二张力盘的正常工作；限位片设置，防止第二张力盘与传动辊抵触，进而确保传动辊与调节轴上转动更为顺畅，间接使得缝线与传动辊的摩擦力减小，缝线不易被磨损。

碗状的防护片对与传动辊抵触的缝线进行限定，防止缝线脱离传动辊，进而确保缝线的正常传输；缝线穿过中空的定位辊，定位辊对缝线的角度进行调节，根据具体缝线的传输路径，调节好定位筒的角度后，再将定位齿轮插入定位齿槽，完成定位筒的调节，定位筒这样设置，使得定位筒可以更为方便调节角度，即缝线的传输路径的角度可以更方便调节；筒体的内壁涂有陶瓷釉层，使得筒体与缝线的摩擦力大大减小，缝线在传输的过程中，缝线不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为调节件的结构示意图。

图3为定位筒的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种缝线不易磨损且调节件调节方便的用于预糊化淀粉包装设备的缝包机。

本实用新型的具体实施方案：包括机体1及置于机体1上的调节装置2，调节装置2包括定位筒3及调节件4，定位筒3与机体1活动连接，调节件4包括与机体1连接的调节座5、与调节座5连接的调节轴6及置于调节轴6上的张力件7，张力件7包括第一张力盘8和第二张力盘9，第一张力盘8与调节座5连接，第二张力盘9与调节轴6滑动连接，调节轴6上设有与第二张力盘9连接的弹簧10及与弹簧10抵触的定位件11，弹簧10置于定位件11和第二张力盘9之间且弹簧10呈圆台状，弹簧10的直径于第二张力盘9至定位件11的方向上逐渐减小，调节轴6上设有与调节轴6滚动连接的传动辊12，传动辊12置于第一张力盘8和第二张力盘9之间，调节轴6上还设有置于第二张力盘9和传动辊12之间的限位片13，限位片13与第二张力盘9抵触。

传动辊12两端均设有防护片14，两个防护片14与传动辊12一体成型，两个防护片14均呈碗状且两个防护片14关于传动辊12对称。

定位筒3包括一体成型的连接座15及中空的筒体16，机体1上设有定位座17，连接座15上设有定位齿轮18，定位座17上开有与定位齿轮18抵触的定位齿槽19，筒体16的内壁设有陶瓷釉层。

调节装置2的设置，使得缝线20于传输过程中所受到的摩擦力更小，缝线20的传输更为方便、快捷，进而使得缝包机的工作效率大大提升；与机体1活动连接的定位筒3再配合弹性张力件7，定位筒3的角度可以自由调节，即缝线20的传送路径可以根据实际角度进行调节，这样设置，使得调节件4调节国更为方便，而且缝线20传输时更为顺畅，受到摩擦更小，缝线20不易被磨损。

调节座5将调节件4固定在机体1上，确保调节件4的正常工作；缝线20置于第一张力盘8和第二张力盘9之间且缝线20与传动辊12抵触，传动辊12于调节轴6上转动，即缝线20在传输时缝线20与传动辊12的摩擦为滚动摩擦，进而使得缝隙与传动辊12的摩擦大大减小，缝线20不易磨损；第一张力盘8固定不动，第二张力盘9于调节轴6上受到缝线20的推动时移动，使得缝线20受到的摩擦力进一步减小，缝线20不易被磨损；呈圆台状的弹簧10的设置，使得第二张力盘9由很好的弹性力，使得第二张力盘9配合第一张力盘8防止缝线20脱离轨道，又减小了缝线20与第二张力盘9的摩擦力；定位件11对弹簧10进行固定，进而确保第二张力盘9的正常工作；限位片13设置，防止第二张力盘9与传动辊12抵触，进而确保传动辊12与调节轴6上转动更为顺畅，间接使得缝线20与传动辊12的摩擦力减小，缝线20不易被磨损。

碗状的防护片14对与传动辊12抵触的缝线20进行限定，防止缝线20脱离传动辊12，进而确保缝线20的正常传输；缝线20穿过中空的定位辊，定位辊对缝线20的角度进行调节，根据具体缝线20的传输路径，调节好定位筒3的角度后，再将定位齿轮18插入定位齿槽19，完成定位筒3的调节，定位筒3这样设置，使得定位筒3可以更为方便调节角度，即缝线20的传输路径的角度可以更方便调节；筒体16的内壁涂有陶瓷釉层，使得筒体16与缝线20的摩擦力大大减小，缝线20在传输的过程中，缝线20不易磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。