一种具有回收功能的包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机设备领域，特别是涉及一种具有回收功能的包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。

目前，公开号为CN201620528950.6的中国专利公开了一种粉料包装机，它包括进料仓，包装机罩，安装于包装机罩内的粉料称量装置和粉尘收集装置，所述粉料称量装置包括固定在包装机罩内与进料仓连接的储料漏斗，固定在包装机罩内的重力传感器，设置在储料斗下部，用于承载粉料并带有阀门的承料板；所述承料板与重力传感器连接，所述包装机罩内还设置有固定于包装机罩内壁上的夹袋装置，所述粉尘收集装置包括抽气泵、粉料回收箱。所述粉料回收箱通过输送管道与所述储料漏斗及包装机罩连接。

这种粉料包装机通过抽气泵对洒出的粉料进行回收，但是回收效果差，不能最大程度的保证对物料的回收，并且没有设置观察窗，无法得知粉料回收箱内粉料的多少，因此，我们需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有回收功能的包装机，本实用新型可以对物料进行回收，节约了资源，避免了浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有回收功能的包装机，包括底板、包装机罩、进料仓、固体流量计，所述底板上方设置有所述包装机罩，所述包装机罩上方设置有所述进料仓，所述进料仓内部设置有所述固体流量计，所述固体流量计与所述进料仓通过螺栓连接，所述包装机罩内部设置有储料斗，所述储料斗上设置有振打器，所述振打器型号为ZDQ1500，所述储料斗侧面设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述控制器下方设置有支撑板，所述控制器与所述支撑板通过螺栓连接，所述支撑板下方设置有重力传感器，所述重力传感器型号为SSP1260，所述储料斗下方设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀下方设置有出料管，所述出料管两侧设置有固定板，所述固定板与所述包装机罩通过螺栓连接，所述固定板上设置有电动滑块，所述固定板下方设置有固定块，所述固定块外侧设置有包装袋，所述包装袋侧面设置有扇叶，所述包装机罩一侧设置有电机，所述包装机罩另一侧设置有通风管，所述电机和所述扇叶之间设置有传动轴，所述包装机罩前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述显示屏和所述控制按钮镶嵌在所述包装机罩上，所述控制按钮下方设置有封闭门，所述封闭门与所述包装机罩通过铰链连接，所述通风管远离所述包装机罩的一端设置有回收罐，所述回收罐内部设置有过滤网，所述回收罐前部设置有观察窗，所述回收罐上方设置有抽气泵，所述抽气泵一侧设置有抽气管，所述抽气泵另一侧设置有排气管，所述回收罐下方设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有第二电磁阀，所述重力传感器、所述固体流量计、所述控制按钮、所述振打器、所述第一电磁阀、所述电机、所述抽气泵、所述显示屏、所述第二电磁阀和所述电动滑块与所述控制器电连接。

如此设置，物料均匀的落入到所述储料斗中，可以保证所述包装袋中装的物料重量都相同，包装过程中洒落的物料可以在所述扇叶的吹动下进入到所述回收罐中，避免了物料的浪费。

上述结构中，打开所述封闭门，将所述包装袋放置在所述固定块和所述电动滑块之间，移动所述电动滑块对所述包装袋进行夹紧固定，固定完毕后关闭所述封闭门，启动所述控制按钮，所述控制器通电，物料在所述固体流量计的控制下均匀的输送到所述储料斗中，当所述重力传感器检测到所述储料斗中的物料达到设定值时，所述第一电磁阀开启，物料从所述出料管进入到所述包装袋，当所述包装机罩底部的残余物料达到一定量时，打开所述电机，所述扇叶将物料吹送到所述通风管内，从而进入到所述回收罐中，所述抽气泵将所述回收罐中的气体抽出。

更具体的，所述包装机罩与所述底板通过螺栓连接，所述包装机罩为长方体。

如此设置，有助于固定所述包装机罩，使得所述包装机罩可以更好地保护内部装置安全。

更具体的，所述振打器与所述储料斗通过螺栓连接。

如此设置，有助于所述振打器固定在所述储料斗上，保证了所述振打器的工作时的稳定性。

更具体的，所述电机与所述包装机罩通过螺栓连接。

如此设置，有助于所述电机固定在所述包装机罩上，保证了所述电机的稳定性。

更具体的，所述电机与所述传动轴通过键连接。

如此设置，有助于所述电机带动所述传动轴旋转。

更具体的，所述扇叶与所述传动轴通过螺纹连接，所述扇叶有四片。

如此设置，有助于所述传动轴带动所述扇叶旋转。

更具体的，所述抽气泵与所述回收罐通过螺栓连接。

如此设置，有助于所述抽气泵固定在所述回收罐上，保证了所述抽气泵的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有重力传感器，可以保证每个包装袋里的物料重量都相等，保证了包装效果，提高了包装质量；

2、设置有扇叶，可以保证包装机罩底部的物料都可以进入到回收罐中，节约了资源；

3、设置有过滤网，回收罐中的物料不能在抽气泵的作用下被抽出，避免了物料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有回收功能的包装机的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有回收功能的包装机的主视图；

图3是本实用新型所述一种具有回收功能的包装机中包装袋夹紧时的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有回收功能的包装机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、包装机罩；3、进料仓；4、固体流量计；5、储料斗；6、振打器；7、支撑板；8、重力传感器；9、控制器；10、第一电磁阀；11、出料管；12、固定板；13、固定块；14、电动滑块；15、电机；16、传动轴；17、扇叶；18、包装袋；19、回收罐；20、过滤网；21、抽气管；22、抽气泵；23、排气管；24、观察窗；25、通风管；26、第二电磁阀；27、支撑杆；28、显示屏；29、控制按钮；30、封闭门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种具有回收功能的包装机，包括底板1、包装机罩2、进料仓3、固体流量计4，底板1上方设置有包装机罩2，包装机罩2用以保护内部装置安全，包装机罩2上方设置有进料仓3，进料仓3用以进料，进料仓3内部设置有固体流量计4，固体流量计4与进料仓3通过螺栓连接，包装机罩2内部设置有储料斗5，储料斗5用以储存物料，储料斗5上设置有振打器6，振打器6型号为ZDQ1500，用以使储料斗5振动，从而使储料斗5上粘的物料落下，储料斗5侧面设置有控制器9，控制器9型号为MAM-200，用以控制装置运行，控制器9下方设置有支撑板7，支撑板7用以支撑控制器9，控制器9与支撑板7通过螺栓连接，支撑板7下方设置有重力传感器8，重力传感器8型号为SSP1260，用以给储料斗5内的物料称重，储料斗5下方设置有第一电磁阀10，第一电磁阀10用以控制出料管11的流通，第一电磁阀10下方设置有出料管11，出料管11用以输送物料，出料管11两侧设置有固定板12，固定板12用以固定包装袋18，固定板12与包装机罩2通过螺栓连接，固定板12上设置有电动滑块14，电动滑块14用以固定包装袋18，固定板12下方设置有固定块13，固定块13用以固定包装袋18，固定块13外侧设置有包装袋18，包装袋18用以装载物料，包装袋18侧面设置有扇叶17，扇叶17用以吹送残余物料，包装机罩2一侧设置有电机15，电机15用以将电能转化为机械能，包装机罩2另一侧设置有通风管25，通风管25用以通风，电机15和扇叶17之间设置有传动轴16，传动轴16用以传递动能，包装机罩2前部设置有显示屏28，显示屏28用以显示储料斗5中物料的重量，显示屏28下方设置有控制按钮29，控制按钮29用以控制装置运行，显示屏28和控制按钮29镶嵌在包装机罩2上，控制按钮29下方设置有封闭门30，封闭门30与包装机罩2通过铰链连接，通风管25远离包装机罩2的一端设置有回收罐19，回收罐19用以回收残余物料，回收罐19内部设置有过滤网20，过滤网20用以过滤气体中的物料，回收罐19前部设置有观察窗24，观察窗24用以观察回收罐19中回收物料的量的多少，回收罐19上方设置有抽气泵22，抽气泵22用以抽出回收罐19中的气体，抽气泵22一侧设置有抽气管21，抽气泵22另一侧设置有排气管23，排气管23用以排出气体，回收罐19下方设置有支撑杆27，支撑杆27用以支撑回收罐19，支撑杆27之间设置有第二电磁阀26，第二电磁阀26用以控制回收罐19中物料的流通，重力传感器8、固体流量计4、控制按钮29、振打器6、第一电磁阀10、电机15、抽气泵22、显示屏28、第二电磁阀26和电动滑块14与控制器9电连接。

上述结构中，打开封闭门30，将包装袋18放置在固定块13和电动滑块14之间，移动电动滑块14对包装袋18进行夹紧固定，固定完毕后关闭封闭门30，启动控制按钮29，控制器9通电，物料在固体流量计4的控制下均匀的输送到储料斗5中，当重力传感器8检测到储料斗5中的物料达到设定值时，第一电磁阀10开启，物料从出料管11进入到包装袋18，当包装机罩2底部的残余物料达到一定量时，打开电机15，扇叶17将物料吹送到通风管25内，从而进入到回收罐19中，抽气泵22将回收罐19中的气体抽出。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：包装机罩2与底板1通过螺栓连接。

具体地，这样设置可以将包装机罩2固定在底板1上，包装机罩2能够对内部装置进行保护，特别是对储料斗5的安全保护。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：振打器6与储料斗5通过螺栓连接。

具体地，这样设置可以使储料斗5内壁上附着的物料在振打器6的作用下脱落下来，避免了物料粘在储料斗5的内壁上，影响包装效果。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。