一种用于显示玻璃的防破片上下片装置的制作方法

本实用新型属于玻璃制造领域，特别是涉及一种用于显示玻璃的防破片上下片装置。

背景技术：

所谓显示器玻璃是将高透明优质的电子级玻璃原材料加工而成，根据客户研发图纸进行定做加工，一般都需要钢化处理，钢化后在玻璃表面形成强大而均匀的应力，中心层则形成张应力；因此在显示器玻璃的生产过程中需要多次进行原料电子级玻璃进行搬运；而原料电子级玻璃存在受力易碎的缺点，因此如何避免原料电子级玻璃在转运过程中发生破碎是本发明所需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于显示玻璃的防破片上下片装置，通过框体对生产用玻璃片进行放置，同时通过连接机构的上下翻转和左右旋转功能，实现了对生产用玻璃片进行上下片转运。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于显示玻璃的防破片上下片装置，包括支架、连接机构和支撑平台；所述支架包括一立方体框架；所述立方体框架的上表面一横梁上两侧对称设有固定块，两所述固定块之间固定一转轴；所述支架通过转轴配合装设有一连接机构；所述连接机构包括一转盘；所述转盘包括相互配合旋转的上旋转板和下旋转板；所述下旋转板的底侧设有与转轴转动配合的铰座；所述上旋转板上表面通过若干支撑板固定有一支撑平台；

所述支撑平台包括一框体，所述框体一相对框板之间平行设有若干支撑框板；任意一所述支撑框板上均等间隙设有若干缓冲机构；所述框体另一相对框板上均设有两个贯穿孔；所述框体通过所述两个贯穿孔配合安装有一夹持限位机构；

其中，所述缓冲机构包括一通过固定轴杆固定在支撑梁两侧的缓冲轮；所述缓冲轮外侧套设有一橡胶缓冲层；所述橡胶缓冲层的外侧均布设有若干凹槽；

其中，所述夹持限位机构包括一第一支撑条，所述第一支撑条上固定有一柱体，所述柱体的一端固定有一第二支撑条，所述第二支撑条外侧设有一拉环，所述第二支撑条远离固定柱体的一端固定有一固定柱；所述柱体的一端部外侧设有一弹簧，所述弹簧的一端固定在第一支撑条的一表面上；通过夹持限位机构对放置在框体上的玻璃片两侧进行限位。

进一步地，所述立方体框架的底部设有若干脚轮；所述脚轮为一自带刹车的脚轮；所述立方体框架的底部一侧设有一U型框。

进一步地，所述立方体框架的顶部通过支撑横梁设有一支撑座，所述支撑座的一侧面设有若干限位通孔。

进一步地，所述下旋转板的一端设有一限位板，所述限位板上开设有与限位通孔相配合的通孔。

进一步地，所述框体的底端均布设有若干支撑脚；所述支撑脚的上表面设有一橡胶层，通过橡胶层避免对玻璃片的边缘进行破坏，同时也便于在进行翻转时对玻璃片的底端进行抵接限位。

进一步地，所述凹槽的深度为0.1-1cm，通过凹槽增大橡胶缓冲层的受力变形程度，增大橡胶缓冲层与玻璃片的接触面积，通过便于获得平整的水平面对玻璃片进行支撑。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过框体对生产用玻璃片进行放置，同时通过连接机构的上下翻转和左右旋转功能，实现了对生产用玻璃片进行上下片转运；同时通过在框体上设有包括缓冲轮的若干缓冲机构，以及在框体两侧装配夹持限位机构，解决现有玻璃在转运过程中易发生破碎的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型上下片装置俯视视角结构示意图；

图2为本实用新型上下片装置仰视视角结构示意图；

图3为本实用新型上下片装置主视结构示意图；

图4为本实用新型支架结构示意图；

图5为本实用新型连接机构和支撑平台组装结构示意图；

图6为本实用新型夹持限位机构结构示意图；

图7为本实用新型缓冲轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种用于显示玻璃的防破片上下片装置，包括支架、连接机构和支撑平台；支架包括一立方体框架1；立方体框架1的上表面一横梁上两侧对称设有固定块14，两固定块14之间固定一转轴15；支架通过转轴15配合装设有一连接机构；连接机构包括一转盘；转盘包括相互配合旋转的上旋转板2和下旋转板22；下旋转板22的底侧设有与转轴15转动配合的铰座23；上旋转板2上表面通过若干支撑板21固定有一支撑平台；

请参阅图5所示，支撑平台包括一框体3，框体3一相对框板之间平行设有若干支撑框板；任意一支撑框板上均等间隙设有若干缓冲机构5；框体3 另一相对框板上均设有两个贯穿孔32；框体3通过两个贯穿孔32配合安装有一夹持限位机构4；

请参阅图7所示，其中，缓冲机构5包括一通过固定轴杆固定在支撑梁两侧的缓冲轮51；缓冲轮51外侧套设有一橡胶缓冲层52；橡胶缓冲层52 的外侧均布设有若干凹槽53；

请参阅图6所示，其中，夹持限位机构4包括一第一支撑条41，第一支撑条41上固定有一柱体42，柱体42的一端固定有一第二支撑条43，第二支撑条43外侧设有一拉环44，第二支撑条43远离固定柱体42的一端固定有一固定柱45；柱体42的一端部外侧设有一弹簧46，弹簧46的一端固定在第一支撑条41的一表面上；通过夹持限位机构4对放置在框体3上的玻璃片两侧进行限位。

优选地，立方体框架1的底部设有若干脚轮；脚轮为一自带刹车的脚轮；立方体框架1的底部一侧设有一U型框11。

优选地，立方体框架1的顶部通过支撑横梁12设有一支撑座13，支撑座13的一侧面设有若干限位通孔131。

优选地，下旋转板22的一端设有一限位板24，限位板24上开设有与限位通孔131相配合的通孔241。

优选地，框体3的底端均布设有若干支撑脚31；支撑脚31的上表面设有一橡胶层，通过橡胶层避免对玻璃片的边缘进行破坏，同时也便于在进行翻转时对玻璃片的底端进行抵接限位。

优选地，凹槽53的深度为0.1-1cm，通过凹槽53增大橡胶缓冲层52的受力变形程度，增大橡胶缓冲层52与玻璃片的接触面积，通过便于获得平整的水平面对玻璃片进行支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。