本实用新型属于岩棉板生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种岩棉板应急输出装置及岩棉板生产线。
背景技术:
岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织,因形态酷似“棉”,故称“岩棉”,为工业常用保温材料。
目前生产岩棉的生产线包括:全自动矿石计量配比上料系统、熔化矿石的冲天炉、将熔岩变成岩棉纤维的离心机、鼓式集棉机、摆锤布棉机和成型机、打摺预压机、固化炉、尺寸裁割设备、包装设备、中央控制系统和废气和废物处理系统。由固化炉出来的岩棉板经过尺寸裁割设备,然后进入包装设备,在实际生产过程中,由于裁割设备在裁割时,极容易造成裁割偏移,使得岩棉板的尺寸不符合要求;以及岩棉板的后续生产设备故障,对于不合格的岩棉板及堆积的岩棉板,目前采用人工搬运,不仅人工劳动强度大,同时生产线必须停机作业,从而影响正常生产。
为了解决上述的技术问题,经检索,中国专利CN201110002642.1公开了一种轻质矿棉板紧急出口自动控制方法,包括:步骤1、板材通过在原板输出段的依次设置的第一皮带传输单元、第二皮带传输单元传输,当板材经过设置在第二皮带传输单元上的第一挡板时,通过该第一挡板挡住后续的来板;步骤2、板材由第二皮带传输单元输送到设置在精加工输入段的第一传输辊单元,当该板材在该第一传输辊单元就位时,通过设置在第一传输辊单元的推板链条单元推至设置在第一传输辊单元下游的第三皮带传输单元;其中,当板材完全离开所述第一传输辊单元后,第一挡板再开启,允许后续来板接续传输。
中国专利CN201110002635.1公开了一种纯棉轻质矿棉吸声板紧急出口提板系统的控制装置,包括:原板输出段和与该原板输出段的传输方向相垂直的精加工输入段;原板输出段进一步包括依次设置的第一皮带传输单元、第二皮带传输单元和PLC控制单元,在第一皮带传输单元上沿传输方向并排设置有距离适当位置的第一光电开关单元和第二光电开关单元;精加工输入段进一步包括依次设置的第一传输辊单元和第三皮带传输单元;在第一传输辊单元上设置有检测是否有板材到来的第三光电开关单元和将就位的板材推到第三皮带传输单元的推板链条单元。本发明实现了自动转向传输,避免了乱板和堵板。
技术实现要素:
1.要解决的问题
针对现有不合格的岩棉板及堆积的岩棉板影响正常生产的问题,本实用新型提供一种岩棉板应急输出装置及岩棉板生产线,不合格的岩棉板及堆积的岩棉板能够从应急通道输出,保证生产线的设备不停机,实现生产线的高运行率。
2.技术方案
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
本实用新型的一种岩棉板应急输出装置,包括驱动机构、机架、支架和输送皮带,所述输送皮带固定在支架上,支架的一端与机架铰接,驱动机构与支架的自由端连接,输送皮带具有两种工作状态,其中当生产正常时,输送皮带水平输出;当生产异常时,输送皮带倾斜输出。
于本实用新型一种可能的实施方式中,所述驱动机构包括第一电机、摇杆和驱动轮,第一电机固定在机架上,驱动轮与第一电机连接,摇杆一端与支架的自由端连接,另一端与驱动轮连接。
于本实用新型一种可能的实施方式中,还包括延伸输送机构,延伸输送机构包括上皮带和下皮带,其中上皮带呈水平状且位于下皮带的上方;下皮带呈一定角度倾斜,输送皮带的最低处与下皮带的最高处相衔接。
于本实用新型一种可能的实施方式中,所述下皮带倾斜的角度为30-45°。
于本实用新型一种可能的实施方式中,所述驱动轮为圆盘轮,第一电机与圆盘轮的中心连接,摇杆转动固定在圆盘轮的盘面上。
于本实用新型一种可能的实施方式中,还包括第二电机,支架上设有传动辊,输送皮带围绕传动辊设置,第二电机固定在支架上,第二电机通过传送带与传动辊连接。
于本实用新型一种可能的实施方式中,所述输送皮带与上皮带、下皮带的中心轴线在同一垂直面内。
于本实用新型一种可能的实施方式中,所述下皮带倾斜的角度为30°。
本实用新型还提供了一种岩棉板生产线,包括上述的应急输出装置。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的岩棉板应急输出装置,将该应急输出装置安装在生产线的切割设备之后,其中输送皮带具有两种工作状态,其中当生产正常时,输送皮带水平输出;当生产异常时,输送皮带倾斜输出,使得不合格的岩棉板及堆积的岩棉板能够从应急通道输出,保证生产线的设备不停机,实现生产线的高运行率;
(2)本实用新型的岩棉板应急输出装置,其采用驱动轮和摇杆,实现支架的一端上下摆动,驱动轮、摇杆及支架形成一个三角状,具有很好地稳定性,使用更加安全可靠;
(3)本实用新型的岩棉板应急输出装置,其延伸输送机构的上皮带和下皮带分别对于输送皮带的两种状态,保证输出的岩棉板可以快速输出;
(4)本实用新型的岩棉板应急输出装置,下皮带倾斜的角度为30-45°,最佳的角度为30°,岩棉板沿下皮带可以快速输出;
(5)本实用新型的岩棉板应急输出装置,其输送皮带与上皮带、下皮带的中心轴线在同一垂直面内,避免岩棉板在运输过程中出现过大的偏斜,岩棉板输送顺利畅通;
(6)本实用新型的岩棉板应急输出装置,结构简单,设计合理,易于制造。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1为本实用新型的岩棉板应急输出装置的一种工作状态示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的岩棉板应急输出装置的另一种工作状态示意图;
图4为图3的侧视图。
图中标记说明:
1、驱动机构;11、第一电机;12、摇杆;13、驱动轮;2、机架;3、支架;4、输送皮带;5、延伸输送机构;51、上皮带;52、下皮带;6、第二电机;7、传动辊。
具体实施方式
下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图,该附图形成描述的一部分,在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型,但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围,而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述,以提出执行本实用新型的最佳方式,并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此,本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。
下文对本实用新型的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解,其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。
参见图1至图4,描述根据本实用新型的一优选实施例的岩棉板应急输出装置,其中图1为本实用新型的岩棉板应急输出装置的一种工作状态示意图;图2为图1的俯视图;图3为本实用新型的岩棉板应急输出装置的另一种工作状态示意图;图4为图3的侧视图。
如图1至图4所示,本实施例的岩棉板应急输出装置,包括驱动机构1、机架2、支架3、输送皮带4和延伸输送机构5。
其中:输送皮带4固定在支架3上,支架3的一端与机架2铰接,驱动机构1与支架3的自由端连接,输送皮带4具有两种工作状态,其中当生产正常时,输送皮带4水平输出;当生产异常时,输送皮带4倾斜输出。这里的生产异常包括:1)由于裁割设备在裁割时,极容易造成裁割偏移,使得岩棉板的尺寸不符合要求;2)岩棉板的后续生产设备故障,对于不合格的岩棉板需要及时挑选出来,对于堆积的岩棉板,需要及时输出,避免堵塞。
为了使得支架3围绕一点摆动,驱动机构1包括第一电机11、摇杆12和驱动轮13,第一电机11固定在机架2上,驱动轮13与第一电机11连接,摇杆12一端与支架3的自由端连接,另一端与驱动轮13连接,驱动轮13为圆盘轮,第一电机11与圆盘轮的中心连接,摇杆12转动固定在圆盘轮的盘面上。
在本实施例中,延伸输送机构5包括上皮带51和下皮带52,输送皮带4与上皮带51、下皮带52的中心轴线在同一垂直面内,其中上皮带51呈水平状且位于下皮带52的上方;下皮带52呈一定角度倾斜,输送皮带4的最低处与下皮带52的最高处相衔接。
此外,下皮带52倾斜的角度为30-45°,最佳的,下皮带52倾斜的角度为30°。
该装置在上述结构的基础上,还包括第二电机6,支架3上设有传动辊7,输送皮带4围绕传动辊7设置,第二电机6固定在支架3上,第二电机6通过传送带与传动辊7连接。
本实用新型还提供了一种岩棉板生产线,包括上述的应急输出装置。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。